一种自动去毛刺的钣金件冲压机制造技术

本实用新型专利技术所公开的一种自动去毛刺的钣金件冲压机，包括机体，机体设置有冲压台和安装壳，冲压台的顶面开设有安装槽，安装槽内安装有冲压套，安装壳上设置有竖直驱动装置和控制器，竖直驱动装置的驱动端安装有安装块，安装块的底面设置有插接于冲压套内的冲压组件，冲压组件包括研磨件和冲压件，安装块内设置有驱动研磨件的旋转驱动装置，竖直驱动装置和旋转驱动装置均与控制器连接并受其控制，安装槽开设有排料槽，排料槽的内孔壁安装有与控制器电性连接的触发件，当冲压件带动触发件动作时，控制器启动旋转驱动装置进行去毛刺作业。本实用新型专利技术具备自动对板材冲孔处进行去毛刺，避免工作人员取出板材时被毛刺刺伤，提高工作效率的优势。效率的优势。效率的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种自动去毛刺的钣金件冲压机


[0001]本技术涉及冲压机
，特别涉及一种自动去毛刺的钣金件冲压机。

技术介绍

[0002]冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。授权公告号为CN212598242U的技术专利中记载了“在冲压装置实际冲孔过程中，其冲裁形成的孔洞边缘容易产生大量的毛刺，这些毛刺会直接影响零件的外观质量，因此需要对毛刺进行去除”，然而，现有的冲压机在将板材进行剪切冲孔后，需要人工将加工后的板材进行移出，板材上冲孔处的剪切边角带有大量的毛刺，导致工作人员在将板材移出时会受到伤害，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种自动去毛刺的钣金件冲压机，其具备自动对板材冲孔处进行去毛刺，避免工作人员取出板材时被毛刺刺伤，提高工作效率的优势。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种自动去毛刺的钣金件冲压机，包括机体，所述机体设置有冲压台和安装壳，所述冲压台的顶面开设有安装槽，所述安装槽内安装有冲压套，所述安装壳上设置有竖直驱动装置和控制器，竖直驱动装置的驱动端安装有安装块，所述安装块的底面设置有插接于所述冲压套内的冲压组件，所述冲压组件包括研磨件和冲压件，所述研磨件转动连接于所述冲压件的顶部，所述安装块内设置有驱动所述研磨件的旋转驱动装置，所述竖直驱动装置和所述旋转驱动装置均与所述控制器连接并受其控制，所述安装槽的底部内槽壁开设有供所述冲压件插接的排料槽，所述排料槽的内孔壁安装有与所述控制器电性连接的触发件，当所述冲压件带动所述触发件动作时，所述控制器启动所述旋转驱动装置进行去毛刺作业。
[0005]优选的，所述冲压组件为圆柱结构，所述研磨件的侧壁与所述冲压件的侧壁相贴合。
[0006]优选的，所述旋转驱动装置的驱动端固定连接有转轴，所述研磨件贯通有与所述转轴键连接的固定孔，所述转轴露出所述研磨件的端部与所述冲压件转动连接。
[0007]优选的，所述控制器带有计时模块，所述触发件包括复位条、第一接触开关以及第二接触开关，所述排料槽的内孔壁开设有供所述复位条滑移连接的滑槽，所述滑槽与所述复位条之间设置有弹性件，所述滑槽的内槽壁开设有触发槽，所述复位条设置有滑移连接于所述触发槽内的触发块，所述触发槽靠近所述弹性件的内槽壁供所述第一接触开关安装，所述触发槽远离所述第二接触开关的内槽壁供所述第二接触开关安装，所述第一接触开关和所述第二接触开关均与所述控制器电性连接，当所述触发块与所述第一接触开关抵触时，所述控制器启动所述旋转驱动装置，计时模块开始计时，直到计时结束后，所述控制器启动所述竖直驱动装置退回所述冲压件，所述触发块与所述第二接触开关抵触，所述控
制器停止所述旋转驱动装置。
[0008]优选的，所述复位条露出所述滑槽的端部顶面开设有斜面，所述斜面朝向所述冲压套倾斜设置。
[0009]优选的，所述研磨件沿周向开设有至少一个凹槽，所述凹槽内安装有与所述研磨件的侧壁贴合的刮片。
[0010]优选的，所述凹槽的内槽壁安装有电磁件，所述电磁件与所述控制器连接并受其控制。
[0011]优选的，所述排料槽的轴向长度大于所述冲压件的轴向长度，所述排料槽的内槽壁分别贯通有相对应的推料道和出料道，所述冲压台设置有平移驱动装置，所述平移驱动装置的驱动端固定连接有滑移连接于所述推料道的推料头，所述推料头插接于所述出料道内。
[0012]优选的，所述出料道连通有倾斜设置的排料道，所述冲压台对应所述排料道的开口处安装有回收盒。
[0013]优选的，所述机体还设置有冷却装置，所述冷却装置包括冷却泵和与所述冷却泵连通的冷却管，所述冷却管呈螺旋状盘绕于所述冲压套。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过控制器启动竖直驱动装置，驱使冲压组件下压，冲压件与冲压套配合对板材进行冲压，用以冲孔剪切板材，冲压件通过冲压套并插入排料槽内，将剪切后的废料推进排料槽内，在该过程中，冲压件与触发件接触并使其动作，触发件因动作触发，控制器启动旋转驱动装置，用以驱动所述研磨件在冲压套内旋转进而对板材的冲孔处进行去毛刺处理，通过触发件与冲压件的配合实现冲压后自动去毛刺，避免工作人员取出板材时被毛刺刺伤，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1是实施例的结构示意图；
[0016]图2是图1的剖视图；
[0017]图3是图2中A区的放大图。
[0018]图中：1、机体；2、冲压台；3、安装壳；4、安装槽；5、冲压套；6、竖直驱动装置；7、控制器；8、安装块；9、冲压组件；91、研磨件；92、冲压件；10、旋转驱动装置；11、排料槽；12、触发件；121、复位条；122、第一接触开关；123、第二接触开关；13、转轴；14、固定孔；15、滑槽；16、弹性件；17、触发槽；18、触发块；19、斜面；20、凹槽；21、刮片；22、电磁件；23、推料道；24、出料道；25、平移驱动装置；26、推料头；27、排料道；28、回收盒；29、压力传感器；30、冷却装置；301、冷却泵；302、冷却管。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。
[0020]参考图1、图2、图3，一种自动去毛刺的钣金件冲压机，包括机体1，机体1设置有冲压台2和安装壳3，冲压台2的顶面开设有安装槽4，安装槽4内安装有冲压套5，安装壳3 上设置有竖直驱动装置6和控制器7，竖直驱动装置6的驱动端安装有安装块8，安装块8的底面设置有插接于冲压套5内的冲压组件9，冲压组件9包括研磨件91和冲压件92，冲压组件9为圆
柱结构，研磨件91的侧壁与冲压件92的侧壁相贴合，安装槽4的底部内槽壁开设有供冲压件92插接的排料槽11，排料槽11的内孔壁安装有与控制器7电性连接的触发件12，当冲压件92带动触发件12动作时，控制器7启动旋转驱动装置10进行去毛刺作业。
[0021]研磨件91转动连接于冲压件92的顶部，安装块8内设置有驱动研磨件91的旋转驱动装置10，旋转驱动装置10的驱动端固定连接有转轴13，研磨件91贯通有与转轴13键连接的固定孔14，转轴13露出研磨件91的端部与冲压件92转动连接，竖直驱动装置6可为液压缸或电缸或气缸等任一种驱动装置，旋转驱动装置10为旋转电机，竖直驱动装置6和旋转驱动装置10均与控制器7连接并受其控制，使用该冲压机时，工作人员将板材放置于冲压台2 上，通过控制器7启动竖直驱动装置6，驱使冲压组件9下压，冲压件92与冲压套5配合对板材进行冲压，用以冲孔剪切板材，冲压件92通过冲压套5并插入排料槽11内，将剪切后的废料推进排料槽11内。
[0022]控制器7为PLC控制，控制器7带有可调式计时模块，触发件12包括复位条121、第一接触开关122以及第二接触开关123，排料槽11的内孔壁开设有供复位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动去毛刺的钣金件冲压机，其特征是：包括机体(1)，所述机体(1)设置有冲压台(2)和安装壳(3)，所述冲压台(2)的顶面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内安装有冲压套(5)，所述安装壳(3)上设置有竖直驱动装置(6)和控制器(7)，竖直驱动装置(6)的驱动端安装有安装块(8)，所述安装块(8)的底面设置有插接于所述冲压套(5)内的冲压组件(9)，所述冲压组件(9)包括研磨件(91)和冲压件(92)，所述研磨件(91)转动连接于所述冲压件(92)的顶部，所述安装块(8)内设置有驱动所述研磨件(91)的旋转驱动装置(10)，所述竖直驱动装置(6)和所述旋转驱动装置(10)均与所述控制器(7)连接并受其控制，所述安装槽(4)的底部内槽壁开设有供所述冲压件(92)插接的排料槽(11)，所述排料槽(11)的内孔壁安装有与所述控制器(7)电性连接的触发件(12)，当所述冲压件(92)带动所述触发件(12)动作时，所述控制器(7)启动所述旋转驱动装置(10)进行去毛刺作业。2.根据权利要求1所述的一种自动去毛刺的钣金件冲压机，其特征是：所述冲压组件(9)为圆柱结构，所述研磨件(91)的侧壁与所述冲压件(92)的侧壁相贴合。3.根据权利要求2所述的一种自动去毛刺的钣金件冲压机，其特征是：所述旋转驱动装置(10)的驱动端固定连接有转轴(13)，所述研磨件(91)贯通有与所述转轴(13)键连接的固定孔(14)，所述转轴(13)露出所述研磨件(91)的端部与所述冲压件(92)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种自动去毛刺的钣金件冲压机，其特征是：所述控制器(7)带有计时模块，所述触发件(12)包括复位条(121)、第一接触开关(122)以及第二接触开关(123)，所述排料槽(11)的内孔壁开设有供所述复位条(121)滑移连接的滑槽(15)，所述滑槽(15)与所述复位条(121)之间设置有弹性件(16)，所述滑槽(15)的内槽壁开设有触发槽(17)，所述复位条(121)设置有滑移连接于所述触发槽(17)内的触发块(18)，所述触发槽(17)靠近所述弹性件(16)的内槽壁供所述第一接触开关(122)安装，所述触...

【专利技术属性】
技术研发人员：康伟，
申请(专利权)人：宁波康颖健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：