翻盖小底座方钢执手制造技术

本实用新型专利技术属于门窗技术领域，涉及一种翻盖小底座方钢执手。本实用新型专利技术，包括底座，所述底座上开设有插孔，所述插孔位于底座的中间位置，所述插孔内活动套接有主轴，所述主轴的两端均伸出插孔，所述主轴的上端固定连接有手柄，所述底座下侧的侧壁开设有安装槽，所述安装槽内设置有两个弹簧杆，两个所述弹簧杆位于主轴的下方，所述主轴内活动插接有方钢杆，所述底座上侧的侧壁连接有面板，所述面板上开设有转动孔，所述转动孔位于面板的中间位置，所述底座上侧的侧壁固定连接有与插孔连通的固定筒。本实用新型专利技术能够对销孔内的螺栓进行遮挡保护，避免了螺栓的头部长期暴露在外导致腐蚀的问题，有效的提高了用于固定执手的螺栓拆装的便利性。的便利性。的便利性。

【技术实现步骤摘要】
翻盖小底座方钢执手


[0001]本技术属于门窗
，涉及一种翻盖小底座方钢执手。

技术介绍

[0002]门窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，窗户主要用来采光和通风，对于办公楼的窗户来说，由于窗户较大，且向外打开，需要安装执手来进行关闭和打开，通过转动执手来实现窗户的锁紧和打开。
[0003]现有的窗户执手通过螺栓安装在窗户上，但现有的执手的螺栓的头部暴露在外，长期使用后，螺栓的头部会受到较严重的腐蚀，从而影响螺栓的正常拆装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种翻盖小底座方钢执手。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种翻盖小底座方钢执手，包括底座，所述底座上开设有插孔，所述插孔位于底座的中间位置，所述插孔内活动套接有主轴，所述主轴的两端均伸出插孔，所述主轴的上端固定连接有手柄，所述底座下侧的侧壁开设有安装槽，所述安装槽内设置有两个弹簧杆，两个所述弹簧杆位于主轴的下方，所述主轴内活动插接有方钢杆，所述底座上侧的侧壁连接有面板，所述面板上开设有转动孔，所述转动孔位于面板的中间位置，所述底座上侧的侧壁固定连接有与插孔连通的固定筒，所述固定筒通过转动孔贯穿面板。
[0007]在上述的翻盖小底座方钢执手中，所述主轴包括多边形主体、套筒和圈板，所述套筒固定连接于多边形主体的下端，所述圈板固定连接于套筒的下端，所述多边形主体、套筒和圈板上开设有连通的方形槽，所述方形槽的形状与方钢杆的形状相匹配，所述方形槽的槽壁与方钢杆的杆壁紧密贴合。
[0008]在上述的翻盖小底座方钢执手中，所述方钢杆包括方形杆和转动杆，所述方形杆固定连接于转动杆的上端，所述方形杆活动插接于方形槽内。
[0009]在上述的翻盖小底座方钢执手中，所述安装槽的槽底开设有与插孔相连通的凹槽，所述圈板的外径大于插孔的孔径，所述圈板位于凹槽内，所述圈板与凹槽的槽底之间设置有垫圈，所述垫圈活动套设于套筒外。
[0010]在上述的翻盖小底座方钢执手中，所述主轴的上端开设有通孔，所述手柄的下侧开设有螺孔，所述通孔与螺孔内螺纹套接有同一个十字槽沉头螺钉，所述十字槽沉头螺钉的头部位于方形槽内。
[0011]在上述的翻盖小底座方钢执手中，所述方钢杆外活动套设有方孔垫圈，所述方孔垫圈内部的孔形与方形杆的形状相匹配，所述方孔垫圈位于弹簧杆的下方。
[0012]在上述的翻盖小底座方钢执手中，所述固定筒外活动套设有弹性圈，所述弹性圈位于手柄与面板之间。
[0013]在上述的翻盖小底座方钢执手中，所述底座上还包括两个销孔，两个所述销孔由
直孔和锥形孔组成。
[0014]在上述的翻盖小底座方钢执手中，所述转动杆靠近上端的杆壁开设有多个卡槽，多个所述卡槽内固定连接有限位块。
[0015]在上述的翻盖小底座方钢执手中，所述手柄的形状为L型，所述手柄的水平部位为方形结构。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术通过设置的底座、插孔、主轴、多边形主体、套筒、圈板、方形槽、手柄、安装槽、弹簧杆、方钢杆、方形杆、转动杆、面板、转动孔和固定筒，组装时，将主轴插入插孔中，将主轴固定在手柄上，将两个弹簧杆固定在安装槽内，将方钢杆插入主轴内，使方钢杆插入两个弹簧杆之间，安装执手时，转动面板，使面板以固定筒为轴心转动90度，从而使面板与底座上的两个销孔错开，从而便于通过销孔对底座进行固定安装，固定完成后，转动面板，使面板对两个销孔进行遮挡，从而能够对销孔内的螺栓进行遮挡保护，避免了螺栓的头部长期暴露在外导致腐蚀的问题，有效的提高了用于固定执手的螺栓拆装的便利性。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1是本技术的爆炸示意图。
[0020]图2是本技术的结构示意图。
[0021]图3是本技术的主视图。
[0022]图中：1、底座；2、插孔；3、主轴；31、多边形主体；32、套筒；33、圈板；34、方形槽；4、手柄；5、安装槽；6、弹簧杆；7、方钢杆；71、方形杆；72、转动杆；8、面板；9、转动孔；10、固定筒；11、凹槽；12、垫圈；13、十字槽沉头螺钉；14、方孔垫圈；15、弹性圈；16、销孔；161、直孔；162、锥形孔；17、卡槽；18、限位块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0024]如图1
‑
3所示，一种翻盖小底座方钢执手，包括底座1，所述底座1上开设有插孔2，所述插孔2位于底座1的中间位置，所述插孔2内活动套接有主轴3，所述主轴3的两端均伸出插孔2，所述主轴3的上端固定连接有手柄4，所述底座1下侧的侧壁开设有安装槽5，所述安装槽5内设置有两个弹簧杆6，两个所述弹簧杆6位于主轴3的下方，所述主轴3内活动插接有方钢杆7，所述底座1上侧的侧壁连接有面板8，所述面板8上开设有转动孔9，所述转动孔9位于面板8的中间位置，所述底座1上侧的侧壁固定连接有与插孔2连通的固定筒10，所述固定筒10通过转动孔9贯穿面板8。
[0025]在上述实施例中，通过设置的底座1、插孔2、主轴3、多边形主体31、套筒32、圈板33、方形槽34、手柄4、安装槽5、弹簧杆6、方钢杆7、方形杆71、转动杆72、面板8、转动孔9和固定筒10，组装时，将主轴3插入插孔2中，将主轴3固定在手柄4上，将两个弹簧杆6固定在安装槽5内，将方钢杆7插入主轴3内，使方钢杆7插入两个弹簧杆6之间，安装执手时，转动面板8，使面板8以固定筒10为轴心转动90度，从而使面板8与底座1上的两个销孔16错开，从而便于
通过销孔16对底座1进行固定安装，固定完成后，转动面板8，使面板8对两个销孔16进行遮挡，从而能够对销孔16内的螺栓进行遮挡保护，避免了螺栓的头部长期暴露在外导致腐蚀的问题，有效的提高了用于固定执手的螺栓拆装的便利性。
[0026]所述主轴3包括多边形主体31、套筒32和圈板33，所述套筒32固定连接于多边形主体31的下端，所述圈板33固定连接于套筒32的下端，所述多边形主体31、套筒32和圈板33上开设有连通的方形槽34，所述方形槽34的形状与方钢杆7的形状相匹配，所述方形槽34的槽壁与方钢杆7的杆壁紧密贴合。
[0027]在上述实施例中，将多边形主体31插入手柄4中，使主轴3能够与手柄4稳定的配合，能够使手柄4稳定的带动主轴3转动，避免手柄4与主轴3转动时产生相对转动，导致手柄4无法稳定的带动主轴3转动，有效的提高了手柄4与主轴3的配合效果设置的圈板33能够对主轴3进行限位，避免主轴3脱离插孔2，有效的提高了主轴3安装的稳定性。
[0028]所述方钢杆7包括方形杆71和转动杆72，所述方形杆71固定连接于转动杆72的上端，所述方形杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻盖小底座方钢执手，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上开设有插孔(2)，所述插孔(2)位于底座(1)的中间位置，所述插孔(2)内活动套接有主轴(3)，所述主轴(3)的两端均伸出插孔(2)，所述主轴(3)的上端固定连接有手柄(4)，所述底座(1)下侧的侧壁开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内设置有两个弹簧杆(6)，两个所述弹簧杆(6)位于主轴(3)的下方，所述主轴(3)内活动插接有方钢杆(7)，所述底座(1)上侧的侧壁连接有面板(8)，所述面板(8)上开设有转动孔(9)，所述转动孔(9)位于面板(8)的中间位置，所述底座(1)上侧的侧壁固定连接有与插孔(2)连通的固定筒(10)，所述固定筒(10)通过转动孔(9)贯穿面板(8)。2.根据权利要求1所述的翻盖小底座方钢执手，其特征在于，所述主轴(3)包括多边形主体(31)、套筒(32)和圈板(33)，所述套筒(32)固定连接于多边形主体(31)的下端，所述圈板(33)固定连接于套筒(32)的下端，所述多边形主体(31)、套筒(32)和圈板(33)上开设有连通的方形槽(34)，所述方形槽(34)的形状与方钢杆(7)的形状相匹配，所述方形槽(34)的槽壁与方钢杆(7)的杆壁紧密贴合。3.根据权利要求2所述的翻盖小底座方钢执手，其特征在于，所述方钢杆(7)包括方形杆(71)和转动杆(72)，所述方形杆(71)固定连接于转动杆(72)的上端，所述方形杆(71)活动插接于方形槽(34)内。4.根据权利要求3所述的翻盖小底座方...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚潮阳，张海林，张超，郭晓毛，柯勇志，
申请(专利权)人：兴三星云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：