一种阻断式底火供料装置制造方法及图纸

技术编号:36253949 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-07 09:48
本发明专利技术公开了一种阻断式底火供料装置,该装置包括底火盘,所述底火盘与支撑柱相连;所述底火盘的上表面与水平面成目标角度倾斜布置;底火溜槽板,所述底火溜槽板与所述支撑柱相连,所述底火溜槽板设置有用于使若干所述底火成一列分布的底火溜槽;开关板,所述开关板位于所述底火盘出口与所述底火溜槽入口之间,所述开关板包括用于容纳一个底火的空位型腔。由气缸带动的开关板将下部底火溜槽板与上部底火盘隔开,每个节拍分别打开、关闭供料通道一次,既可以保证底火供料,又可以避免生产中爆炸后的火焰及冲击波对底火盘中的新底火产生影响,防止产生殉爆,避免产品损失以及对操作人员的伤害,具有提高生产安全性的现实意义。义。义。

【技术实现步骤摘要】
一种阻断式底火供料装置


[0001]本专利技术涉及枪弹装配
,特别是涉及一种具有较高安全性的阻断式底火供料装置。

技术介绍

[0002]底火是装配在枪弹或炮弹底部,靠输入机械或电能刺激发火的火工品,用于输出火焰引燃发射药或传火药。由铜盂、雷酸汞等材料制造,灵敏度高、发火力强,广泛地应用于各类枪弹或炮弹。底火装配方式多采用压力冲击或定扭矩旋入,由于底火本身非常敏感,在装配过程中容易产生爆炸事故,爆炸产生的火焰和冲击引起溜槽中的底火产生殉爆,火焰顺着溜槽进入底火盘进而引燃整盘的底火,产生的爆炸威力不亚于一颗小型炸弹,对操作人员及设备产生伤害。
[0003]传统的底火供料装置,底火在三角形底火盘内整理排队后在重力作用下沿溜槽直接下滑至装配位置,由于装配时设备冲击力大、装配时间短(底火进入模具并压入弹壳仅0.3秒),底火与弹壳对位稍有偏差就不能准确压入,导致底火损毁发生爆炸,爆炸火焰瞬间引燃溜槽内的底火,并沿溜槽上窜,引燃底火盘内的底火产生殉爆,不仅造成底火报废,而且对机器造成一定损毁,并对操作人员安全带来严重隐患。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题,本专利技术提供用于克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种阻断式底火供料装置。开关板每个节拍分别打开、关闭供料通道一次,对下部装配中爆炸产生的火焰及冲击波产生阻断作用,避免产生殉爆。
[0005]本专利技术提供了如下方案:
[0006]一种阻断式底火供料装置,包括:
[0007]底火盘,所述底火盘与支撑柱相连;所述底火盘的上表面与水平面成目标角度倾斜布置;所述底火盘用于承载若干底火并对若干所述底火进行整理排队,使所述底火在重力作用下由所述底火盘上的底火盘出口逐一排出;
[0008]底火溜槽板,所述底火溜槽板与所述支撑柱相连,所述底火溜槽板设置有用于使若干所述底火成一列分布的底火溜槽,所述底火溜槽包括底火溜槽入口,所述底火盘出口与所述底火溜槽入口左右错位布置;
[0009]开关板,所述开关板位于所述底火盘出口与所述底火溜槽入口之间,所述开关板包括用于容纳一个底火的空位型腔;所述开关板可沿左右方向往复运动,以使所述空位型腔在与所述底火盘出口相对状态以及与所述底火溜槽入口相对状态之间进行切换。
[0010]优选地:所述底火盘具有三角形结构,所述三角形结构的一个角位于最低位置处并形成所述底火盘出口。
[0011]优选地:所述底火盘倾斜的一个边设置有挡沿且另一个边设置有扰动板,所述底火盘上的若干所述底火位于所述挡沿与所述扰动板之间。
[0012]优选地:还包括第一气缸,所述扰动板的一端与所述底火盘相铰接,所述第一气缸的缸体与所述支撑柱相连,所述第一气缸的活塞杆与所述扰动板的另一端相铰接;所述第一气缸用于推动所述扰动板左右摆动,以便对所述底火盘上的若干所述底火进行整理并消除结拱现象。
[0013]优选地:还包括位于所述开关板与所述底火盘之间的过渡板,所述过渡板与所述支撑柱相连;所述过渡板设置有过渡槽,所述过渡槽的一端与所述底火盘出口相对,所述过渡槽用于使进入其内部的若干所述底火成一列排列;所述开关板运行至最右端时所述过渡槽的另一端与所述空位型腔相对。
[0014]优选地:还包括第二气缸,所述第二气缸的缸体与所述支撑柱相连,所述第二气缸的活塞杆与所述开关板的一端相连,所述第二气缸用于驱动所述开关板左右往复运动。
[0015]优选地:所述第二气缸还用于以目标节拍驱动所述开关板左右往复运动,所述目标节拍与所述底火与弹壳组装节拍相同。
[0016]优选地:所述底火盘的外部设置有底火盘盖,所述底火溜槽板的外部设置有底火溜槽盖。
[0017]优选地:所述目标角度为60
°

[0018]根据本专利技术提供的具体实施例,本专利技术公开了以下技术效果:
[0019]本申请实施例提供的一种阻断式底火供料装置,由气缸带动的开关板将下部底火溜槽板与上部底火盘隔开,每个节拍分别打开、关闭供料通道一次,既可以保证底火供料,又可以避免生产中爆炸后的火焰及冲击波对底火盘中的新底火产生影响,防止产生殉爆,避免产品损失以及对操作人员的伤害,具有提高生产安全性的现实意义。
[0020]当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本专利技术实施例提供的一种阻断式底火供料装置的结构示意图;
[0023]图2是本专利技术实施例提供的A局部放大示意图;
[0024]图3是本专利技术实施例提供的一种阻断式底火供料装置的主视图。
[0025]图中:底火盘1、支撑柱2、底火溜槽板3、底火溜槽31、开关板4、空位型腔41、扰动板5、第一气缸6、过渡板7、过渡槽71、第二气缸8、底火9。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]参见图1、图2、图3,为本专利技术实施例提供的一种阻断式底火供料装置,如图1、图2、
图3所示,该装置可以包括:
[0028]底火盘1,所述底火盘1与所述支撑柱2相连;所述底火盘1的上表面与水平面成目标角度倾斜布置;所述底火盘1用于承载若干底火9并对若干所述底火9进行整理排队,使所述底火9在重力作用下由所述底火盘1上的底火盘出口逐一排出;具体的,所述目标角度可以为60
°

[0029]底火溜槽板3,所述底火溜槽板3与所述支撑柱2相连,所述底火溜槽板3设置有用于使若干所述底火成一列分布的底火溜槽31,所述底火溜槽31包括底火溜槽入口,所述底火盘出口与所述底火溜槽入口左右错位布置;
[0030]开关板4,所述开关板4位于所述底火盘出口与所述底火溜槽入口之间,所述开关板4包括用于容纳一个底火的空位型腔41;所述开关板4可沿左右方向往复运动,以使所述空位型腔41在与所述底火盘出口相对状态以及与所述底火溜槽入口相对状态之间进行切换。
[0031]本申请实施例提供的阻断式底火供料装置,所述底火盘1用于将底火9进行整理排队;开关板4可以打开或关闭底火下滑通道,开关板4移动到右位置时位于底火盘1的底火盘出口位置处的底火在重力作用下掉入空位型腔,开关板4移动到左位置时型腔内的底火掉入底火溜槽31。开关板4每个节拍分别打开、关闭供料通道一次,对下部装配中爆炸产生的火焰及冲击波产生阻断作用,避免产生殉爆。
[0032]本申请实施例提供的空位型腔内仅仅能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻断式底火供料装置,其特征在于,包括:底火盘,所述底火盘与支撑柱相连;所述底火盘的上表面与水平面成目标角度倾斜布置;所述底火盘用于承载若干底火并对若干所述底火进行整理排队,使所述底火在重力作用下由所述底火盘上的底火盘出口逐一排出;底火溜槽板,所述底火溜槽板与所述支撑柱相连,所述底火溜槽板设置有用于使若干所述底火成一列分布的底火溜槽,所述底火溜槽包括底火溜槽入口,所述底火盘出口与所述底火溜槽入口左右错位布置;开关板,所述开关板位于所述底火盘出口与所述底火溜槽入口之间,所述开关板包括用于容纳一个底火的空位型腔;所述开关板可沿左右方向往复运动,以使所述空位型腔在与所述底火盘出口相对状态以及与所述底火溜槽入口相对状态之间进行切换。2.根据权利要求1所述的阻断式底火供料装置,其特征在于,所述底火盘具有三角形结构,所述三角形结构的一个角位于最低位置处并形成所述底火盘出口。3.根据权利要求2所述的阻断式底火供料装置,其特征在于,所述底火盘倾斜的一个边设置有挡沿且另一个边设置有扰动板,所述底火盘上的若干所述底火位于所述挡沿与所述扰动板之间。4.根据权利要求3所述的阻断式底火供料装置,其特征在于,还包括第一气缸,所述扰动板的一端与所述底火盘相铰接,所述第一气缸的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李锦金翰林
申请(专利权)人:中国兵器装备集团自动化研究所有限公司
类型:发明
国别省市:

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