一种建筑钢结构施工焊接装置，包括工作台板、升降套筒、螺纹支撑杆、驱动齿轮盘、从动齿轮盘、驱动转杆、紧固插板、安装座，所述焊接机本体具有焊接枪头,焊接机本体下部连接升降套筒,升降套筒通过螺纹连接螺纹支撑杆,螺纹支撑杆下部具有驱动转杆,驱动转杆穿过安装座,驱动转杆下端具有二号卡槽，所述安装座具有固定板,固定板连接工作台板，所述驱动转杆连接从动齿轮盘,从动齿轮盘具有多个驱动插块,驱动转杆具有多个驱动插槽,驱动插块与驱动插槽相适应，驱动插块连接驱动插槽,从动齿轮盘下部连接安装座,安装座连接驱动齿轮盘,驱动齿轮盘与从动齿轮盘相啮合，驱动齿轮盘连接从动齿轮盘。齿轮盘。齿轮盘。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构施工焊接装置
[0001]本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑钢结构施工焊接装置。
技术介绍
[0002]现有专利（公告号：CN211728252U）提出了一种建筑工程钢结构施工用的焊接装置，其包括焊接台，所述焊接台的顶部固定有外罩，外罩两侧部件相同且对称设置，外罩的一侧壁上转动连接有转动筒，转动筒的中部外壁上螺纹连接有贯穿其一侧壁的螺杆，螺杆的顶部固定有转盘，转盘的下方滑动连接有安装板，安装板的底部通过连接杆固定有位于转动筒内的压板，压板的底部和转动筒的内壁之间夹持有钢管，焊接台的顶部焊接有限位筒，转动筒转动连接于限位筒内。本技术一次固定，即可实现焊接和抛光两个加工流程，缩短了钢管加工时间，加快了施工进度。然而此装置中“外罩内部安装有焊枪和抛光机”，其焊枪所在位置较为固定，无法根据建筑工程中待焊接钢结构高度或钢板厚度，对其焊枪所在高度进行相应调整，存有弊端。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种可根据待焊接建筑钢结构高度或建筑钢板厚度，对其焊枪所在高度进行相应调整，适用范围广，实用性强，结构灵活，且易于调节的一种建筑钢结构施工焊接装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种建筑钢结构施工焊接装置，包括工作台板、升降套筒、螺纹支撑杆、驱动齿轮盘、从动齿轮盘、驱动转杆、紧固插板、安装座，所述焊接机本体具有焊接枪头,焊接机本体下部连接升降套筒,升降套筒通过螺纹连接螺纹支撑杆,螺纹支撑杆下部具有驱动转杆,驱动转杆穿过安装座,驱动转杆下端具有二号卡槽，所述安装座具有固定板,固定板连接工作台板，所述驱动转杆连接从动齿轮盘,从动齿轮盘具有多个驱动插块,驱动转杆具有多个驱动插槽,驱动插块与驱动插槽相适应，驱动插块连接驱动插槽,从动齿轮盘下部连接安装座,安装座连接驱动齿轮盘,驱动齿轮盘与从动齿轮盘相啮合，驱动齿轮盘连接从动齿轮盘。
[0006]本技术所述驱动齿轮盘上部具有限位压板,限位压板下侧连接从动齿轮盘,限位压板上侧具有旋钮，所述驱动齿轮盘下部具有从动转杆,从动转杆穿过安装座,从动转杆具有一号卡槽。
[0007]本技术所述安装座具有限位挡板,限位挡板内侧连接活动限位板,限位滑杆依次穿过限位挡板、活动限位板、弹簧条，弹簧条两端连接活动限位板，限位滑杆两端通过螺纹连接紧固螺母。
[0008]本技术所述活动限位板具有紧固插板,限位挡板具有插板穿孔,紧固插板与插板穿孔相适应，紧固插板穿过插板穿孔, 紧固插板分为左紧固插板、右紧固插板, 左紧固插板与二号卡槽相适应，左紧固插板连接二号卡槽, 右紧固插板与一号卡槽相适应，右
紧固插板连接一号卡槽。
[0009]有益效果：
[0010]1、本技术驱动齿轮盘与从动齿轮盘间啮合连接，致使当旋钮带动驱动齿轮盘发生转动时，从动齿轮盘带动螺纹支撑杆随之进行同步转动，从动齿轮盘与驱动转杆间嵌入式连接，定位精准，便于组件间准确对接安装的同时，且为从动齿轮盘带动螺纹支撑杆同步转动，提供驱动受力支点，螺纹支撑杆与升降套筒间通过螺纹进行定位连接，致使当旋钮驱动螺纹支撑杆发生转动时，升降套筒随之进行纵向直线位移，带动焊接机本体进行升降调节，建筑钢结构施工焊接时，使其可根据待焊接建筑钢结构高度或建筑钢板厚度，对焊接枪头所在高度进行相应调节，提高其适用范围，结构灵活，易于调节。
[0011]2、本技术左紧固插板、右紧固插板分别增加安装座与从动转杆及驱动转杆间连接支点的同时，且对驱动转杆、从动转杆进行限位，避免其在转动调节过程中，发生偏移脱离，影响各组间连动效果，提高结构稳定性，结构合理。
[0012]3、本技术限位压板对从动齿轮盘上部进行压合紧固，提高从动齿轮盘转动时限位性，避免其发生偏移，影响其与螺纹支撑杆及驱动齿轮盘间连动效果，提高建筑钢结构施工焊接结构稳定性，结构合理。
[0013]4、本技术弹簧条利用自身的弹力张性，为两侧活动限位板向内收缩及向外扩张，提供压缩空间及推动助力，使得紧固插板结构灵活，便于驱动转杆及从动转杆的安装拆卸，建筑钢结构施工焊接时操作便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术所述的一种建筑钢结构施工焊接装置结构示意图。
[0015]图2为本技术所述的一种建筑钢结构施工焊接装置结构剖视图。
[0016]图3为本技术所述的驱动转杆结构示意图。
[0017]图4为本技术所述的驱动齿轮盘、从动齿轮盘连接结构示意图。
[0018]图5为本技术所述的驱动转杆、从动转杆、紧固插板连接结构剖面图。
[0019]图6为本技术所述的图2中局部结构放大图。
[0020]图7为本技术所述的驱动齿轮盘、从动齿轮盘、驱动转杆连接结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明：
[0022]实施例1：
[0023]一种建筑钢结构施工焊接装置，包括工作台板02、升降套筒04、螺纹支撑杆05、驱动齿轮盘06、从动齿轮盘07、驱动转杆12、紧固插板21、安装座23，所述焊接机本体03具有焊接枪头01,焊接机本体03下部连接升降套筒04,升降套筒04通过螺纹连接螺纹支撑杆05,螺纹支撑杆05下部具有驱动转杆12,驱动转杆12穿过安装座23,驱动转杆12下端具有二号卡槽14，所述安装座23具有固定板24,固定板24连接工作台板02，所述驱动转杆12连接从动齿轮盘07,从动齿轮盘07具有多个驱动插块09,驱动转杆12具有多个驱动插槽08,驱动插块09与驱动插槽08相适应，驱动插块09连接驱动插槽08,从动齿轮盘07下部连接安装座23,安装座23连接驱动齿轮盘06,驱动齿轮盘06与从动齿轮盘07相啮合，驱动齿轮盘06连接从动齿
轮盘07,驱动齿轮盘06与从动齿轮盘07间啮合连接，致使当旋钮11带动驱动齿轮盘06发生转动时，从动齿轮盘07带动螺纹支撑杆05随之进行同步转动，从动齿轮盘07与驱动转杆12间嵌入式连接，定位精准，便于组件间准确对接安装的同时，且为从动齿轮盘07带动螺纹支撑杆05同步转动，提供驱动受力支点，螺纹支撑杆05与升降套筒04间通过螺纹进行定位连接，致使当旋钮11驱动螺纹支撑杆05发生转动时，升降套筒04随之进行纵向直线位移，带动焊接机本体03进行升降调节，使其可根据待焊接建筑钢结构高度或建筑钢板厚度，对焊接枪头01所在高度进行相应调节，提高其适用范围，结构灵活，易于调节。
[0024]实施例2：
[0025]本技术所述驱动齿轮盘06上部具有限位压板10,限位压板10下侧连接从动齿轮盘07,限位压板10上侧具有旋钮11，所述驱动齿轮盘06下部具有从动转杆13,从动转杆13穿过安装座23,从动转杆13具有一号卡槽15,限位压板10对从动齿轮盘07上部进行压合紧固，提高从动齿轮盘07转动时限位性，避免其发生偏移，影响其与螺纹支撑杆05及驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构施工焊接装置，其特征是:包括工作台板（02）、升降套筒（04）、螺纹支撑杆（05）、驱动齿轮盘（06）、从动齿轮盘（07）、驱动转杆（12）、紧固插板（21）、安装座（23），焊接机本体（03）具有焊接枪头（01）,焊接机本体（03）下部连接升降套筒（04）,升降套筒（04）通过螺纹连接螺纹支撑杆（05）,螺纹支撑杆（05）下部具有驱动转杆（12）,驱动转杆（12）穿过安装座（23）,驱动转杆（12）下端具有二号卡槽（14），所述安装座（23）具有固定板（24）,固定板（24）连接工作台板（02），所述驱动转杆（12）连接从动齿轮盘（07）,从动齿轮盘（07）具有多个驱动插块（09）,驱动转杆（12）具有多个驱动插槽（08）,驱动插块（09）与驱动插槽（08）相适应，驱动插块（09）连接驱动插槽（08）,从动齿轮盘（07）下部连接安装座（23）,安装座（23）连接驱动齿轮盘（06）,驱动齿轮盘（06）与从动齿轮盘（07）相啮合，驱动齿轮盘（06）连接从动齿轮盘（07）。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构施工焊接装置，其特征是: 所述驱动齿轮盘（06）上部具有限位压板（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张静涛，刘铭，
申请(专利权)人：张静涛，
类型：新型
国别省市：
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