一种发动机缸头用重力浇铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发动机缸头用重力浇铸机，包括工作平台，所述工作平台的一端焊接有支撑杆和限位块，所述支撑杆位于限位块的一侧，且支撑杆的一侧外壁上固定连接有警示板，所述支撑杆上远离工作平台的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的一端安装有第一液压缸，所述第一液压缸的一端连接有第一液压杆，所述支撑板另一端连接有滑竿，所述滑竿上远离支撑板的一端焊接有固定板，本实用新型专利技术过第四液压缸推动顶针移动，将成型的发动机缸头从顶模具内顶出，避免工件不易从模具中脱落，一方面保证了工件成型后的完整度，另一方面也提高了工作效率，通过DJWX‑08称重传感器可以对合金溶液腔进行称重，便于时刻掌握合金溶液腔内合金溶液量。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机缸头用重力浇铸机
本技术属于发动机缸头生产设备
，具体涉及一种发动机缸头用重力浇铸机。
技术介绍
发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机（汽油发动机等）、外燃机（斯特林发动机、蒸汽机等）、电动机等，如内燃机通常是把化学能转化为机械能，在生产发动机缸头时我们经常会用到浇铸机。但是,目前市场上的重力浇铸机在工件脱模时需要人工去将工件夹出，费时费力，另外由于合金溶液都是高温溶液存储在密闭的溶液腔内，难以时刻掌握合金溶液的量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发动机缸头用重力浇铸机，以解决现有的重力浇铸机在工件脱模时不易脱出和难以时刻掌握合金溶液量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发动机缸头用重力浇铸机，包括工作平台，所述工作平台的一端焊接有支撑杆和限位块，所述支撑杆位于限位块的一侧，且支撑杆的一侧外壁上固定连接有警示板，所述支撑杆上远离工作平台的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的一端安装有第一液压缸，所述第一液压缸的一端连接有第一液压杆，所述支撑板另一端连接有滑竿，所述滑竿上远离支撑板的一端焊接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发动机缸头用重力浇铸机，包括工作平台（8），其特征在于：所述工作平台（8）的一端焊接有支撑杆（4）和限位块（15），所述支撑杆（4）位于限位块（15）的一侧，且支撑杆（4）的一侧外壁上固定连接有警示板（3），所述支撑杆（4）上远离工作平台（8）的一端固定连接有支撑板（23），所述支撑板（23）的一端安装有第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）的一端连接有第一液压杆（1），所述支撑板（23）另一端连接有滑竿（22），所述滑竿（22）上远离支撑板（23）的一端焊接有固定板（19），所述固定板（19）的一侧固定连接有第四液压缸（21），另一侧固定连接有顶模具（18），所述第四液压缸（21）的一端...

【技术特征摘要】
1.一种发动机缸头用重力浇铸机，包括工作平台（8），其特征在于：所述工作平台（8）的一端焊接有支撑杆（4）和限位块（15），所述支撑杆（4）位于限位块（15）的一侧，且支撑杆（4）的一侧外壁上固定连接有警示板（3），所述支撑杆（4）上远离工作平台（8）的一端固定连接有支撑板（23），所述支撑板（23）的一端安装有第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）的一端连接有第一液压杆（1），所述支撑板（23）另一端连接有滑竿（22），所述滑竿（22）上远离支撑板（23）的一端焊接有固定板（19），所述固定板（19）的一侧固定连接有第四液压缸（21），另一侧固定连接有顶模具（18），所述第四液压缸（21）的一端设置有顶针（20），所述工作平台（8）的一侧端固定连接有第二液压缸（7），另一侧端固定连接有第三液压缸（17），所述第二液压缸（7）的一端通过第二液压杆（6）连接有侧模具（5），所述第三液压缸（17）的一端连接有第三液压杆（16），所述工作平台（8）的另一端设置有底座（30），所述底座（30）的一侧外壁上设置有气管（14），且底座（30）的内部设置有合金溶液腔（9），所述合金溶液腔（9）的内部设置有进液管（13），且合金溶液腔（9）的底部设置有DJWX-08称重传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：高虹，曾江河，
申请(专利权)人：重庆亿恒汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50