一种发泡搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备领域，尤其涉及一种发泡搅拌机，它主要解决了现有技术中搅拌质量差，造成产品率低的问题，包括机架、设于机架上的控制装置、斗式提升机、EPS粉料仓、EPS粉计量装置、稳泡增强剂料仓、稳泡增强剂计量装置、供液装置、液体计量装置、制泡装置、一级搅拌装置、二级搅拌装置、一级卸料斗、二级卸料斗、称量装置以及分料斗，一级搅拌装置设于称重装置上，制泡装置与一级搅拌装置连接，一级搅拌装置分布于EPS粉计量装置、稳泡增强剂计量装置、液体计量装置、斗式提升机的输出端，一级卸料斗设于一级搅拌装置的输出端，二级搅拌装置设于一级卸料斗的输出端，二级卸料斗设于二级搅拌装置的输出端，分料斗设于二级卸料斗的输出端。端。端。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌设备领域，尤其涉及一种发泡搅拌机。

技术介绍

[0002]水泥发泡板基本原理是利用水泥的不燃及混凝土中大量的封闭气孔达到防火、轻质、保温的效果。是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的材料。其主要生产工序为上料、混合、搅拌、注模，发泡、初期养护、脱模、切割、包装。目前的搅拌方式是将水泥、发泡剂、稳泡增强剂、水加入搅拌装置中进行一次搅拌。
[0003]现有的水泥发泡搅拌机的结构，如中国专利申请号：201922328528.2公开了一种节能型水泥发泡搅拌机，包括底板和搅拌单元；底板：所述底板的上表面四角均设有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶为中空结构，所述搅拌桶的下表面设有出料口，所述底板的上表面中部设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的另一端穿过搅拌桶的下表面并延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌桶的内腔下表面设有滚珠，所述滚珠不少于六个；搅拌单元：所述搅拌单元包括第二电机、十形固定块、旋转桶、第一搅拌块、连接杆和第二搅拌块，所述第二电机设于搅拌桶的上表面中部，所述第二电机的输出轴穿过搅拌桶的上表面并延伸至搅拌桶的内部，所述连接杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述连接杆的另一端与十形固定块的上表面固定连接，所述十形固定块的下表面固定连接有旋转桶，所述旋转桶的外侧面与搅拌桶的内侧面转动连接，所述旋转桶的下表面通过滚与搅拌桶的内腔下表面滚动连接，所述旋转桶(803)的内侧面分别固定连接有第一搅拌块和第二搅拌块，所述第一搅拌块不少于六个，所述第二搅拌块不少于三个；其中，还包括单片机，所述单片机设于底板的上表面，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与第一电机和第二电机的输入端电连接。
[0004]但是，该种一次搅拌的方式，由于单根搅拌轴搅拌的局限性，导致搅拌后的混合材料不够细腻，生产出来的水泥发泡板比较粗糙，质量较差，成品率低。

技术实现思路

[0005]因此，针对上述的问题，本技术提供一种发泡搅拌机，它主要解决了现有技术中搅拌质量差，造成产品率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0007]一种发泡搅拌机，包括机架、设于机架上的控制装置、斗式提升机、EPS粉料仓、EPS粉计量装置、稳泡增强剂料仓、稳泡增强剂计量装置、供液装置、液体计量装置、制泡装置、一级搅拌装置、二级搅拌装置、一级卸料斗、二级卸料斗、称量装置以及分料斗，所述EPS粉料仓、稳泡增强剂料仓、供液装置分别设于机架上端，所述EPS粉计量装置设于EPS粉料仓的输出端，所述稳泡增强剂计量装置设于稳泡增强剂料仓的输出端，所述液体计量装置设于供液装置的输出端，所述一级搅拌装置设于称重装置上，所述制泡装置与一级搅拌装置连接，所述一级搅拌装置分布于EPS粉计量装置、稳泡增强剂计量装置、液体计量装置、斗式提
升机的输出端，所述一级卸料斗设于一级搅拌装置的输出端，所述二级搅拌装置设于一级卸料斗的输出端，所述二级卸料斗设于二级搅拌装置的输出端，所述分料斗设于二级卸料斗的输出端，所述分料斗具有多个下料口。
[0008]进一步的，所述液体计量装置与一级搅拌装置之间设有暂存斗。
[0009]进一步的，所述机架包括计量层大梁、计量层支腿、计量层斜撑、计量层平台、一级搅拌层大梁、一级搅拌层支腿、一级搅拌层斜撑、一级搅拌层平台、二级搅拌层大梁、二级搅拌层支腿、二级搅拌层斜撑、二级搅拌层平台以及扶梯。
[0010]进一步的，所述一级搅拌装置、二级搅拌装置均为卧式搅拌装置。
[0011]进一步的，所述一级搅拌装置、二级搅拌装置均包括搅拌桶、可转动地设于搅拌桶内的两根搅拌轴以及驱动搅拌轴转动的驱动电机，两所述搅拌轴沿横向方向平行设置。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本发泡搅拌机，EPS粉料、稳泡增强剂、水分别通过EPS粉计量装置、稳泡增强剂计量装置和液体计量装置计量后进入到一级搅拌装置内，同时水泥通过斗式提升机提升进入到一级搅拌装置内，并通过称重装置对一级搅拌装置进行称量，从而精确控制水泥的进给量，使得水泥、EPS粉料、稳泡增强剂、水材料实现精确控制，并且，通过设置的一级搅拌装置、二级搅拌装置的两次搅拌，使得物料的搅拌质量提升，进而提高产品质量。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的正视结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例的左视结构示意图；
[0015]图3是本技术实施例中一级搅拌装置的正视结构示意图；
[0016]图4是本技术实施例中一级搅拌装置的左视结构示意图。
具体实施方式
[0017]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0018]本技术实施例为：
[0019]参考图1至图4所示，一种发泡搅拌机，包括机架1、设于机架1上的控制装置2、斗式提升机3、EPS粉料仓4、EPS粉计量装置5、稳泡增强剂料仓6、稳泡增强剂计量装置7、供液装置8、液体计量装置9、制泡装置10、一级搅拌装置11、二级搅拌装置12、一级卸料斗13、二级卸料斗14、称量装置15以及分料斗16，所述EPS粉料仓4、稳泡增强剂料仓6、供液装置8分别设于机架1上端，所述EPS粉计量装置5设于EPS粉料仓4的输出端，所述稳泡增强剂计量装置7设于稳泡增强剂料仓6的输出端，所述液体计量装置9设于供液装置8的输出端，所述一级搅拌装置11设于称重装置15上，所述制泡装置10与一级搅拌装置11连接，所述一级搅拌装置11分布于EPS粉计量装置5、稳泡增强剂计量装置7、液体计量装置9、斗式提升机3的输出端，所述一级卸料斗13设于一级搅拌装置11的输出端，所述二级搅拌装置12设于一级卸料斗13的输出端，所述二级卸料斗14设于二级搅拌装置12的输出端，所述分料斗16设于二级卸料斗14的输出端，所述分料斗16具有多个下料口。
[0020]本发泡搅拌机，EPS粉料、稳泡增强剂、水分别通过EPS粉计量装置5、稳泡增强剂计量装置7和液体计量装置8计量后进入到一级搅拌装置11内，同时水泥通过斗式提升机3提
升进入到一级搅拌装置11内，并通过称重装置15对一级搅拌装置11进行称量，从而精确控制水泥的进给量，使得水泥、EPS粉料、稳泡增强剂、水材料实现精确控制，并且，通过设置的一级搅拌装置11、二级搅拌装置12的两次搅拌，使得物料的搅拌质量提升，进而提高产品质量；进一步的，通过设置的一级卸料斗13、二级卸料斗14和分料斗16，防止物料卸料过程中泄漏、外溢，提高物料转移的效率以及保障安全性，进而提高设备运行的稳定性。
[0021]并且，所述液体计量装置9与一级搅拌装置11之间设有暂存斗17，使得供液装置8泵送的多余的水通过暂存斗17进行存储，在搅拌过程中实现补液作用，进而提高物料搅拌的效果，同时能够降低供液装置频繁开启，降低能耗。
[0022]本实施例中，所述机架1包括计量层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡搅拌机，其特征在于：包括机架、设于机架上的控制装置、斗式提升机、EPS粉料仓、EPS粉计量装置、稳泡增强剂料仓、稳泡增强剂计量装置、供液装置、液体计量装置、制泡装置、一级搅拌装置、二级搅拌装置、一级卸料斗、二级卸料斗、称量装置以及分料斗，所述EPS粉料仓、稳泡增强剂料仓、供液装置分别设于机架上端，所述EPS粉计量装置设于EPS粉料仓的输出端，所述稳泡增强剂计量装置设于稳泡增强剂料仓的输出端，所述液体计量装置设于供液装置的输出端，所述一级搅拌装置设于称重装置上，所述制泡装置与一级搅拌装置连接，所述一级搅拌装置分布于EPS粉计量装置、稳泡增强剂计量装置、液体计量装置、斗式提升机的输出端，所述一级卸料斗设于一级搅拌装置的输出端，所述二级搅拌装置设于一级卸料斗的输出端，所述二级卸料斗设于二级搅拌装置的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅晓斌，冯富明，
申请(专利权)人：泉州市三联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：