本实用新型专利技术提供一种车圈对焊机焊渣收集装置，包括外壳体，所述外壳体内开有梯形孔，该外壳体顶部设有矩形槽，该外壳体底部开有间隔槽，该间隔槽内放有储渣盒，该梯形孔顶部设有输渣筒，该输渣筒顶端与矩形槽相连通，该外壳体外部一侧设有转动座，该转动座连接在导杆的一端，该导杆另一端连接有第一转板，该第一转板另一端连接有磁块，该外壳体底部设有万向轮，该外壳体外部一侧设有的水箱，本实用新型专利技术的储渣盒和输渣筒的设置，通过设置的多个储渣盒和输渣筒大大提高了收集焊渣的速度和容量，将焊渣收集到储渣盒后通过提手更方便的将储渣盒带走。渣盒带走。渣盒带走。
【技术实现步骤摘要】
一种车圈对焊机焊渣收集装置
[0001]本技术属于车圈对焊机
，尤其涉及一种车圈对焊机焊渣收集装置。
技术介绍
[0002]车圈是行车的主要部件之一，车圈的焊接是车圈生产的关键工序，车圈对焊机主要采用闪光电阻焊。
[0003]焊渣收集装置作为车圈对焊机对焊过程中的最后处理装置是必不可少的，目前市场上的车圈对焊机焊渣收集装置收集时无法有效降低粉末性焊渣的飞扬，人体吸入后破坏呼吸道不利于人体健康更不环保，且需要手动将焊渣从收集装置取下，无法大批量快速收集焊渣，影响工作效率。
[0004]因此，专利技术一种车圈对焊机焊渣收集装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种车圈对焊机焊渣收集装置。一种车圈对焊机焊渣收集装置，包括外壳体，所述外壳体内开有梯形孔，该外壳体顶部设有矩形槽，该外壳体底部开有间隔槽，该间隔槽内放有储渣盒，该梯形孔顶部设有输渣筒，该输渣筒顶端与矩形槽相连通，该外壳体外部一侧设有转动座，该转动座连接在导杆的一端，该导杆另一端连接有第一转板，该第一转板另一端连接有磁块，该外壳体底部设有万向轮，该外壳体外部一侧设有的水箱。
[0006]所述第一转板两侧设有夹持板，两个夹持板中部均开有滑孔，两个滑孔内设有刮板，该刮板一侧设有手柄，刮板两端设有限位板，该刮板与滑孔滑动连接。
[0007]所述转动座内设有第一转轴，该第一转轴两端设有第一挡圈,导杆一端设有两侧板，两侧板内设有第二转轴，该第二转轴两端设有第二挡圈。
[0008]所述导杆一端设有第二转板，该第二转板与第一转轴转动连接，导杆一端的两侧板与第二转轴转动连接，第一转板与第二转轴转动连接。
[0009]所述矩形槽内两侧设有喷管，该喷管与水箱相连，且喷管设有多个。
[0010]所述储渣盒顶端设有提手，且储渣盒和输渣筒设有多个，该外壳体底部万向轮设有多个。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术的手柄刮板和夹持板滑孔的设置，磁块将焊渣吸起放入矩形槽内时，刮板和夹持板内的滑孔滑动连接，由于重力作用刮板可自动将焊渣刮入矩形槽内，焊渣清理不彻底时或没有由于重力作用自动将焊渣刮下后，也可用刮板连接的手柄手动将焊渣刮下。
[0013]2.本技术的喷管的设置，通过喷管喷出的液体，有效的降低了粉末性焊渣的飞扬，保护了工作人员。
[0014]3.本技术的储渣盒和输渣筒的设置，通过设置的多个储渣盒和输渣筒大大提
高了收集焊渣的速度和容量，将焊渣收集到储渣盒后通过提手更方便的将储渣盒带走。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的刮板和夹持板的局部放大图；
[0017]图3是本技术的滑孔的局部放大图；
[0018]图4是本技术的间隔槽的局部放大图；
[0019]图5是本技术的第一转轴和第二转轴的局部放大图；
[0020]图6是本技术的提手的局部放大图。
[0021]图中：
[0022] 1
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外壳体，102
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水箱，103
‑
喷管，2
‑
梯形孔，3
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间隔槽，4
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储渣盒，41
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提手，5
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输渣筒,6
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矩形槽，7
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转动座，71
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第一转轴，72
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第一挡圈，8
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导杆，81
‑
第二转板，82
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侧板，821
‑
第二转轴，822
‑
第二挡圈，9
‑
磁块，91
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夹持板，92
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滑孔，93
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刮板，94
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手柄，95
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限位板，10
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第一转板，11
‑
万向轮。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图6所示
[0026]本技术提供一种车圈对焊机焊渣收集装置，包括外壳体1，所述外壳体1内开有梯形孔2，该外壳体1顶部设有矩形槽6，该外壳体1底部开有间隔槽3，该间隔槽3内放有储渣盒4，该梯形孔2顶部设有输渣筒5，该输渣筒5顶端与矩形槽6相连通，该外壳体1外部一侧设有转动座7，该转动座7连接在导杆8的一端，该导杆8另一端连接有第一转板10，该第一转板10另一端连接有磁块9，该外壳体1底部设有万向轮11，该外壳体1外部一侧设有的水箱102，输渣筒5顶端与矩形槽6相连通的孔有利于使焊渣通过输渣筒5进入储渣盒4内。
[0027]所述第一转板10两侧设有夹持板91，两个夹持板91中部均开有滑孔92，两个滑孔92内设有刮板93，该刮板93一侧设有手柄94，刮板93两端设有限位板95，该刮板93与滑孔92滑动连接，刮板93和夹持板91内的滑孔92滑动连接，由于重力作用刮板93可自动将焊渣刮入矩形槽6内，焊渣清理不彻底时或没有由于重力作用自动将焊渣刮下后，也可用刮板93连接的手柄94手动将焊渣刮下，限位板95防止刮板93移动或颤动。
[0028]所述转动座7内设有第一转轴71，该第一转轴71两端设有第一挡圈72,导杆8一端设有两侧板82，两侧板82内设有第二转轴821，该第二转轴821两端设有第二挡圈822，挡圈能更好的将转轴活动在所设置的范围内。
[0029]所述导杆8一端设有第二转板81，该第二转板81与第一转轴71转动连接，导杆8一端的两侧板82与第二转轴821转动连接，第一转板10与第二转轴821转动连接，通过转动连接将收集好焊渣转动到矩形槽6内并快速的刮入，操作便利。
[0030]所述矩形槽6内两侧设有喷管103，该喷管103与水箱102相连，且喷管103设有多个，水箱102内安装有市场采购的水泵，通过多个喷管103喷出的液体，有效的降低了粉末性焊渣的飞扬，保护了工作人员。
[0031]所述储渣盒4顶端设有提手41，且储渣盒4和输渣筒5设有多个，该外壳体1底部万向轮11设有多个，设置的多个储渣盒4和输渣筒5大大提高了收集焊渣的速度和容量，将焊渣收集到储渣盒4后通过提手能更方便的将储渣盒4带走。
[0032]工作原理
[0033]本技术中，磁块9将焊渣吸起，通过导杆8一端的第二转板81与转动座7的第一转轴71的转动，再通过导杆8另一端的两侧板82与第二转轴821的转动，以及第一转板10与第二转轴821的转动，将磁块9转动到矩形槽6内，刮板93在夹持板91内的滑孔92滑动连接，由于重力作用刮板93可自动将焊渣刮入矩形槽6内，将焊渣刮入矩形槽6后，通过矩形槽6内的多个喷管103喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车圈对焊机焊渣收集装置，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）内开有梯形孔（2），该外壳体（1）顶部设有矩形槽（6），该外壳体（1）底部开有间隔槽（3），该间隔槽（3）内放有储渣盒（4），该梯形孔（2）顶部设有输渣筒（5），该输渣筒（5）顶端与矩形槽（6）相连通，该外壳体（1）外部一侧设有转动座（7），该转动座（7）连接在导杆（8）的一端，该导杆（8）另一端连接有第一转板（10），该第一转板（10）另一端连接有磁块（9），该外壳体（1）底部设有万向轮（11），该外壳体（1）外部一侧设有的水箱（102）。2.如权利要求1所述的一种车圈对焊机焊渣收集装置，其特征在于：所述第一转板（10）两侧设有夹持板（91），两个夹持板（91）中部均开有滑孔（92），两个滑孔（92）内设有刮板（93），该刮板（93）一侧设有手柄（94），刮板（93）两端设有限位板（95），该刮板（93）与滑孔（92）滑动连接。3.如权利要求2所述的一种车圈对...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶博祯，
申请(专利权)人：天津市盛鑫电动车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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