一种节能型中药低温减压提取浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种节能型中药低温减压提取浓缩装置，解决了现有技术中冷却液对浓缩筒冷却后温度依旧较低造成能源浪费并且容易过低温度影响中药提取的问题。一种节能型中药低温减压提取浓缩装置，包括浓缩筒以及冷却机，浓缩筒的顶部与底部均固定连接有夹持板，浓缩筒的表面缠绕连接有冷却管，两个夹持板之间通过固定机构设有两个呈半圆形的保温板，冷却管的一端通过连接软管固定连接有保温软管，保温软管通过安装机构与两个保温板的表面缠绕连接，保温软管的一端以及冷却管的一端均与冷却机连通。本实用新型专利技术使得浓缩筒温度较为平稳，并且充分利用冷却液，防止驱动冷却机的能源浪费。源浪费。源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型中药低温减压提取浓缩装置


[0001]本技术涉及中药浓缩的
,尤其涉及一种节能型中药低温减压提取浓缩装置。

技术介绍

[0002]中药浓缩是指浓缩丸，它是将原材料或部分原材料(处方中一些力量薄弱,体积大的药材)中的有效成分通过高科技设备浓缩提炼出来制成清膏或浸膏，与处方中其余原料细粉或适宜的赋形剂制成的丸剂。
[0003]现有技术中，在需要对中药进行低温提取时，需要将中药放入浓缩筒中，然后在冷却液冷却的过程中进行提取，但是，现有的冷却液在浓缩筒冷却后，本身温度依然较低就被回收到冷却机中继续冷却，冷却消耗的能源固定，较低温度的冷却液回收容易造成能源的浪费，并且重复回收温度较低的冷却液容易使得浓缩筒内温度过低影响中药提取。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种节能型中药低温减压提取浓缩装置，解决了现有技术中冷却液对浓缩筒冷却后温度依旧较低造成能源浪费并且容易过低温度影响中药提取的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种节能型中药低温减压提取浓缩装置，包括浓缩筒以及冷却机，浓缩筒的顶部与底部均固定连接有夹持板，浓缩筒的表面缠绕连接有冷却管，两个夹持板之间通过固定机构设有两个呈半圆形的保温板，冷却管的一端通过连接软管固定连接有保温软管，保温软管通过安装机构与两个保温板的表面缠绕连接，保温软管的一端以及冷却管的一端均与冷却机连通。
[0007]优选的，固定机构包括转动连接于夹持板表面的四个呈L形的转动杆，保温板的表面开设于四个卡槽，卡槽的侧面开设有固定槽，固定槽的内部通过挤压弹簧弹性连接有固定杆，固定杆穿设于相邻的转动杆的内部。
[0008]优选的，同一侧的两个转动杆之间固定连接有同步杆。
[0009]优选的，安装机构包括开设于保温板表面的呈螺旋状的安装槽，保温软管位于安装槽的内部。
[0010]优选的，安装槽的一端固定连接有定位圈，保温软管的一端穿设于定位圈的内部。
[0011]优选的，冷却管的表面套设有靠近冷却机的保温棉套。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在需要对浓缩筒进行冷却时，先使用冷却管对浓缩筒表面冷却，然后将冷却液导入保温软管中，在使用保温板将冷却管包裹，保温软管将保温板包裹，能够使得浓缩筒温度较为平稳，并且充分利用冷却液，防止驱动冷却机的能源浪费。
[0014]本技术还具有以下有益效果:
[0015]在冷却液通过冷却管从冷却机流动到浓缩筒时，能够通过保温棉套使得冷却液减少与空气中热量的交换，使得冷却液能够尽量保持温度与浓缩筒接触，同步杆能够方便两个转动杆同步转动，方便对转动杆的固定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的示意图；
[0018]图2为图1中位于上方的固定机构侧面剖视示意图；
[0019]图3为图1中定位圈的侧面示意图。
[0020]图中：1、浓缩筒；2、冷却机；3、夹持板；4、冷却管；5、固定机构；6、保温板；7、连接软管；8、保温软管；9、安装机构；10、保温棉套；501、转动杆；502、卡槽；503、固定槽；504、挤压弹簧；505、固定杆；506、同步杆；901、安装槽；902、定位圈。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
‑
3，一种节能型中药低温减压提取浓缩装置，包括浓缩筒1以及冷却机2，浓缩筒1的顶部与底部均固定连接有夹持板3，浓缩筒1的表面缠绕连接有冷却管4，两个夹持板3之间通过固定机构5设有两个呈半圆形的保温板6，具体的，固定机构5能够将保温板6安装和拆下，使得冷却管4损坏时，能够方便的进行维修，冷却管4的一端通过连接软管7固定连接有保温软管8，保温软管8通过安装机构9与两个保温板6的表面缠绕连接，具体的，安装机构9使得保温软管8能够与保温板6贴合，防止与保温板6距离较远影响热量的吸收，保温软管8的一端以及冷却管4的一端均与冷却机2连通。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在需要进行中药低温浓缩时，能够通过冷却机2将冷却液进行冷却，然后冷却液进入到冷却管4中，将冷却管4与浓缩筒1贴合对浓缩筒1内部进行降温，冷却管4降温后内部的冷却液通过连接软管7进入到保温软管8中，这时使用固定机构5将两个保温板6安装到两个夹持板3之间，将保温板6进行包围，然后使用安装机构9使得保温软管8缠绕在保温板6的表面，保温软管8内的冷却液能够对保温板6进行温度的保持，之后冷却液进入到冷却机2中进行降温，再次进入冷却管4中。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]在需要对中药进行低温浓缩时，能够通过将冷却管4缠绕在冷却管4中，并且通过保温软管8使得温度不高的冷却液在保温板6表面维持保温板6稳定，使得冷却液的能够充分吸收浓缩筒1表面的热量，防止冷却液重新进入冷却机2时温度较低造成能源的浪费。
[0027]进一步的，固定机构5包括转动连接于夹持板3表面的四个呈L形的转动杆501，保
温板6的表面开设于四个卡槽502，卡槽502的侧面开设有固定槽503，固定槽503的内部通过挤压弹簧504弹性连接有固定杆505，固定杆505穿设于相邻的转动杆501的内部，具体的，在需要将保温板6安装在两个夹持板3之间时，先将向着远离浓缩筒1的方向转动，然后保温板6放在下方的夹持板3顶部，再将转动杆501向着浓缩筒1的方向转动，使得转动杆501的一端进入到固定槽503内部，在进入固定槽503内部之前，先将固定杆505向着固定槽503内部挤压，在转动杆501的一端进入到固定槽503内部后放开固定杆505，固定杆505通过挤压弹簧504的弹力插入到转动杆501的表面，使得转动杆501无法转动，能够通过转动杆501使得保温板6与夹持板3固定连接。
[0028]进一步的，同一侧的两个转动杆501之间固定连接有同步杆506，具体的，同步杆506能够使得两个转动杆501同步转动，方便对转动杆501进行控制，从而节省安装和拆开所需的时间。
[0029]进一步的，安装机构9包括开设于保温板6表面的呈螺旋状的安装槽901，保温软管8位于安装槽901的内部，具体的，保温软管8在安装槽901内部时不会脱离保温板6的表面，使得保温软管8内的冷却液能够较好的进行保温，使得冷却液能够充分利用。
[0030]进一步的，安装槽901的一端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型中药低温减压提取浓缩装置，包括浓缩筒(1)以及冷却机(2)，其特征在于，所述浓缩筒(1)的顶部与底部均固定连接有夹持板(3)，所述浓缩筒(1)的表面缠绕连接有冷却管(4)，两个夹持板(3)之间通过固定机构(5)设有两个呈半圆形的保温板(6)，所述冷却管(4)的一端通过连接软管(7)固定连接有保温软管(8)，所述保温软管(8)通过安装机构(9)与两个所述保温板(6)的表面缠绕连接，所述保温软管(8)的一端以及冷却管(4)的一端均与所述冷却机(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种节能型中药低温减压提取浓缩装置，其特征在于，所述固定机构(5)包括转动连接于所述夹持板(3)表面的四个呈L形的转动杆(501)，所述保温板(6)的表面开设于四个卡槽(502)，所述卡槽(502)的侧面开设有固定槽(503)，所述固定槽(503)的内部通过挤压弹簧(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，李长坤，周俊，李涛，王海艳，徐岩，
申请(专利权)人：茂祥集团吉林制药有限公司，
类型：新型
国别省市：