一种油田塔式抽油机滚筒电机加载试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油田塔式抽油机滚筒电机加载试验装置，属于电机试验装置技术领域，滑轮组二支座顶部安装有滑轮组二，固定板顶部两侧安装有制动器以及电机支座，电机支座上安装有电机，连接皮带套设在电机中间处并通过连接轴和钢丝绳连接。采用双制动单元，实现模拟实际使用时工况。电机正转配重块上升，上升到指定高度PLC发出指令，制动单元工作。配重块下降通过制动单元控制下降速度，同时电机反转，电机产生电能，通过四象限变频器反馈电网，可灵活搭配配重块重量，调节电机转速，避免不必要电能浪费还能保护电机。试验台加载运行、制动、正反向运转时通过控制系统自动控制，无需人工调整，方便可靠，适用于滚筒电机批量试验。验。验。

【技术实现步骤摘要】
一种油田塔式抽油机滚筒电机加载试验装置


[0001]本技术涉及一种滚筒电机加载试验装置，特别是涉及一种油田塔式抽油机滚筒电机加载试验装置，属于电机试验


技术介绍

[0002]油田抽油机中，游梁式抽油机因结构复杂、传动链长、效率较低、冲程短，已难以满足石油开采需求，滚筒电机是塔式抽油机的核心部件之一，可靠性要求很高，出厂时应进行充分的试验测试。但塔式抽油机高度较高、载荷变化大，对滚筒电机开展出厂负载试验难度很大，目前出厂仅空载试运行，无法全面获得滚筒电机的机械性能和电气性能，这不仅增加了现场安装调试的工作量，还增加了产品装机后运行风险，因此急需一种油田塔式抽油机滚筒电机加载试验装置，解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是为了提供一种油田塔式抽油机滚筒电机加载试验装置，滚筒电机安装在滚筒电机支座上，并通过螺栓与滚筒电机支座共同固定在基础平台上。连接在滚筒电机上的连接皮带通过钢丝绳与安装在基础平台、龙门架上滑轮组一、滑轮组二，与配重块连接，滚筒电机正转时，通过连接皮带、钢丝绳、滑轮组一和滑轮组二上提配重块进行负载试验，配重块达到一定高度后，滚筒电机停止运行，同时制动装置启动，使设备停止运行，滚筒电机切换为发电模式，随后配重块在制动装置控制下匀速下行，滚筒电机反转发电，电能通过控制单元中的四象限交流变频器实现电能回馈电网，避免了电能的浪费，本设备结构紧凑，整体结构强度高，通用性强，不同规格类型的电机都能测，采用滑轮式连接，既可以改变力的方向还便于拆卸维护，提高试验装置整体使用寿命，采用 PLC控制，可以精准控制电机，能测得精准试验数据，采用双制动单元，实现模拟实际使用时工况，配重块下降时，还能起到保护电机的作用，配重块下落电机反转，电机产生电能，通过四象限变频器反馈电网，实用性强，可灵活搭配配重块重量，调节电机转速，避免不必要电能浪费，同时还能保护电机避免超载，试验台加载运行、制动、反向运转时通过控制系统自动控制，无需人工调整，方便可靠，适用于滚筒电机批量试验。
[0004]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0005]一种油田塔式抽油机滚筒电机加载试验装置，包括基础平台、制动器、固定板、滚筒电机、滚筒电机支座、控制单元、滑轮组一、龙门架、配重块、钢丝绳、龙门架底座、滑轮组二、连接皮带、连接轴和滑轮组二支座，基础平台顶中部一侧安装有龙门架底座，龙门架底座顶部安装有龙门架，龙门架中间安装有滑轮组一，滑轮组一底部安装有配重块，滑轮组一上缠绕有钢丝绳，龙门架底座一侧安装有滑轮组二支座，滑轮组二支座沿轴向顶部处安装有滑轮组二，滑轮组二支座一侧安装有固定板，固定板顶部两侧安装有制动器和滚筒电机支座，滚筒电机支座上设有滚筒电机，固定板一侧安装控制单元，连接皮带套设在滚筒电机中间处，且钢丝绳的一端设在连接皮带底中部处，连接轴安装在连接皮带一端底部处。
[0006]优选的，基础平台上由制动器、固定板、控制单元、龙门架、龙门架底座、连接皮带和滑轮组二支座组成。
[0007]优选的，固定板、龙门架底座和滑轮组二支座由固定螺丝安装在基础平台顶部处。
[0008]优选的，钢丝绳的另一端与配重块的顶部相互连接。
[0009]优选的，钢丝绳的中间压至在滑轮组二底部处。
[0010]优选的，龙门架和滑轮组二支座的轴心顶部处为开口式结构。
[0011]本技术的有益技术效果：
[0012]本技术提供的一种油田塔式抽油机滚筒电机加载试验装置，滚筒电机安装在滚筒电机支座上，并通过螺栓与滚筒电机支座共同固定在基础平台上。连接在滚筒电机上的连接皮带通过钢丝绳与安装在基础平台、龙门架上滑轮组一、滑轮组二，与配重块连接，滚筒电机正转时，通过连接皮带、钢丝绳、滑轮组一和滑轮组二上提配重块进行负载试验，配重块达到一定高度后，滚筒电机停止运行，同时制动装置启动，使设备停止运行，滚筒电机切换为发电模式。随后配重块在制动装置控制下匀速下行，滚筒电机反转发电，电能通过控制单元中的四象限交流变频器实现电能回馈电网，避免了电能的浪费，本设备结构紧凑，整体结构强度高，通用性强，不同规格类型的电机都能测，采用滑轮式连接，既可以改变力的方向还便于拆卸维护，提高试验装置整体使用寿命，采用PLC控制，可以精准控制电机，能测得精准试验数据，采用双制动单元，实现模拟实际使用时工况，配重块下降时，还能起到保护电机的作用，配重块下落电机反转，电机产生电能，通过四象限变频器反馈电网，实用性强，可灵活搭配配重块重量，调节电机转速，避免不必要电能浪费，同时还能保护电机避免超载，试验台加载运行、制动、反向运转时通过控制系统自动控制，无需人工调整，方便可靠，适用于滚筒电机批量试验。
附图说明
[0013]图1为按照本技术的一种油田塔式抽油机滚筒电机加载试验装置的一优选实施例的装置整体立体结构主视图；
[0014]图2为按照本技术的一种油田塔式抽油机滚筒电机加载试验装置的一优选实施例的滚筒固定板侧视图；
[0015]图3为按照本技术的一种油田塔式抽油机滚筒电机加载试验装置的一优选实施例的连接结构示意图。
[0016]图中：1
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基础平台，2
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制动器，3
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固定板，4
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滚筒电机，5
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滚筒电机支座，6
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控制单元，7
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滑轮组一，8
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龙门架，9
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配重块，10
‑ꢀ
钢丝绳，11
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龙门架底座，12
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滑轮组二，13
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连接皮带，14
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连接轴， 15
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滑轮组二支座。
具体实施方式
[0017]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0018]如图1
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图3所示，本实施例提供的一种油田塔式抽油机滚筒电机加载试验装置，包括基础平台1、制动器2、固定板3、滚筒电机 4、滚筒电机支座5、控制单元6、滑轮组一7、龙门架8、配重块9、钢丝绳10、龙门架底座11、滑轮组二12、连接皮带13、连接轴14 和滑轮组二支
座15，基础平台1顶中部一侧安装有龙门架底座11，龙门架底座11顶部安装有龙门架8，龙门架8中间安装有滑轮组一 7，滑轮组一7底部安装有配重块9，滑轮组一7上缠绕有钢丝绳10，龙门架底座11一侧安装有滑轮组二支座15，滑轮组二支座15沿轴向顶部处安装有滑轮组二12，滑轮组二支座15一侧安装有固定板3，固定板3顶部两侧安装有制动器2和滚筒电机支座5，滚筒电机支座 5上设有滚筒电机4，固定板3一侧安装控制单元6，连接皮带13 套设在滚筒电机4中间处，且钢丝绳10的一端设在连接皮带13底中部处，连接轴14安装在连接皮带13一端底部处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田塔式抽油机滚筒电机加载试验装置，其特征在于：包括基础平台(1)、制动器(2)、固定板(3)、滚筒电机(4)、滚筒电机支座(5)、控制单元(6)、滑轮组一(7)、龙门架(8)、配重块(9)、钢丝绳(10)、龙门架底座(11)、滑轮组二(12)、连接皮带(13)、连接轴(14)和滑轮组二支座(15)，基础平台(1)顶中部一侧安装有龙门架底座(11)，龙门架底座(11)顶部安装有龙门架(8)，龙门架(8)中间安装有滑轮组一(7)，滑轮组一(7)底部安装有配重块(9)，滑轮组一(7)上缠绕有钢丝绳(10)，龙门架底座(11)一侧安装有滑轮组二支座(15)，滑轮组二支座(15)沿轴向顶部处安装有滑轮组二(12)，滑轮组二支座(15)一侧安装有固定板(3)，固定板(3)顶部两侧安装有制动器(2)和滚筒电机支座(5)，滚筒电机支座(5)的上设有滚筒电机(4)，固定板(3)一侧安装控制单元(6)，连接皮带(13)套设在滚筒电机(4)中间处，且钢丝绳(10)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟功，杨栋，王长路，钱新波，曹建，王远兵，姬胜杰，薛晓麟，焦云，
申请(专利权)人：江苏中工高端装备研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：