一种防止活塞式压缩机发生水击故障的检测报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于活塞式压缩机领域，公开了一种防止活塞式压缩机发生水击故障的检测报警装置，包括冷凝罐，冷凝罐的外壁上固定连接有第一管路，第一管路远离冷凝罐的一侧设置有第二管路，第二管路的外壁上固定连接有内螺纹套筒，内螺纹套筒中螺纹连接有音叉液位报警器，音叉液位报警器的外壁上固定套接有位于第二管路上侧的顶板，第二管路的下侧设置有底板，顶板上的四角设置有穿设底板的螺杆，顶板与底板相互远离的一侧均设置有与螺杆螺纹连接的螺母。本实用新型专利技术的有益效果：直接在冷凝管外的管道上布置离音叉液位报警器，音叉液位报警器在冷凝管内积液漫到第二管路上时发出报警，提醒操作员及时排水，避免积液进入活塞式压缩机导致故障。式压缩机导致故障。式压缩机导致故障。

【技术实现步骤摘要】
一种防止活塞式压缩机发生水击故障的检测报警装置


[0001]本技术涉及活塞式压缩机领域，更具体地说，涉及一种防止活塞式压缩机发生水击故障的检测报警装置。

技术介绍

[0002]对原料氢气加压一般是通过活塞式压缩机完成，活塞式压缩机有四个冷凝罐，其工作原理为：原料氢气从进气管进入第一个缓冲罐(冷凝罐气液分离)，出来后进入一级气缸加压，加压出来的高温气体经过冷却进入一级冷凝罐(一级气液分离罐)，然后进入二级气缸加压，加压后高温气体再次经过冷却进入二级冷凝罐(二级气液分离罐)，从二级冷凝罐出来后进入三级气缸最终加压，从三级气缸出来再进入三级冷凝罐(三级气液分离罐)，最终压力提升到1.8MPa左右，供给后面的变压吸附工艺系统。
[0003]活塞式压缩机在加压工作过程中四个冷凝罐都会有冷凝水产品，因此均需要排水。目前各个冷凝罐主要是通过人工手动排水，若因为操作员的疏忽大意，会导致冷凝罐内液体积累液位上升，然后会进入往复压缩机的气缸；相对于气体而言，液体的冲击和不可压缩性，会引起进气阀片过渡弯曲或断裂；其次，气缸内未及时蒸发和排出的液体受到活塞压缩时，会瞬间出现巨大压力并造成受力部件的损坏，这些受力部件包括吸排气阀片，阀板，阀板垫，活塞，连杆，曲轴，轴瓦等，从而产生水击故障。
[0004]基于此，有必要开发一种防止活塞式压缩机发生水击故障的检测报警装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，为了解决
技术介绍
中的因操作员的疏忽大意导致冷凝罐内液体积累液位上升，然后会进入活塞式压缩机的气缸产生故障的问题，本技术提供一种防止活塞式压缩机发生水击故障的检测报警装置。
[0006]本技术的实施例提供一种防止活塞式压缩机发生水击故障的检测报警装置，包括冷凝罐，所述冷凝罐的外壁上固定连接有第一管路，所述第一管路远离冷凝罐的一侧设置有第二管路，所述第二管路的外壁上固定连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒中螺纹连接有音叉液位报警器，所述音叉液位报警器的外壁上固定套接有位于第二管路上侧的顶板，所述第二管路的下侧设置有底板，所述顶板上的四角设置有穿设底板的螺杆，所述顶板与底板相互远离的一侧均设置有与螺杆螺纹连接的螺母。
[0007]优选地，所述底板的上侧设置有两个前后对称的三角板，两个所述三角板相互靠近的一侧均开设有与第二管路相适配的弧面。
[0008]优选地，所述底板的下侧设置有多个用于对三角板进行固定且穿设底板的螺栓，所述三角板的底部开设有与螺栓相适配的内螺纹孔。
[0009]优选地，所述底板与顶板相互远离的一侧均设置有限位板，上侧所述限位板上开设有与音叉液位报警器相适配的圆形槽口。
[0010]优选地，所述螺母远离音叉液位报警器的一侧设置有套接在螺杆外侧的弹簧，所
述弹簧的一端与螺母相抵，所述弹簧的另一端与限位板相抵。
[0011]优选地，所述限位板前后两侧的外壁上均固定连接有卡板，所述顶板与底板前后两侧的外壁上均固定连接有卡块，所述卡板上开设有与卡块相适配的矩形槽口。
[0012]本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
[0013]1、直接在冷凝管外的管道上布置离音叉液位报警器，音叉液位报警器在冷凝管内积液漫到第二管路上时发出报警，提醒操作员及时排水，避免积液进入活塞式压缩机导致故障。
[0014]2、该防止活塞式压缩机发生水击故障的检测报警装置，将音叉液位报警器的底端与第二管路外壁上固定连接的内螺纹套筒相连接，将底板放置第二管路的下侧，通过螺杆和螺母对底板与顶板进行固定，底板的上侧可拆卸地安装有三角板，三角板与第二管路的外壁相贴合，增大了底板与第二管路的接触面积，提高了音叉液位报警器安装的稳定性。
[0015]3、该防止活塞式压缩机发生水击故障的检测报警装置，设置限位板、弹簧、卡板和卡块，将弹簧套接在螺杆的外侧，再通过卡板与卡块之间相互卡接，避免螺母因第二管路的震动而产生松动。
附图说明
[0016]图1为本技术一种防止活塞式压缩机发生水击故障的检测报警装置的原料氢气加压原理图；
[0017]图2为本技术一种防止活塞式压缩机发生水击故障的检测报警装置的整体轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术一种防止活塞式压缩机发生水击故障的检测报警装置的局部轴测结构示意图；
[0019]图4为本技术一种防止活塞式压缩机发生水击故障的检测报警装置的局部剖视结构示意图。
[0020]图中标号说明：1、冷凝罐；2、第一管路；3、第二管路；4、内螺纹套筒；5、音叉液位报警器；6、顶板；7、底板；8、螺杆；9、螺母；10、三角板；11、螺栓；12、限位板；13、弹簧；14、卡板；15、卡块。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4,本技术提供一种防止活塞式压缩机发生水击故障的检测报警装置，应用于原料氢气加压中，该报警装置包括冷凝罐1和音叉液位报警器5。
[0025]如图2和3所示，所述冷凝罐1的外壁上固定连接有第一管路2，第一管路2远离冷凝罐1的一侧设置有第二管路3，所述第二管路3背离所述冷凝罐1一端可以通过堵头进行封堵。
[0026]如图4所示，所述第二管路3的外壁上固定连接有内螺纹套筒4，内螺纹套筒4中螺纹连接有音叉液位报警器5，音叉液位报警器5的外壁上固定套接有位于第二管路3上侧的顶板6，第二管路3的下侧设置有底板7，顶板6上的四角设置有穿设底板7的螺杆8，顶板6与底板7相互远离的一侧均设置有与螺杆8螺纹连接的螺母9，将底板7放置第二管路3的下侧，通过螺杆8和螺母9对底板7与顶板6进行固定。
[0027]如图3所示，底板7的上侧设置有两个前后对称的三角板10，两个三角板10相互靠近的一侧均开设有与第二管路3相适配的弧面，底板7的下侧设置有多个用于对三角板10进行固定且穿设底板7的螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止活塞式压缩机发生水击故障的检测报警装置，其特征在于：包括冷凝罐，所述冷凝罐的外壁上固定连接有第一管路，所述第一管路远离冷凝罐的一侧设置有第二管路，所述第二管路的外壁上固定连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒中螺纹连接有音叉液位报警器，所述音叉液位报警器的外壁上固定套接有位于第二管路上侧的顶板，所述第二管路的下侧设置有底板，所述顶板上的四角设置有穿设底板的螺杆，所述顶板与底板相互远离的一侧均设置有与螺杆螺纹连接的螺母。2.根据权利要求1所述的一种防止活塞式压缩机发生水击故障的检测报警装置，其特征在于：所述底板的上侧设置有两个前后对称的三角板，两个所述三角板相互靠近的一侧均开设有与第二管路相适配的弧面。3.根据权利要求2所述的一种防止活塞式压缩机发生水击故障的检测报警装置，其特征在于：所述底板的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登，陈飞，刘新鑫，李文权，文华成，沙升学，彭俊，熊晓峰，钟新德，刘杨，
申请(专利权)人：湖北葛化中极氢能源有限公司，
类型：新型
国别省市：