一种用于胶塞机的雷管定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于胶塞机的雷管定位工装，包括基板，所述基板的上面两侧设置有立柱，所述立柱的顶端设置有顶板，所述基板的上面还设置有贯穿顶板的螺纹杆，所述螺纹杆上设置有与之连接的定位板，所述定位板的侧壁设置有供立柱贯穿的限位块，所述定位板上设置有夹雷管机构，所述基板的侧壁设置有固定架。本实用新型专利技术中，操控夹紧气缸缩短，夹紧气缸通过限位滑块带动其中一个雷管夹板移动，该雷管夹板移动时通过另一端的限位滑块带动上齿杆移动，上齿杆移动驱动齿轮转动，齿轮转动带动下齿杆移动，下齿杆带动另一个雷管夹板移动，从而使得两个雷管夹板相对运动，实现对雷管的定位夹紧，便于雷管的插塞操作。便于雷管的插塞操作。便于雷管的插塞操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶塞机的雷管定位工装


[0001]本技术涉及胶塞机
，尤其涉及一种用于胶塞机的雷管定位工装。

技术介绍

[0002]胶塞机用于雷管生产的重要设备，在雷管生产过程中需要通过胶塞机实现雷管的插塞操作，而现有的胶塞机的定位工装较为简单，需要手动完成雷管的定位夹紧，且完成插塞操作后，需要人工转移雷管的位移，以便于后续插塞的操作，此种操作方式大大降低了胶塞机雷管插塞的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于胶塞机的雷管定位工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于胶塞机的雷管定位工装，包括基板，所述基板的上面两侧设置有立柱，所述立柱的顶端设置有顶板，所述基板的上面还设置有贯穿顶板的螺纹杆，所述螺纹杆上设置有与之连接的定位板，所述定位板的侧壁设置有供立柱贯穿的限位块，所述定位板上设置有夹雷管机构，所述基板的侧壁设置有固定架，所述固定架内设置有顶雷管机构。
[0006]优选地，所述夹雷管机构包括两个对称分布的雷管夹板、分别安装在两个雷管夹板两端的限位滑块以及安装在限位滑块的驱动组件，所述限位滑块通过滑槽与定位板滑动连接，其中一个所述限位滑块与安装在定位板上的夹紧气缸连接，远离所述夹紧气缸的两个限位滑块上分别设置有上齿杆和下齿杆，所述上齿杆和下齿杆之间啮合连接有齿轮。
[0007]优选地，所述定位板上且位于两个雷管夹板之间设置有让位槽。
[0008]优选地，所述定位板上且位于两个雷管夹板之间设置有让位槽。
[0009]优选地，所述雷管夹板的内侧具有呈直线等距分布的弧形槽口。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本申请中，操控夹紧气缸缩短，夹紧气缸通过限位滑块带动其中一个雷管夹板移动，该雷管夹板移动时通过另一端的限位滑块带动上齿杆移动，上齿杆移动驱动齿轮转动，齿轮转动带动下齿杆移动，下齿杆带动另一个雷管夹板移动，从而使得两个雷管夹板相对运动，实现对雷管的定位夹紧，便于雷管的插塞操作。
[0012]2、本申请中，操控顶起气缸伸长，顶起气缸通过安装板带动顶针移入雷管内，然后操控夹紧气缸伸长，使雷管夹板松放，顶起气缸通过顶针带动一排雷管回落至较低位置，从而不影响后续的插塞操作，有利于提高雷管的插塞效率。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的一种用于胶塞机的雷管定位工装的侧视结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的一种用于胶塞机的雷管定位工装的的立体结构示意图。
[0015]图例说明：
[0016]1、基板；2、立柱；3、限位块；4、螺纹杆；5、顶板；6、定位板；7、让位槽；8、雷管夹板；9、限位滑块；10、夹紧气缸；11、上齿杆；12、下齿杆；13、齿轮；14、固定架；15、顶起气缸；16、安装板；17、顶针。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种用于胶塞机的雷管定位工装，包括基板1，基板1的上面两侧设置有立柱2，立柱2的顶端设置有顶板5，基板1的上面还设置有贯穿顶板5的螺纹杆4，螺纹杆4上设置有与之连接的定位板6，定位板6与螺纹杆4旋合连接，通过转动螺纹杆4可调节定位板6的高度，从而适用于不同长度的雷管定位，定位板6的侧壁设置有供立柱2贯穿的限位块3，限位块3与立柱2滑动配合，定位板6上设置有夹雷管机构，用于插槽时对雷管进行夹紧定位，基板1的侧壁设置有固定架14，固定架14内设置有顶雷管机构，用于完成插塞时，对雷管进行位置转移。
[0020]具体的，如图2所示，夹雷管机构包括两个对称分布的雷管夹板8、分别安装在两个雷管夹板8两端的限位滑块9以及安装在限位滑块9的驱动组件，限位滑块9通过滑槽与定位板6滑动连接，其中一个限位滑块9与安装在定位板6上的夹紧气缸10连接，远离夹紧气缸10的两个限位滑块9上分别设置有上齿杆11和下齿杆12，上齿杆11和下齿杆12之间啮合连接有齿轮13，夹紧气缸10缩短，夹紧气缸10通过限位滑块9带动其中一个雷管夹板8移动，该雷管夹板8移动时通过另一端的限位滑块9带动上齿杆11移动，上齿杆11移动驱动齿轮13转动，齿轮13转动带动下齿杆12移动，下齿杆12带动另一个雷管夹板8移动，从而使得两个雷管夹板8相对运动。
[0021]具体的，如图1所示，定位板6上且位于两个雷管夹板8之间设置有让位槽7，对雷管起到让位作用。
[0022]具体的，如图2所示，顶雷管机构包括顶起气缸15和顶针17，顶起气缸15的伸缩端设置有安装板16，顶针17呈直线等距分布在安装板16上，顶起气缸15通过安装板16带动顶针17移入雷管内，便于雷管定位和插塞完成后回落到较低位置不影响移动到下一个插塞位。
[0023]具体的，如图1所示，雷管夹板8的内侧具有呈直线等距分布的弧形槽口，用于夹持多个雷管。
[0024]综上所述，本实施例所提供的一种用于胶塞机的雷管定位工装，使用时，操控夹紧气缸10缩短，夹紧气缸10通过限位滑块9带动其中一个雷管夹板8移动，该雷管夹板8移动时通过另一端的限位滑块9带动上齿杆11移动，上齿杆11移动驱动齿轮13转动，齿轮13转动带
动下齿杆12移动，下齿杆12带动另一个雷管夹板8移动，从而使得两个雷管夹板8相对运动，实现对雷管的定位夹紧，便于雷管的插塞操作；然后操控顶起气缸15伸长，顶起气缸15通过安装板16带动顶针17移入雷管内，然后操控夹紧气缸10伸长，使雷管夹板8松放，操控顶起气缸15缩短，顶起气缸15通过顶针17带动一排雷管回落至较低位置，从而不影响后续的插塞操作，有利于提高雷管的插塞效率。
[0025]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于胶塞机的雷管定位工装，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的上面两侧设置有立柱(2)，所述立柱(2)的顶端设置有顶板(5)，所述基板(1)的上面还设置有贯穿顶板(5)的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上设置有与之连接的定位板(6)，所述定位板(6)的侧壁设置有供立柱(2)贯穿的限位块(3)，所述定位板(6)上设置有夹雷管机构，所述基板(1)的侧壁设置有固定架(14)，所述固定架(14)内设置有顶雷管机构。2.根据权利要求1所述的一种用于胶塞机的雷管定位工装，其特征在于，所述夹雷管机构包括两个对称分布的雷管夹板(8)、分别安装在两个雷管夹板(8)两端的限位滑块(9)以及安装在限位滑块(9)的驱动组件，所述限位滑块(9)通过滑槽与定位板(6)滑动连接，其中一个所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，祝敏勋，朱万兆，向恒，袁子文，
申请(专利权)人：武汉兆镭凯智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：