环保型油井连续液面测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及环保型油井连续液面测试仪，包括有储气筒和打气筒，所述打气筒的底部与储气筒内部相接通，所述打气筒的内壁左右两侧分别固定连接有打气线圈，所述打气筒的内部插接有活塞杆，所述活塞杆的顶部螺纹套接有螺帽，所述螺帽上固定连接有打气动铁芯，所述打气动铁芯分别在两个打气线圈之间，所述打气动铁芯的顶部在打气线圈的上方，所述打气动铁芯的顶部固定连接有打气弹簧，所述打气弹簧的另外一端与打气筒的内壁固定连接，所述活塞杆的下端固定连接有活塞皮碗，所述储气筒的内壁上固定连接有放气线圈。该环保型油井连续液面测试仪，具有全程密闭对空气没有任何污染，工作安全可靠的优点。安全可靠的优点。安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
环保型油井连续液面测试仪


[0001]本技术涉及油井作业工具
，具体为环保型油井连续液面测试仪。

技术介绍

[0002]抽油机井动液面深度是一个需要不断测量的重要参数，目前在油田开发测试领域中，通过油井连续液面测试仪对油井动液面进行监测。传统的油井连续液面测试仪的工作原理，是通过将油井套管气短暂释放获取声波进行测试，但是套管气在进行释放的过程中，套管气会对空气有一定的污染，影响了周围的环境，对工作人员身体健康造成损伤，故而提出环保型油井连续液面测试仪。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了环保型油井连续液面测试仪，具备全程密闭对空气没有任何污染，工作安全可靠等优点，解决了传统的油井连续液面测试仪容易污染环境的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：环保型油井连续液面测试仪，包括有储气筒和打气筒，所述打气筒的底部与储气筒内部相接通，所述打气筒的内壁左右两侧分别固定连接有打气线圈，所述打气筒的内部插接有活塞杆，所述活塞杆的顶部螺纹套接有螺帽，所述螺帽上固定连接有打气动铁芯，所述打气动铁芯分别在两个打气线圈之间，所述打气动铁芯的顶部在打气线圈的上方，所述打气动铁芯的顶部固定连接有打气弹簧，所述打气弹簧的另外一端与打气筒的内壁固定连接，所述活塞杆的下端固定连接有活塞皮碗。
[0005]所述储气筒的内壁上固定连接有放气线圈，所述储气筒的内部插接有放气阀杆，所述放气阀杆靠近放气线圈的一端固定套接有放气动铁芯，所述储气筒的内部固定连接有阀座，所述阀座的外表面套接有阀杆弹簧，所述放气阀杆插接在阀座内部。
[0006]进一步，所述打气筒的内部上方插接有导向杆，所述导向杆的下端套接有导向套。
[0007]进一步，所述打气筒的内部下方固定连接有单向阀芯，所述单向阀芯上套接有阀芯弹簧。
[0008]进一步，所述储气筒的内部固定连接有微音器，所述储气筒的右端接通有套管接头。
[0009]进一步，所述储气筒的内部固定连接有放气固定铁芯，所述放气固定铁芯在放气动铁芯的右方。
[0010]进一步，所述储气筒的内部固定连接有压力传感器，所述储气筒的内部固定连接有电路板。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]1、该环保型油井连续液面测试仪，测试过程中，通过电磁增压将电与套管气隔离，全程密闭工作，从而实现对周围空气无任何污染，检测安全的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视图；
[0014]图2为本技术结构侧视图。
[0015]图中：1导向杆、2导向套、3打气弹簧、4打气动铁芯、5打气线圈、6螺帽、7活塞杆、8活塞皮碗、9单向阀芯、10阀芯弹簧、11储气筒、12微音器、13套管接头、14放气线圈、15放气固定铁芯、16放气动铁芯、17放气阀杆、18阀杆弹簧、19阀座、20压力传感器、21电路板、22、打气筒。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本实施例中的环保型油井连续液面测试仪，包括有储气筒11和打气筒22，打气筒22的底部与储气筒11内部相接通，打气筒22的内壁左右两侧分别固定连接有打气线圈5，打气筒22的内部插接有活塞杆7，活塞杆7的顶部螺纹套接有螺帽6，螺帽6上固定连接有打气动铁芯4，打气动铁芯4分别在两个打气线圈5之间，打气动铁芯4的顶部在打气线圈5的上方，打气动铁芯4的顶部固定连接有打气弹簧3，打气弹簧3的另外一端与打气筒22的内壁固定连接，活塞杆7的下端固定连接有活塞皮碗8，打气筒22的内部下方固定连接有单向阀芯9，单向阀芯9上套接有阀芯弹簧10。
[0018]其中，打气筒22与储气筒11内部相接通，打气线圈5接通有电路，打气弹簧3为拉伸弹簧，打气弹簧3将打气动铁芯4向上拉动，使打气动铁芯4在打气线圈5的上方，当打气线圈5通电时，会对打气动铁芯4进行吸附，打气动铁芯4通过螺帽6与活塞杆7固定连接，打气动铁芯4移动会带动活塞杆7移动，活塞皮碗8与活塞杆7固定连接，活塞杆7会带动活塞皮碗8移动，单向阀芯9在打气筒22与储气筒11接通的位置，使打气筒22内的气体通过单向阀芯9流动到储气筒11内部，而储气筒11内部的气体无法通过单向阀芯9流动到打气筒22内部。
[0019]储气筒11的内壁上固定连接有放气线圈14，储气筒11的内部插接有放气阀杆17，放气阀杆17靠近放气线圈14的一端固定套接有放气动铁芯16，储气筒11的内部固定连接有阀座19，阀座19的外表面套接有阀杆弹簧18，放气阀杆17插接在阀座19内部。
[0020]其中，放气线圈14与电路连接，放气线圈14通电，可对放气动铁芯16进行吸附，放气动铁芯16与放气阀杆17固定连接，放气动铁芯16可带动放气阀杆17移动，放气阀杆17移动可阀座19打开。
[0021]本实施例中，打气筒22的内部上方插接有导向杆1，导向杆1的下端套接有导向套2，储气筒11的内部固定连接有微音器12，储气筒11的右端套接有套管接头13，储气筒11的内部固定连接有放气固定铁芯15，放气固定铁芯15在放气动铁芯16的右方，储气筒11的内部固定连接有压力传感器20，储气筒11的内部固定连接有电路板21。
[0022]其中，通过压力传感器20对储气筒11内部的气压进行检测，通过微音器12可接收返回的声波信号，电路板21可控制整个电路。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]其中，打气线圈、12
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微音器、14
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放气线圈和20
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压力传感器通过导线连接到21
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电路板。
[0025]第一步：收集少量套管气并增压。通过电路板控制21控制打气线圈5通电并产生磁力，吸合打气动铁芯4，打气动铁芯4与活塞杆7固定连接在一起，活塞杆7的顶端固定有活塞皮碗8，吸合打气动铁芯4被吸附时，会带动活塞皮碗8移动，此过程可以将套管气体压缩，并通过单向阀芯9将套管气体排入到储气筒中11中。打气线圈断电5，打气弹簧3将打气动铁芯5带动活塞皮碗8复位，循环重复上述过程，可以将储气筒11的气体增压到预先设定的压力差，压力传感器20可检测压力值。
[0026]第二步：释放增压气体产生低频声波。通过电路控制板21控制放气线圈14通电产生磁力，吸合放气动铁芯16，带动放气阀杆17移动从而打开储气筒11的阀门产生低频声波，声波通过套管接头13进入油井套管内。
[0027]第三部：接收声波并进行分析处理计算液面值。通过安装在储气筒11内的微音器12可以接收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保型油井连续液面测试仪，包括有储气筒（11）和打气筒（22），所述打气筒（22）的底部与储气筒（11）内部相接通，其特征在于：所述打气筒（22）的内壁左右两侧分别固定连接有打气线圈（5），所述打气筒（22）的内部插接有活塞杆（7），所述活塞杆（7）的顶部螺纹套接有螺帽（6），所述螺帽（6）上固定连接有打气动铁芯（4），所述打气动铁芯（4）分别在两个打气线圈（5）之间，所述打气动铁芯（4）的顶部在打气线圈（5）的上方，所述打气动铁芯（4）的顶部固定连接有打气弹簧（3），所述打气弹簧（3）的另外一端与打气筒（22）的内壁固定连接，所述活塞杆（7）的下端固定连接有活塞皮碗（8）；所述储气筒（11）的内壁上固定连接有放气线圈（14），所述储气筒（11）的内部插接有放气阀杆（17），所述放气阀杆（17）靠近放气线圈（14）的一端固定套接有放气动铁芯（16），所述储气筒（11）的内部固定连接有阀座（19），所述阀座（19）的外表面套接有阀杆弹簧（18），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲鑫，刘强，侯庆磊，
申请(专利权)人：东营众拓电子信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：