一种制作治沙用沙肠带的自走式固沙机制造技术

本发明专利技术公开了一种制作治沙用沙肠带的自走式固沙机，包括自走式动力底盘，所述自走式动力底盘上安装有机架，其特征在于：所述机架上设置有包膜机构，所述包膜机构的输出端设置有封装机构，所述机架上设置有向包膜机构输送沙子的送沙机构，所述机架的前端设置有取沙机构，所述送沙机构设置在取沙机构的输出端处。本发明专利技术能够取沙、沙肠带制作及铺设一体化作业，与传统的成品沙袋人工装沙及铺设方案相比，制成的肠状沙肠带位于地面上挡风固沙，治沙效果好，减轻了劳动强度，提高了治沙工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种制作治沙用沙肠带的自走式固沙机


[0001]本专利技术涉及治沙作业机械，尤其涉及一种制作治沙用沙肠带的自走式固沙机。

技术介绍

[0002]沙袋沙障固沙是目前我国固沙方案中一种比较有效的措施。沙袋沙障能增加地表粗糙度来实现降低风速、减弱风蚀，减少沙粒移动，快速促进沙丘形态稳定进而达到防风固沙的目的。
[0003]目前沙袋沙障固沙主要依靠人力施工，其中所用沙袋为成品短沙袋，需要现场灌沙、封装，然后人工铺设成网格状。该方式劳动强度非常高，工作环境恶劣，并且施工效率比较低。虽然现有一些简单的灌沙设备替代人工灌沙，但是机械化程度比较低，且国内外并没有相关沙袋制作的自动化机械设备。
[0004]因此急需研发一种具有取沙、灌沙、封装、铺设一起的设备，来降低施工劳动强度，提高治沙的工作效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够完成就地取沙、包膜封膜、铺设等一体化作业，减轻劳动强度，提高治沙作业效率的制作治沙用沙肠带的自走式固沙机。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种制作治沙用沙肠带的自走式固沙机，包括自走式动力底盘，所述自走式动力底盘上安装有机架，所述机架上设置有包膜机构，所述包膜机构的输出端设置有封装机构，所述机架上设置有向包膜机构输送沙子的送沙机构，所述机架的前端设置有取沙机构，所述送沙机构设置在取沙机构的输出端处。
[0007]作为优选的技术方案，所述包膜机构包括所述机架上前后设置的包膜槽，所述机架上位于包膜槽的前方设置有膜放置机构，所述包膜槽前端槽口处设置有导膜装置。
[0008]作为优选的技术方案，所述导膜装置包括所述包膜槽前端槽口的上方对称设置的两导膜杆，两所述导膜杆的后端分别向包膜槽内倾斜形成导膜出口，两所述导膜杆的前端分别向包膜槽前外侧倾斜形成导膜入口；所述包膜槽内前端上部设置有刮沙板。
[0009]作为优选的技术方案，所述送沙机构包括机架上位于包膜槽前端上侧设置的沙箱，所述沙箱底部安装有向包膜槽前端输送沙子的送沙管。
[0010]作为优选的技术方案，所述包膜槽为两个，两所述包膜槽分别位于机架的左右两侧，所述沙箱底部两侧分别安装有向对应包膜槽前端送沙子的送沙管，所述沙箱内的底部设置有配沙装置。
[0011]作为优选的技术方案，所述封装机构包括所述机架上位于导膜装置的后方依次设置有至少两组导膜辊对，所述机架上位于导膜装置的后方还设置有薄膜热封装置，且所述薄膜热封装置的前侧有至少一组导膜辊对。
[0012]作为优选的技术方案，所述取沙机构包括推板，所述推板通过升降机构安装在机架的前端，所述机架上安装有输送机，所述输送机的输入端位于推板后侧，所述推板前侧转
动安装有将沙子聚拢到输送机输入端处的取沙绞龙，所述取沙绞龙传动连接有取沙驱动装置。
[0013]由于采用了上述技术方案的一种制作治沙用沙肠带的自走式固沙机，包括自走式动力底盘，所述自走式动力底盘上安装有机架，所述机架上设置有包膜机构，所述包膜机构的输出端设置有封装机构，所述机架上设置有向包膜机构输送沙子的送沙机构，所述机架的前端设置有取沙机构，所述送沙机构设置在取沙机构的输出端处。本专利技术能够取沙、沙肠带制作及铺设一体化作业，与传统的成品沙袋人工装沙及铺设方案相比，制成的肠状沙肠带位于地面上挡风固沙，治沙效果好，减轻了劳动强度，提高了治沙工作效率。
附图说明
[0014]以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；
[0016]图2是本专利技术的俯视示意图；
[0017]图3是本专利技术的包膜机构和封装机构的俯视示意图；
[0018]图4是本专利技术的包膜机构和封装机构的侧视示意图。
[0019]图中：1
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自走式动力底盘；11
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机架；12
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驾驶操纵系统；2
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包膜槽；21
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膜辊架；22
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导膜杆；23
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导膜入口；24
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导膜出口；25
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刮沙板；26
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导膜板；27
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撑膜板；3
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沙箱；31
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送沙管；32
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配沙绞龙；4
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导膜辊对；41
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薄膜热封装置；5
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推板；51
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输送机；52
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取沙绞龙；53
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升降臂；54
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升降驱动装置；6
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沙子；7
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薄膜。
具体实施方式
[0020]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。
[0021]如图1和图2所示，一种制作治沙用沙肠带的自走式固沙机，包括自走式动力底盘1，所述自走式动力底盘1上安装有机架11，所述机架11上设置有包膜机构，所述包膜机构的输出端设置有封装机构，所述机架11上设置有向包膜机构输送沙子的送沙机构，所述机架11的前端设置有取沙机构，所述送沙机构设置在取沙机构的输出端处。可在机架11前端设置驾驶操纵系统12用于操控本自走式固沙机；自走式动力底盘1可以采用轮式自走式动力底盘或履带式自走式动力底盘。
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，所述包膜机构包括所述机架11上设置的包膜槽2，所述包膜槽2在机架11上前后延伸，所述机架11上位于包膜槽2的前方设置有膜放置机构，所述包膜槽2前端槽口处设置有导膜装置；膜放置机构可以采用在机架11上位于包膜槽2的前方分别设置有膜辊架21，使用时将缠绕有薄膜7的膜辊转动放置在膜辊架21，让膜辊上薄膜7受外力拉拽时从膜辊上退绕下来；并且可优选采用从膜辊上退绕后引入包膜槽2的薄膜7不低于包膜槽2的底端，便于薄膜7在包膜槽2内铺设后对沙的包膜和薄膜7封装的进行。所述导膜装置包括所述包膜槽2前端槽口的上方对称设置的两导膜杆22，两所述导膜杆22的后端分别向包膜槽2内倾斜形成导膜出口24，两所述导膜杆22的前端分别向包膜槽2前外侧倾斜形成导膜入口23；所述包膜槽2内前端上部设置有刮沙板25。薄膜7经过包膜槽2时送沙机构送沙，使沙子6填充到包膜槽2内薄膜7上，刮沙板25将沙子6刮平，使薄膜7紧贴到包膜槽2
中，由导膜入口23引入导膜出口24合并在一起，便于薄膜7封装。并且可以在两所述导膜杆22的内侧分别设置有导膜板26，两所述导膜板26与对应导膜杆22之间分别形成导膜通道，便于导引薄膜7两边部进入导膜出口24；同时可以在包膜槽2上方两侧分别设置伸出刮沙板25两侧边部的撑膜板27，使薄膜7两边部撑开，便于送沙机构向包膜槽2送沙。
[0023]如图1和图2所示，所述送沙机构包括机架11上位于包膜槽2前端上侧设置的沙箱3，所述沙箱3底部安装有向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作治沙用沙肠带的自走式固沙机，包括自走式动力底盘，所述自走式动力底盘上安装有机架，其特征在于：所述机架上设置有包膜机构，所述包膜机构的输出端设置有封装机构，所述机架上设置有向包膜机构输送沙子的送沙机构，所述机架的前端设置有取沙机构，所述送沙机构设置在取沙机构的输出端处。2.如权利要求1所述的一种制作治沙用沙肠带的自走式固沙机，其特征在于：所述包膜机构包括所述机架上设置的包膜槽，所述包膜槽在机架上前后延伸设置，所述机架上位于包膜槽的前方设置有膜放置机构，所述包膜槽前端槽口处设置有导膜装置。3.如权利要求2所述的一种制作治沙用沙肠带的自走式固沙机，其特征在于：所述导膜装置包括所述包膜槽前端槽口的上方对称设置的两导膜杆，两所述导膜杆的后端分别向包膜槽内倾斜形成导膜出口，两所述导膜杆的前端分别向包膜槽前外侧倾斜形成导膜入口；所述包膜槽内前端上部设置有刮沙板。4.如权利要求2所述的一种制作治沙用沙肠带的自走式固沙机，其特征在于：所述包膜槽为V形槽。5.如权利要求2所述的一种制作治沙用沙肠带的自走式固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政平，殷月朋，孙俊英，刘志刚，李洪迁，王卉，张加伟，宋玉浩，张兆苗，
申请(专利权)人：山东五征集团有限公司，
类型：新型
国别省市：