本实用新型专利技术提供一种化学气相沉积室清洗装置，涉及化学气相沉积室技术领域，包括外壳，所述外壳的顶部固定连通有加剂管，所述加剂管远离外壳的一侧固定连接有塞子。本实用新型专利技术，打开加剂管上的塞子，对加剂管中进行加装清洁剂，抓住握把并轻轻用力对压板向握把的方向进行挤压，清洗棉对清洁剂进行吸收，清洗剂从清洗棉中挤出与化学气相沉积室的内壁相接触，清洗棉与化学气相沉积室的内壁进行摩擦清洗，通过对外壳的内部进行加装清洗剂，利用清洗棉对化学气相沉积室的内壁进行清洗，避免工作人员直接徒手操作与清洁剂相接触，提高工作人员手部受到损坏的概率，提高对工作人员的生命安全保护措施。保护措施。保护措施。
【技术实现步骤摘要】
一种化学气相沉积室清洗装置
[0001]本技术涉及化学气相沉积室
，尤其涉及一种化学气相沉积室清洗装置。
技术介绍
[0002]化学气相沉积室是一种用于材料科学领域的工艺试验仪器，主要用作于对材料性能进行测试。
[0003]但是现有技术中，现有的化学气相沉积室在使用过后通常都会对其内壁进行清洗，而常见的清洗方式大多数都是相关的工作人员徒手利用棉布进行倒入清洁剂进行清洗的，这种清洗方式工作人员的手部会直接与清洁剂相接触，在清洁剂长期与手部接触时，非常容易出现手部受到伤害的现象出现，造成工作人员无法正常进行工作，导致工作人员对化学气相沉积室的内壁进行清洗时没有相对良好的安全保护措施。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在使用上，通过对外壳的内部进行加装清洁剂，并利用清洗棉进行清洗，降低工作人员手部受到伤害的概率，提高对工作人员的安全保护措施。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化学气相沉积室清洗装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连通有加剂管，所述加剂管远离外壳的一侧固定连接有塞子，所述外壳靠近加剂管的一侧固定连接有握把，所述握把远离外壳的一侧活动贯穿有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有压板，所述外壳远离握把的一侧固定连接有连接框，所述连接框远离外壳的一侧固定连接有渗透板，所述渗透板的外表面套接有清洗棉，所述连接杆的外表面套接有弹簧，所述连接杆的外表面固定套接有限位板，所述连接杆远离压板的一端固定连接有压剂板。
[0006]所述外壳靠近连接框的一侧固定连接有定位杆，所述外壳靠近定位杆的一侧固定连接有卡板，所述卡板的左侧固定连接与卡勾，所述外壳靠近卡板的一侧粘接有密封垫。
[0007]所述连接杆远离压板的一端滑动贯穿外壳的顶部。
[0008]所述渗透板的顶部开设有与清洁剂相适配的流通孔。
[0009]所述握把的内部开设有与限位板相适配的限位槽，所述弹簧的顶端焊接在限位板的底部，且弹簧的底端焊接在限位槽内壁的底面。
[0010]所述连接框靠近外壳的一侧开设有与定位杆相适配的定位孔，且连接框的顶部开设有与卡板相适配的卡槽，所述密封垫的外表面与连接框的顶部相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，打开加剂管上的塞子，对加剂管中进行加装清洁剂，抓住握把并轻轻用力对压板向握把的方向进行挤压，清洁剂在压剂板的挤压下穿过渗透板与清洗棉相接触，清洗棉对清洁剂进行吸收，轻轻用力按压握把，清洗棉受到外界作用力的影响形状发
生变化，清洗剂从清洗棉中挤出与化学气相沉积室的内壁相接触，抓住握把带动清洗棉与化学气相沉积室的内壁进行摩擦清洗即可，通过对外壳的内部进行加装清洗剂，并通过按压压板把清洗剂从外壳的内部挤出，利用清洗棉对化学气相沉积室的内壁进行清洗，避免工作人员直接徒手操作与清洁剂相接触，提高工作人员手部受到损坏的概率，提高对工作人员的生命安全保护措施。
[0013]2、本技术中，穿过连接框对卡板进行按压，卡板上的卡勾与连接框分离，轻轻用力拉动连接框向远离外壳的方向进行移动，卡板从连接框的内部移出，定位杆从连接框的内部移出，直至连接框完全拆下后对外壳的内壁进行清洗即可，避免外壳长期加装清洁剂后无法进行清理，使装置进行拆卸时具有便于操作的特点，进一步提高装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种化学气相沉积室清洗装置的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种化学气相沉积室清洗装置的展开立体图；
[0016]图3为本技术提出一种化学气相沉积室清洗装置的握把剖视立体图。
[0017]图例说明：
[0018]1、外壳；2、加剂管；3、塞子；4、握把；5、连接杆；6、压板；7、连接框；8、清洗棉；9、定位杆；10、卡板；11、卡勾；12、密封垫；13、渗透板；14、弹簧；15、限位板；16、压剂板。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种化学气相沉积室清洗装置，包括外壳1，外壳1的顶部固定连通有加剂管2，加剂管2远离外壳1的一侧固定连接有塞子3，外壳1靠近加剂管2的一侧固定连接有握把4，握把4的内部开设有与限位板15相适配的限位槽，弹簧14的顶端焊接在限位板15的底部，且弹簧14的底端焊接在限位槽内壁的底面，握把4远离外壳1的一侧活动贯穿有连接杆5，连接杆5远离压板6的一端滑动贯穿外壳1的顶部，连接杆5的顶端固定连接有压板6，外壳1远离握把4的一侧固定连接有连接框7，连接框7远离外壳1的一侧固定连接有渗透板13，渗透板13的顶部开设有与清洁剂相适配的流通孔，渗透板13的外表面套接有清洗棉8，连接杆5的外表面套接有弹簧14，连接杆5的外表面固定套接有限位板15，连接杆5远离压板6的一端固定连接有压剂板16。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在使用时，首先打开加剂管2上的塞子3，对加剂管2中进行加装清洁剂，清洁剂经过加剂管2流入到外壳1的内部，抓住握把4并轻轻用力对压板6向握把4的方向进行挤压，压板6利用连接杆5带动压剂板16在外壳1的内部向渗透板13的方向进行移动，清洁剂在压剂板16的挤压下穿过渗透板13与清洗棉8相接触，清洗棉8对清洁剂进行吸收，当清洗棉8与化学气相沉积室的内壁相接触时轻轻用力按压握把4，清洗棉8
受到外界作用力的影响形状发生变化，清洗剂从清洗棉8中挤出与化学气相沉积室的内壁相接触，抓住握把4带动清洗棉8与化学气相沉积室的内壁进行摩擦清洗即可。
[0023]实施例2，如图2所示，外壳1靠近连接框7的一侧固定连接有定位杆9，外壳1靠近定位杆9的一侧固定连接有卡板10，卡板10的左侧固定连接与卡勾11，外壳1靠近卡板10的一侧粘接有密封垫12，连接框7靠近外壳1的一侧开设有与定位杆9相适配的定位孔，且连接框7的顶部开设有与卡板10相适配的卡槽，密封垫12的外表面与连接框7的顶部相接触。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，在清理时，穿过连接框7对卡板10进行按压，卡板10上的卡勾11与连接框7分离，轻轻用力拉动连接框7向远离外壳1的方向进行移动，卡板10从连接框7的内部移出，定位杆9从连接框7的内部移出，直至连接框7完全拆下后对外壳1的内壁进行清洗即可。
[0025]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学气相沉积室清洗装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定连通有加剂管(2)，所述加剂管(2)远离外壳(1)的一侧固定连接有塞子(3)，所述外壳(1)靠近加剂管(2)的一侧固定连接有握把(4)，所述握把(4)远离外壳(1)的一侧活动贯穿有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶端固定连接有压板(6)，所述外壳(1)远离握把(4)的一侧固定连接有连接框(7)，所述连接框(7)远离外壳(1)的一侧固定连接有渗透板(13)，所述渗透板(13)的外表面套接有清洗棉(8)，所述连接杆(5)的外表面套接有弹簧(14)，所述连接杆(5)的外表面固定套接有限位板(15)，所述连接杆(5)远离压板(6)的一端固定连接有压剂板(16)。2.根据权利要求1所述的一种化学气相沉积室清洗装置，其特征在于：所述外壳(1)靠近连接框(7)的一侧固定连接有定位杆(9)，所述外壳(1)靠近定位杆(9)的一侧固定连接有卡板(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟兴进，何淑英，何浩梁，林玉章，
申请(专利权)人：广州市鸿浩光电半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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