一种玻璃清洗干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃清洗干燥机，包括底座，所述底座具有上端开口设置的水槽，所述水槽的下端设置有排水管，所述底座上端相对的两侧固定安装有支座，所述支座通过轴承安装有托辊，还包括用于带动托辊旋转的托辊动力机构；所述底座上依次设置有清洗支架和烘干支架，所述清洗支架通过升降组件与底座连接，所述烘干支架固定安装在支座上；所述清洗支架内正对托辊安装有压辊，所述压辊通过轴承与清洗支架连接，所述清洗支架内安装有用于带动压辊旋转的压辊动力机构；所述清洗支架与水槽之间安装有清洗结构，所述烘干支架与水槽之间安装有烘干结构。本玻璃清洗干燥机具有清洗效率高，效果好，便于使用的优点。便于使用的优点。便于使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗干燥机


[0001]本技术涉及玻璃清洗装置
，特别是涉及一种玻璃清洗干燥机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
[0003]在玻璃生产后，需要对玻璃的两侧进行清洗和烘干，之后再进行包装和运输。但是目前用于对玻璃进行清洗的设备，清洗效果差，清洗之后的玻璃表面存在水渍痕迹，需要后期人工继续清理，工作量大，费时费力。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种清洗效率高，效果好，便于使用的玻璃清洗干燥机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种玻璃清洗干燥机，包括底座，所述底座具有上端开口设置的水槽，所述水槽的下端设置有排水管，所述底座上端相对的两侧固定安装有支座，所述支座通过轴承安装有托辊，还包括用于带动托辊旋转的托辊动力机构；所述底座上依次设置有清洗支架和烘干支架，所述清洗支架通过升降组件与底座连接，所述烘干支架固定安装在支座上；所述清洗支架内正对托辊安装有压辊，所述压辊通过轴承与清洗支架连接，所述清洗支架内安装有用于带动压辊旋转的压辊动力机构；所述清洗支架与水槽之间安装有清洗结构，所述烘干支架与水槽之间安装有烘干结构。
[0007]这样，将玻璃放置在托辊上，通过托辊动力机构带动托辊旋转，进而带动玻璃移动，根据玻璃的厚度，调整升降组件的位置，通过托辊动力机构和压辊动力机构，带动托辊和压辊旋转，对玻璃进行输送，在输送过程中，通过清洗结构对玻璃的两侧进行清洗，之后托辊继续带动玻璃移动至烘干结构，利用烘干结构对玻璃的两侧进行烘干，最后对玻璃进行下料即可。
[0008]其中，所述清洗结构包括两个毛刷辊组、两个刮板组和两个喷水组件，所述喷水组件包括喷水支管，所述喷水支管通过连接管连接有进水管，两个喷水组件的进水管分别安装在底座和清洗支架上，两个喷水组件的喷水支管正对设置且正对安装有喷头；所述喷水支管设置在清洗支架的进口处、两个毛刷辊组之间、毛刷辊组与刮板组之间以及两个刮板组之间，所述托辊和压辊正对毛刷辊组、刮板组和喷水组件设置有让位处。
[0009]这样，在对玻璃进行清洗时，首先喷水组件的喷水支管通过喷头对玻璃的两侧进行喷水，通过毛刷辊组对玻璃的两侧进行一次刷洗，再经过喷水后，通过毛刷辊组对玻璃的两侧进行二次刷洗；经过喷水之后，利用刮板组对玻璃的两侧进行刮动，再经过喷水后，通过刮板组对玻璃的两侧再次进行刮动，完成玻璃的清洗。在玻璃的输送过程中，刮板组对玻
璃进行刮动时，托辊和压辊处于静止状态，在刮动完成后，再旋转一定时间再停止，提高毛刷辊组和刮板组对玻璃的刷洗效果。
[0010]其中，所述毛刷辊组包括上毛刷辊和下毛刷辊，所述上毛刷辊和下毛刷辊分别通过轴承与清洗支架和底座连接，所述清洗支架和底座的外侧分别安装有与上毛刷辊和下毛刷辊连接的第一防水电机。第一防水电机带动上毛刷辊和下毛刷辊旋转，对玻璃的两侧进行刷洗。
[0011]其中，所述刮板组包括上刮板和下刮板，所述上刮板和下刮板正对设置，所述清洗支架和底座均转动安装有螺杆，所述清洗支架和底座对应螺杆的两侧均固定安装有导杆，所述上刮板和下刮板均连接有刮板座，所述刮板座通过螺纹与螺杆连接，所述刮板座具有与导杆连接的导孔，所述清洗支架和底座的外侧分别安装有与螺杆连接的第二防水电机。第二防水电机带动螺杆旋转，在导杆的作用下，带动刮板座和刮板移动，刮板正对的端部为橡胶材料制得，便于对玻璃的表面进行刮动，避免损伤玻璃。
[0012]其中，所述烘干结构包括两个风机安装架，所述风机安装架分别安装在烘干支架和底座内，所述风机安装架上安装有若干烘干风机，两个风机安装架上的烘干风机的出风口正对设置。烘干风机鼓风，对玻璃的两侧进行风干。
[0013]其中，所述升降组件包括固定安装在底座外侧的油缸，所述油缸的缸杆通过连接块与清洗支架固定连接。油缸带动清洗支架移动，对托辊和压辊之间的距离进行调整。
[0014]其中，所述托辊动力机构包括固定安装在托辊两端的链轮，位于两端的托辊的端部均具有一个链轮，其余的托辊的端部均具有两个链轮，相邻两个托辊的链轮通过链条连接，所述支座的外侧固定安装有托辊动力电机，所述托辊动力电机的输出轴与其中一个托辊的一端固定连接。托辊动力电机带动其中一个托辊旋转，在链轮链条的作用下，使得所有的托辊同步旋转。
[0015]其中，所述压辊动力机构包括固定安装在压辊两端的链轮，位于两端的压辊的端部均具有一个链轮，其余的压辊的端部均具有两个链轮，相邻两个压辊的链轮通过链条连接，所述清洗支架的外侧固定安装有压辊动力电机，所述压辊动力电机的输出轴与其中一个压辊的一端固定连接。压辊动力电机带动其中一个压辊旋转，在链轮链条的作用下，使得所有的压辊同步旋转。
[0016]其中，所述托辊和压辊均为橡胶辊。便于对玻璃进行输送。
[0017]综上，本玻璃清洗干燥机具有清洗效率高，效果好，便于使用的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术所述的一种玻璃清洗干燥机的结构示意图。
[0019]图2为图1的局部示意图。
[0020]图3为图1的清洗结构的示意图。
[0021]图4为刮板组的示意图。
[0022]图5为喷水组件的示意图。
[0023]图6为图1的局部侧视图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0025]如图1
‑
6所示，一种玻璃清洗干燥机，包括底座1，所述底座具有上端开口设置的水槽，所述水槽的下端设置有排水管2，所述底座上端相对的两侧固定安装有支座3，所述支座通过轴承安装有托辊4，还包括用于带动托辊旋转的托辊动力机构(未画出)；所述底座上依次设置有清洗支架5和烘干支架6，所述清洗支架通过升降组件与底座连接，所述烘干支架固定安装在支座上；所述清洗支架内正对托辊安装有压辊7，所述压辊通过轴承与清洗支架连接，所述清洗支架内安装有用于带动压辊旋转的压辊动力机构(未画出)；所述清洗支架与水槽之间安装有清洗结构，所述烘干支架与水槽之间安装有烘干结构。
[0026]这样，将玻璃放置在托辊上，通过托辊动力机构带动托辊旋转，进而带动玻璃移动，根据玻璃的厚度，调整升降组件的位置，通过托辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗干燥机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座具有上端开口设置的水槽，所述水槽的下端设置有排水管(2)，所述底座上端相对的两侧固定安装有支座(3)，所述支座通过轴承安装有托辊(4)，还包括用于带动托辊旋转的托辊动力机构；所述底座上依次设置有清洗支架(5)和烘干支架(6)，所述清洗支架通过升降组件与底座连接，所述烘干支架固定安装在支座上；所述清洗支架内正对托辊安装有压辊(7)，所述压辊通过轴承与清洗支架连接，所述清洗支架内安装有用于带动压辊旋转的压辊动力机构；所述清洗支架与水槽之间安装有清洗结构，所述烘干支架与水槽之间安装有烘干结构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗干燥机，其特征在于，所述清洗结构包括两个毛刷辊组、两个刮板组和两个喷水组件，所述喷水组件包括喷水支管(11)，所述喷水支管通过连接管(12)连接有进水管(13)，两个喷水组件的进水管分别安装在底座和清洗支架上，两个喷水组件的喷水支管正对设置且正对安装有喷头(14)；所述喷水支管设置在清洗支架的进口处、两个毛刷辊组之间、毛刷辊组与刮板组之间以及两个刮板组之间，所述托辊和压辊正对毛刷辊组、刮板组和喷水组件设置有让位处。3.根据权利要求2所述的一种玻璃清洗干燥机，其特征在于，所述毛刷辊组包括上毛刷辊(15)和下毛刷辊(16)，所述上毛刷辊和下毛刷辊分别通过轴承与清洗支架和底座连接，所述清洗支架和底座的外侧分别安装有与上毛刷辊和下毛刷辊连接的第一防水电机(17)。4.根据权利要求2所述的一种玻璃清洗干燥机，其特征在于，所述刮板组包括上刮板(18)和下刮板(19)，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，李富伟，
申请(专利权)人：重庆航星玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：