推拉门拉手制造技术

技术编号:37796276 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-09 09:26
本实用新型专利技术属于门拉手技术领域,涉及一种推拉门拉手。本实用新型专利技术,包括壳体,所述壳体的内壁固定连接有两个安装筒,两个所述安装筒对称固定连接于壳体内,两个所述安装筒的一端均伸出壳体,所述安装筒位于壳体外的一端开设有螺纹槽,所述安装筒位于壳体内的外壁与壳体的内壁之间固定连接有两个加强肋板,两个所述加强肋板对称固定连接于安装筒的两侧,所述壳体内固定连接有加强筋,所述加强筋位于壳体的中间位置。本实用新型专利技术相较于现有的推拉门拉手体积更小,成本更低,有效的避免了现有拉手体积较大导致推拉门的空间利用率降低的问题。较大导致推拉门的空间利用率降低的问题。较大导致推拉门的空间利用率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
推拉门拉手


[0001]本技术属于门拉手
,涉及一种推拉门拉手。

技术介绍

[0002]推拉门是一种家庭常用门,指可以推动拉动的门。随着技术的发展与装修手段的多样化,推拉门从传统的板材表面,到玻璃、布艺、藤编、铝合金型材,从推拉门、折叠门到隔断门,推拉门的功能和使用范围在不断扩展。不论是平方米的卫生间,还是不规则的储物间,只要换上推拉门,再狭小的空间都不会被浪费,折叠式的推拉门甚至还能100%开启,不占一分空间。从使用上看,推拉门无疑极大地方便了居室的空间分割和利用,其合理的推拉式设计满足了现代生活所讲究紧凑的秩序和节奏。
[0003]现有的推拉门一般采用U型的握把,这种U型的握把由于需要使用者用手握住,需要手与推拉门之间设置足够的间隙吗,从而导致推拉门拉手占用的空间较大,从而导致推拉门占用的空间增大,降低了推拉门的空间利用率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题,提供一种推拉门拉手。
[0005]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:
[0006]一种推拉门拉手,包括壳体,所述壳体的内壁固定连接有两个安装筒,两个所述安装筒对称固定连接于壳体内,两个所述安装筒的一端均伸出壳体,所述安装筒位于壳体外的一端开设有螺纹槽,所述安装筒位于壳体内的外壁与壳体的内壁之间固定连接有两个加强肋板,两个所述加强肋板对称固定连接于安装筒的两侧,所述壳体内固定连接有加强筋,所述加强筋位于壳体的中间位置。
[0007]在上述的推拉门拉手中,所述壳体的外壁设置有两个防滑槽,两个所述防滑槽对称分布于壳体的前后两侧。
[0008]在上述的推拉门拉手中,所述壳体的具体形状为扁平弧形,所述壳体的前后两侧均为球面。
[0009]在上述的推拉门拉手中,所述加强肋板包括中间柱,所述中间柱的柱壁对称固定连接有两个连接板,两个所述连接板分别与壳体和安装筒固定连接。
[0010]在上述的推拉门拉手中,所述安装筒与壳体的材质相同,所述安装筒与壳体一体成型。
[0011]在上述的推拉门拉手中,所述加强筋包括两个固定连接于壳体内壁上的加强板,两个所述加强板之间固定连接有同一个连接柱。
[0012]在上述的推拉门拉手中,所述安装筒位于壳体的一端的直径大于位于壳体外的一端的直径。
[0013]在上述的推拉门拉手中,所述连接柱的直径从上到下逐渐减小,所述加强板的厚度从上到下逐渐减小。
[0014]在上述的推拉门拉手中,两个所述防滑槽的槽壁均做磨砂处理。
[0015]在上述的推拉门拉手中,所述安装筒的位于壳体外的一端开设有与螺纹槽相匹配的锥形孔。
[0016]与现有的技术相比,本技术的优点在于:
[0017]1、本技术通过设置的壳体、安装筒、螺纹槽、加强肋板和加强筋,使用时,通过两个螺钉将两个安装筒与推拉门连接,完成对拉手的安装,由于拉手的形状为扁平状,所以拉手的整体体积较小,在使用时,只需用手捏住壳体即可推动推拉门,相较于现有的推拉门拉手体积更小,成本更低,有效的避免了现有拉手体积较大导致推拉门的空间利用率降低的问题。
[0018]2、本技术通过设置的加强肋板、中间柱、连接板、加强筋、加强板和连接柱,设置的加强肋板和加强筋相互配合,能够对壳体的内部进行加固,且能够对两个安装筒进行加固,有效的提高了整个拉手的结构强度,有效的提高了推拉门拉手的使用寿命。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图。
[0021]图2是本技术另一个方向的结构示意图。
[0022]图3是本技术的剖视结构示意图。
[0023]图4是本技术的侧视结构示意图。
[0024]图中:1、壳体;2、安装筒;3、螺纹槽;4、加强肋板;41、中间柱;42、连接板;5、加强筋;51、加强板;52、连接柱;6、防滑槽;7、锥形孔。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0026]如图1

4所示,一种推拉门拉手,包括壳体1,所述壳体1的内壁固定连接有两个安装筒2,两个所述安装筒2对称固定连接于壳体1内,两个所述安装筒2的一端均伸出壳体1,所述安装筒2位于壳体1外的一端开设有螺纹槽3,所述安装筒2位于壳体1内的外壁与壳体1的内壁之间固定连接有两个加强肋板4,两个所述加强肋板4对称固定连接于安装筒2的两侧,所述壳体1内固定连接有加强筋5,所述加强筋5位于壳体1的中间位置。
[0027]在上述实施例中,使用时,通过两个螺钉将两个安装筒2与推拉门连接,完成对拉手的安装,由于拉手的形状为扁平状,所以拉手的整体体积较小,在使用时,只需用手捏住壳体1即可推动推拉门,相较于现有的推拉门拉手体积更小,成本更低,有效的避免了现有拉手体积较大导致推拉门的空间利用率降低的问题。
[0028]所述壳体1的外壁设置有两个防滑槽6,两个所述防滑槽6对称分布于壳体1的前后两侧。
[0029]所述壳体1的具体形状为扁平弧形,所述壳体1的前后两侧均为球面。
[0030]所述加强肋板4包括中间柱41,所述中间柱41的柱壁对称固定连接有两个连接板42,两个所述连接板42分别与壳体1和安装筒2固定连接。
[0031]在本实施例中,设置的加强肋板4和加强筋5相互配合,能够对壳体1的内部进行加固,且能够对两个安装筒2进行加固,有效的提高了整个拉手的结构强度,有效的提高了推拉门拉手的使用寿命。
[0032]所述安装筒2与壳体1的材质相同,所述安装筒2与壳体1一体成型。
[0033]在上述实施例中,能够精简拉手的生产流程,从而能够降低拉手的生产成本。
[0034]所述加强筋5包括两个固定连接于壳体1内壁上的加强板51,两个所述加强板51之间固定连接有同一个连接柱52。
[0035]在上述实施例中,通过两个加强板51与连接柱52相互配合,能够提高拉手内部的结构强度。
[0036]所述安装筒2位于壳体1的一端的直径大于位于壳体1外的一端的直径。
[0037]在上述实施例中,能够提高安装筒2与壳体1连接处的结构强度。
[0038]所述连接柱52的直径从上到下逐渐减小,所述加强板51的厚度从上到下逐渐减小。
[0039]在本实施例中,连接柱52的直径从上到下逐渐减小,加强板51的厚度从上到下逐渐减小,能够提高连接柱52和加强板51与壳体1连接处的结构强度。
[0040]两个所述防滑槽6的槽壁均做磨砂处理,进行磨砂处理能够提高防滑槽6的槽壁的表面粗糙度,从而能够提高防滑槽6的防滑效果。
[0041]所述安装筒2的位于壳体1外的一端开设有与螺纹槽3相匹配的锥形孔7。
[0042]本技术的工作原理是:
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推拉门拉手,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)的内壁固定连接有两个安装筒(2),两个所述安装筒(2)对称固定连接于壳体(1)内,两个所述安装筒(2)的一端均伸出壳体(1),所述安装筒(2)位于壳体(1)外的一端开设有螺纹槽(3),所述安装筒(2)位于壳体(1)内的外壁与壳体(1)的内壁之间固定连接有两个加强肋板(4),两个所述加强肋板(4)对称固定连接于安装筒(2)的两侧,所述壳体(1)内固定连接有加强筋(5),所述加强筋(5)位于壳体(1)的中间位置。2.根据权利要求1所述的推拉门拉手,其特征在于,所述壳体(1)的外壁设置有两个防滑槽(6),两个所述防滑槽(6)对称分布于壳体(1)的前后两侧。3.根据权利要求2所述的推拉门拉手,其特征在于,所述壳体(1)的具体形状为扁平弧形,所述壳体(1)的前后两侧均为球面。4.根据权利要求3所述的推拉门拉手,其特征在于,所述加强肋板(4)包括中间柱(41),所述中间柱(41)的柱壁对称固定连接有两个连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄庆潮金明星任赞赞钟莉李瑞霞
申请(专利权)人:兴三星云科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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