拨叉方钢两用执手制造技术

本实用新型专利技术属于门窗零部件技术领域，尤其涉及一种拨叉方钢两用执手。本实用新型专利技术，包括底座主体，所述的底座主体上设有可转动的执手件，所述的底座主体底部设有直拨叉部，所述的底座主体内设有主轴连接组件，所述的主轴连接组件一端与执手件相连，另一端与直拨叉部相连。本实用新型专利技术在使用过程中，通过转动执手件，带动主轴连接组件进行同步转动，通过主轴连接组件驱动直拨叉部进行水平方向移动，通过更改结构，使该执手既能当拨叉执手用，又能当方钢执手用。实现了一款执手两用，大大节省了模具成本、材料成本、人力成本，实现了效益最大化。实现了效益最大化。实现了效益最大化。

【技术实现步骤摘要】
拨叉方钢两用执手


[0001]本技术属于门窗零部件
，涉及一种拨叉方钢两用执手。

技术介绍

[0002]现有执手都是是单一的拨叉执手或者方钢执手，需要开发多副模具，既增加了模具成本，又浪费了人力物力，组装产品时又要多安排人员生产该产品，既浪费了材料，又增长了生产周期。因此设计一种既能当拨叉执手用，又能当方钢执手用，降低生产成本的拨叉方钢两用执手十分有必要。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种拔叉式执手[申请号：200720185071.9]，包括手柄以及组装在手柄上的底座、齿轮及带有与齿轮相啮合的齿条的拨叉，将拨叉的齿条封装在底座空腔内的垫板，其技术要点是：设置在所述手柄短轴前端的方型体穿过所述底座的通孔与所述齿轮上的方孔配合，并利用螺钉固定连接在一起，所述底座下端面与齿轮上端面之间的对应位置设置张紧定位装置。但是该方案在使用过程中仍然无法实现了执手两用，存在模具成本、材料成本、人力成本较高的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种拨叉方钢两用执手。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种拨叉方钢两用执手，包括底座主体，所述的底座主体上设有可转动的执手件，所述的底座主体底部设有直拨叉部，所述的底座主体内设有主轴连接组件，所述的主轴连接组件一端与执手件相连，另一端与直拨叉部相连。
[0007]在上述的拨叉方钢两用执手中，所述的主轴连接组件包括设置于底座主体内的连接主轴，所述的连接主轴上设有转动啮合件，所述的连接主轴一端与执手件相连，另一端与转动啮合件相连。
[0008]在上述的拨叉方钢两用执手中，所述的直拨叉部包括设置于底座主体底部的直拨叉，所述的直拨叉与转动啮合件相连。
[0009]在上述的拨叉方钢两用执手中，所述的转动啮合件包括设置于连接主轴上的转动直齿轮，所述的直拨叉上设有齿条滑座，所述的转动直齿轮与齿条滑座之间通过齿形相啮合配合。
[0010]在上述的拨叉方钢两用执手中，所述的底座主体内设有弹性抵接件，所述的弹性抵接件与连接主轴相抵接配合，所述的弹性抵接件远离连接主轴一端与底座主体相抵接配合。
[0011]在上述的拨叉方钢两用执手中，所述的弹性抵接件包括设置于底座主体内的两根弹簧杆，所述的连接主轴的横截面呈八字形，所述的弹簧杆的中部与连接主轴相抵接配合，所述的弹簧杆两端与底座主体相抵接配合。
[0012]在上述的拨叉方钢两用执手中，所述的底座主体底部设有不锈钢底片，所述的不锈钢底片上设有限位部，所述的齿条滑座与限位部相抵接配合。
[0013]在上述的拨叉方钢两用执手中，所述的限位部包括设置于不锈钢底片上的两个限位挡板，所述的齿条滑座位于相邻两个限位挡板之间，所述的不锈钢底片与底座主体之间通过紧固螺栓相连。
[0014]在上述的拨叉方钢两用执手中，所述的执手件包括设置于底座主体上的长执手，所述的长执手与连接主轴相连，所述的底座主体与长执手之间设有面盖板。
[0015]在上述的拨叉方钢两用执手中，所述的长执手与连接主轴之间设有垫圈，所述的不锈钢底片内设有直拨叉滑槽。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术在使用过程中，通过转动执手件，带动主轴连接组件进行同步转动，通过主轴连接组件驱动直拨叉部进行水平方向移动，通过更改结构，使该执手既能当拨叉执手用，又能当方钢执手用。实现了一款执手两用，大大节省了模具成本、材料成本、人力成本，实现了效益最大化。
[0018]2、本技术通过设置两个限位挡板，对齿条滑座水平方向的位移起到限位作用，控制位移行程，不锈钢底片与底座主体之间通过紧固螺栓相连，拆装简单方便，不锈钢底片内设有直拨叉滑槽，避免在滑动过程中发生干涉。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的局部结构示意图。
[0022]图3是执手件的结构示意图。
[0023]图4是本技术另一个方向的局部结构示意图。
[0024]图中：底座主体1、执手件2、直拨叉部3、主轴连接组件4、连接主轴5、转动啮合件6、直拨叉7、转动直齿轮8、齿条滑座9、弹性抵接件10、弹簧杆11、不锈钢底片12、限位部13、限位挡板14、长执手15、面盖板16、垫圈17、直拨叉滑槽18。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0026]如图1
‑
4所示，一种拨叉方钢两用执手，包括底座主体1，所述的底座主体1上设有可转动的执手件2，所述的底座主体1底部设有直拨叉部3，所述的底座主体1内设有主轴连接组件4，所述的主轴连接组件4一端与执手件2相连，另一端与直拨叉部3相连。
[0027]在本实施例中，在使用过程中，通过转动执手件2，带动主轴连接组件4进行同步转动，通过主轴连接组件4驱动直拨叉部3进行水平方向移动，通过更改结构，使该执手既能当拨叉执手用，又能当方钢执手用。实现了一款执手两用，大大节省了模具成本、材料成本、人力成本，实现了效益最大化。
[0028]结合图1
‑
4所示，所述的主轴连接组件4包括设置于底座主体1内的连接主轴5，所
述的连接主轴5上设有转动啮合件6，所述的连接主轴5一端与执手件2相连，另一端与转动啮合件6相连。
[0029]具体地说，转动啮合件6与直拨叉部3相连，当需要移动直拨叉部3时，转动执手件2，带动连接主轴5进行同步转动，通过连接主轴5驱动转动啮合件6转动，进而带动直拨叉部3进行水平方向移动，通过更改结构，使该执手既能当拨叉执手用，又能当方钢执手用。实现了一款执手两用，大大节省了模具成本、材料成本、人力成本，实现了效益最大化。
[0030]结合图2、图4所示，所述的直拨叉部3包括设置于底座主体1底部的直拨叉7，所述的直拨叉7与转动啮合件6相连。
[0031]本实施例中，通过移动直拨叉7来控制门窗的开关锁定。
[0032]所述的转动啮合件6包括设置于连接主轴5上的转动直齿轮8，所述的直拨叉7上设有齿条滑座9，所述的转动直齿轮8与齿条滑座9之间通过齿形相啮合配合。
[0033]本实施例中，当需要移动直拨叉7时，转动执手件2，带动连接主轴5和转动直齿轮8进行同步转动，通过转动直齿轮8与齿条滑座9之间的啮合配合，进而带动直拨叉7进行水平方向移动。
[0034]结合图2所示，所述的底座主体1内设有弹性抵接件10，所述的弹性抵接件10与连接主轴5相抵接配合，所述的弹性抵接件10远离连接主轴5一端与底座主体1相抵接配合。
[0035]本实施例中，弹性抵接件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拨叉方钢两用执手，包括底座主体(1)，其特征在于，所述的底座主体(1)上设有可转动的执手件(2)，所述的底座主体(1)底部设有直拨叉部(3)，所述的底座主体(1)内设有主轴连接组件(4)，所述的主轴连接组件(4)一端与执手件(2)相连，另一端与直拨叉部(3)相连。2.根据权利要求1所述的拨叉方钢两用执手，其特征在于，所述的主轴连接组件(4)包括设置于底座主体(1)内的连接主轴(5)，所述的连接主轴(5)上设有转动啮合件(6)，所述的连接主轴(5)一端与执手件(2)相连，另一端与转动啮合件(6)相连。3.根据权利要求2所述的拨叉方钢两用执手，其特征在于，所述的直拨叉部(3)包括设置于底座主体(1)底部的直拨叉(7)，所述的直拨叉(7)与转动啮合件(6)相连。4.根据权利要求3所述的拨叉方钢两用执手，其特征在于，所述的转动啮合件(6)包括设置于连接主轴(5)上的转动直齿轮(8)，所述的直拨叉(7)上设有齿条滑座(9)，所述的转动直齿轮(8)与齿条滑座(9)之间通过齿形相啮合配合。5.根据权利要求4所述的拨叉方钢两用执手，其特征在于，所述的底座主体(1)内设有弹性抵接件(10)，所述的弹性抵接件(10)与连接主轴(5)相抵接配合，所述的弹性抵接件(10)远离连接主轴(5)一端与底座主体(1)相抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯勇志，郭晓毛，张海林，龚潮阳，赵钟浩，
申请(专利权)人：兴三星云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：