【技术实现步骤摘要】
一种能将顶针从分型面往下装的光学注塑模具结构
[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种能将顶针从分型面往下装的光学注塑模具结构。
技术介绍
[0002]常规注塑模具普遍的顶针装入方式为，将顶针从顶针面板的底面穿入，再穿入动模板，此时的顶针顶部因为被动模板遮挡已看不见 ，所以只能盲目将顶针顶部依靠动模镶块底面的顶针配合孔导向角穿入动模镶块，最终实现顶针与动模镶块的配合，为此，设计一种能将顶针从分型面往下装的光学注塑模具结构。
[0003]目前，现有的注塑模具结构，大多存在以下的不足：在安装光学注塑模具结构时，由于顶针多是从顶针面板的底面穿入，穿过动模板，此时顶针顶部被动模板遮挡，其顶部存在与动模镶块底部碰撞的隐患，使得配模过程中光学面有极大的风险碰坏或擦伤，影响模具的品质和产品的光学性能，综上，现有的光学注塑模具结构大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能将顶针从分型面往下装的光学注塑模具结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种能将顶针从分型面往下装的光学注塑模具结构，包括两个顶针挂台、动模板和顶针面板，所述动模板的上表面开设有安装槽，安装槽内设置有动模镶块，顶针挂台的上表面一体成型有顶针本体，顶针面板的底部开设有两个槽孔，槽孔内分别设置有两个针板镶件，顶针挂台位于两个针板镶件之间。
[0007]进一步的，所述顶针面板的底部设置有顶针底板。>[0008]进一步的，所述动模板的底部设置有固定座。
[0009]进一步的，所述固定座的上表面开设有导向口，顶针面板和顶针底板位于导向口内。
[0010]进一步的，所述固定座的底部设置有底座。
[0011]进一步的，所述底座的底部开设有通口。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.本技术通过动模镶块、顶针本体、动模板和顶针面板的设置，先将顶针本体的顶端安装在动模镶块的底部，然后，再将顶针本体的底端穿过动模板，即可避免顶针本体的顶部存在与动模镶块底部发生碰撞，以防配模过程中光学面出现碰坏或擦伤的现象，提升了模具的品质和产品的光学性能。
[0014]2.本技术通过由多个针板镶件的设置，可以对顶针挂台以及顶针本体和针板镶件进行固定，并由顶针底板增加了顶针本体和顶针面板之间的连接效果，以保障顶针本
体使用时的效果。
[0015]3.本技术通过底座和通口相结合的设置，可以对驱动机构与顶针底板之间做固定连接，以便于顶针本体对光学产品的顶出，方便灵活。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种能将顶针从分型面往下装的光学注塑模具结构的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种能将顶针从分型面往下装的光学注塑模具结构的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种能将顶针从分型面往下装的光学注塑模具结构的爆炸结构示意图。
[0019]图中：1、顶针挂台；2、动模镶块；3、顶针本体；4、动模板；5、顶针面板；501、槽孔；6、针板镶件；7、顶针底板；8、固定座；9、导向口；10、底座；11、通口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
图3，一种能将顶针从分型面往下装的光学注塑模具结构，包括两个顶针挂台1、动模板4和顶针面板5，动模板4的上表面开设有安装槽，安装槽内通过螺栓固定有动模镶块2，顶针挂台1的上表面一体成型有顶针本体3，通过动模镶块2、顶针本体3、动模板4和顶针面板5的设计，先将顶针本体3的顶端安装在动模镶块2的底部，然后，再将顶针本体3的底端穿过动模板4，即可避免顶针本体3的顶部存在与动模镶块2底部发生碰撞，以防配模过程中光学面出现碰坏或擦伤的现象，提升了模具的品质和产品的光学性能，顶针面板5的底部开设有两个槽孔501，槽孔501内分别通过螺栓固定有两个针板镶件6，设置多个针板镶件6的，可以对顶针挂台1以及顶针本体3和针板镶件6进行固定，顶针挂台1位于两个针板镶件6之间。
[0022]本技术中，顶针面板5的底部通过螺栓固定有顶针底板7，由顶针底板7增加了顶针本体3和顶针面板5之间的连接效果，以保障顶针本体3使用时的效果。
[0023]尤其的，动模板4的底部通过螺栓固定有固定座8，固定座8的上表面开设有导向口9，顶针面板5和顶针底板7位于导向口9内，固定座8的底部通过螺栓固定有底座10，底座10的底部开设有通口11，通过底座10和通口11相结合的设计，可以对驱动机构与顶针底板7之间做固定连接，以便于顶针本体3对光学产品的顶出，方便灵活。
[0024]本实施例的工作原理：使用时，先将顶针本体3慢慢地从动模镶块2底部穿入，然后，再将顶针本体3的底端穿过动模板4，此时，将顶针面板5套在顶针本体3的底端，并使得顶针挂台1位于两个针板镶件6之间，之后，将顶针底板7通过螺栓固定在顶针面板5的底部，将固定座8通过螺栓固定在动模板4的底部，并且，使得顶针面板5和顶针底板7位于导向口9内，最后将底座10与固定座8通过螺栓固定，此时顶针本体3安装完成。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能将顶针从分型面往下装的光学注塑模具结构，包括两个顶针挂台（1）、动模板（4）和顶针面板（5），其特征在于，所述动模板（4）的上表面开设有安装槽，安装槽内设置有动模镶块（2），顶针挂台（1）的上表面一体成型有顶针本体（3），顶针面板（5）的底部开设有两个槽孔（501），槽孔（501）内分别设置有两个针板镶件（6），顶针挂台（1）位于两个针板镶件（6）之间。2.根据权利要求1所述的一种能将顶针从分型面往下装的光学注塑模具结构，其特征在于，所述顶针面板（5）的底部设置有顶针底板（7）。3.根据权利要求2所述的一种能将顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李家庆，郭发焯，周德明，
申请(专利权)人：福建富兰智能光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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