一种AGM隔板生产用表面清理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种AGM隔板生产用表面清理设备，涉及AGM隔板生产技术领域。包括：机架，机架包括架体和台面；清洗仓，清洗仓设于架体上；若干用于给AGM隔板导向的导向辊组，导向辊组安装于清洗仓上；若干等距设置的清洗单元，清洗单元包括位于清洗仓内部对应AGM隔板两侧面分别对称安装的清洗管，清洗管上设置有喷头；吹干装置，吹干装置位于清洗仓外侧，吹干装置包括风机和吹风管，吹风管安装于AGM隔板两侧，风机安装于台面上。本实用新型专利技术通过在AGM隔板两侧由上往下对称安装多组清洗管，可以对AGM隔板进行多次清洗，相对来说清洗效果更佳，位于清洗仓的外侧设置了吹干装置，吹干装置可以将AGM隔板上的清洗液风干，以便于后期的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种AGM隔板生产用表面清理设备


[0001]本技术属于AGM隔板生产
，特别是涉及一种AGM隔板生产用表面清理设备。

技术介绍

[0002]铅酸电池是目前世界上产量最大、用途最广的一种电池，但电池中的氯以及铁含量的控制仍然是一个亟待解决的难题。氯离子最为杂质离子会使铅酸蓄电池的正极板硫酸盐化，并在持续的充放电反应后使极板严重损坏；另外充电时氯离子会在正极反应生成氯气，容易发生爆炸的危险。而铁离子的存在则会加大铅酸电池的自放电程度。AGM隔板作为铅酸电池的重要组成部分，具有隔离电池内部正负极、防止正负极接触短路，固定电解液并允许电极间离子的流动等作用。控制AGM隔板的氯离子含量，将直接改善铅酸蓄电池的最终性能。
[0003]中国专利文献上公开的一种蓄电池AGM隔板生产过程中的喷淋装置(申请号CN201821438123.3)，包括喷淋机架壳体和喷淋液回收槽，所述喷淋机架壳体顶部开设有卷绕出口，喷淋机架壳体顶部对应卷绕出口安装有用于给AGM隔板导向的出口导向辊，喷淋机架壳体底部开设有卷绕进口，所述喷淋液回收槽设置在卷绕进口正下方，喷淋液回收槽内转动安装有用于给AGM隔板导向的进口导向辊，喷淋液回收槽的槽壁上转动安装有用于给AGM隔板导向的进槽导向辊，AGM隔板在进口导向辊和出口导向辊的作用下呈竖直向上运送；喷淋机架壳体内部对应AGM隔板两侧面分别对称安装有喷淋机构。该技术结构布置合理，在不破坏AGM隔板结构的情况下实现高效均匀的清洗喷淋，且方便对不同厚度的AGM隔板进行清洗，但是其通过喷淋清洗也存在着不足之处，例如：不能很好的除去AGM隔板表面粘附的灰尘等杂质，同时不能及时对AGM隔板进行干燥处理，影响AGM隔板后续的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种AGM隔板生产用表面清理设备，以解决了上述
技术介绍
中所提到的现有的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种AGM隔板生产用表面清理设备，包括：机架，所述机架包括架体和台面；清洗仓，所述清洗仓设于所述架体上；若干用于给AGM隔板导向的导向辊组，所述导向辊组安装于清洗仓上；若干等距设置的清洗单元，所述清洗单元包括位于清洗仓内部对应AGM隔板两侧面分别对称安装的清洗管，所述清洗管上设置有喷头；吹干装置，所述吹干装置位于清洗仓外侧，所述吹干装置包括风机和吹风管，所述吹风管安装于AGM隔板两侧，所述风机安装于所述台面上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗仓内底部为弧形，所述清洗仓底部一侧设置有废液出口，所述废液出口上方设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌棒、转轴以及带动转轴转动的电机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向辊组包括位于清洗仓顶部一侧的进口导向辊、位于清洗仓内底部的中转导向辊以及位于清洗仓顶部且位于中转导向辊上方的出口导向辊。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗管连接有供水管，所述供水管外接有水泵以及用于供水的水槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗仓顶部设置有与出口导向辊对称设置的挤压辊筒。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述废液出口下方设置有用于回收废液的回收槽。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过在AGM隔板两侧由上往下对称安装多组清洗管，可以对AGM隔板进行多次清洗，相对来说清洗效果更佳，位于清洗仓的外侧设置了吹干装置，吹干装置可以将AGM隔板上的清洗液风干，以便于后期的使用。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的剖视图；
[0019]图4为本技术中清洗仓的内部结构示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
架体；2
‑
台面；3
‑
清洗仓；4
‑
废液出口；5
‑
清洗单元；6
‑
吹风管，61
‑
风机；7
‑
搅拌机构；8
‑
进口导向辊；9
‑
中转导向辊；10
‑
出口导向辊；11
‑
挤压导向辊；12
‑
AGM隔板；13
‑
复卷辊；14
‑
供水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种AGM隔板生产用表面清理设备，包括机架、清
洗仓3、若干用于给AGM隔板导向的导向辊组、若干等距设置的清洗单元5以及吹干装置，机架包括架体1和台面2；清洗仓3设于架体1上；导向辊组安装于清洗仓3上；清洗单元5包括位于清洗仓3内部对应AGM隔板两侧面分别对称安装的清洗管，清洗管上设置有喷头，清洗管连接有供水管14，供水管14外接有水泵以及用于供水的水槽；吹干装置位于清洗仓3外侧，吹干装置包括风机61和吹风管6，吹风管6安装于AGM隔板两侧，风机61安装于台面2上。
[0025]本技术中，通过在AGM隔板两侧由上往下对称安装多组清洗管，可以对AGM隔板进行多次清洗，相对来说清洗效果更佳，位于清洗仓的外侧设置了吹干装置，吹干装置可以将AGM隔板上的清洗液风干，以便于后期的使用。
[0026]如图3
‑
4所示：清洗仓3内底部为弧形，清洗仓3底部一侧设置有废液出口4，废液出口4上方设置有搅拌机构7，搅拌机构7包括搅拌棒、转轴以及带动转轴转动的电机，废液出口4下方设置有用于回收废液的回收槽。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AGM隔板生产用表面清理设备，其特征在于：包括：机架，所述机架包括架体(1)和台面(2)；清洗仓(3)，所述清洗仓(3)设于所述架体(1)上；若干用于给AGM隔板导向的导向辊组，所述导向辊组安装于清洗仓(3)上；若干等距设置的清洗单元(5)，所述清洗单元(5)包括位于清洗仓(3)内部对应AGM隔板两侧面分别对称安装的清洗管，所述清洗管上设置有喷头；吹干装置，所述吹干装置位于清洗仓(3)外侧，所述吹干装置包括风机(61)和吹风管(6)，所述吹风管(6)安装于AGM隔板两侧，所述风机(61)安装于所述台面(2)上。2.根据权利要求1所述的一种AGM隔板生产用表面清理设备，其特征在于，所述清洗仓(3)内底部为弧形，所述清洗仓(3)底部一侧设置有废液出口(4)，所述废液出口(4)上方设置有搅拌机构(7)，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚非，史凌俊，吴国庆，张召，
申请(专利权)人：天能电池集团安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：