用于钢化玻璃生产线的片台架制造技术

本实用新型专利技术公开了钢化玻璃片台架技术领域的用于钢化玻璃生产线的片台架，包括底板，所述底板右侧面的后端固定安装有电机，所述电机传动轴的末端固定连接有转头，所述底板背面的上方转动连接有连接转头，所述连接转头均匀的分布在所述底板的背面，所述连接转头通过传动带与所述转头相连接，所述底板底部的四个拐角处固定安装有电推动杆，所述底板上表面的四个拐角处固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有支架，所述底板上表面均匀的开有安装槽，该用于钢化玻璃生产线的片台架，通过电推动杆调节底板高度，通过电机调节档杆的角度，通过限位螺杆和卡孔相配合活动杆的长度，通过活动杆对钢化玻璃起到限位作用。活动杆对钢化玻璃起到限位作用。活动杆对钢化玻璃起到限位作用。

【技术实现步骤摘要】
用于钢化玻璃生产线的片台架


[0001]本技术涉及钢化玻璃片台架
，具体为用于钢化玻璃生产线的片台架。

技术介绍

[0002]钢化玻璃片台架是生产加工钢化玻璃需要用到的工具，在生产钢化玻璃的过程中，工人们需要在运输钢化玻璃时，需要钢化玻璃放在片台架上。
[0003]目前现有的钢化玻璃片台架采用传统的框架构成，在使用时不能根据需要调节片台架的高度和角度，使用不便利，且现有的片台架无法根据钢化玻璃的大小进行调节，这样在运输时存在着不稳定性，需要人工手动扶持，为此我们提出了用于钢化玻璃生产线的片台架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于钢化玻璃生产线的片台架，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的钢化玻璃片台架采用传统的框架构成，在使用时不能根据需要调节片台架的高度和角度，使用不便利，且现有的片台架无法根据钢化玻璃的大小进行调节，这样在运输时存在着不稳定性，需要人工手动扶持的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于钢化玻璃生产线的片台架，用于钢化玻璃生产线的片台架，包括底板，所述底板右侧面的后端固定安装有电机，所述电机传动轴的末端固定连接有转头，所述底板背面的上方转动连接有连接转头，所述连接转头均匀的分布在所述底板的背面，所述连接转头通过传动带与所述转头相连接，所述底板底部的四个拐角处固定安装有电推动杆，所述底板上表面的四个拐角处固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有支架，所述底板上表面均匀的开有安装槽，所述安装槽的内腔转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与所述连接转头的一端固定连接，所述转动杆上端的前后两侧固定连接有档杆，所述档杆外表面的上方螺纹连接有限位螺杆，所述档杆顶部内腔滑动连接有活动杆，所述活动杆的外表面开有卡孔，所述活动杆的顶端固定连接有限位板。
[0006]优选的，所述底板后侧固定安装有防护网，所述连接转头位于所述防护网的内腔。
[0007]优选的，所述电推动杆的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部固定安装有万向轮。
[0008]优选的，右侧所述支架上表面的中间处固定安装有控制面板，所述电机和所述电推动杆均通过电线与所述控制面板电性连接。
[0009]优选的，右侧所述支柱右侧的上端固定连接有把手，所述把手的外表面套接有橡胶防滑套。
[0010]优选的，所述卡孔均匀的开设在所述活动杆的侧面，且所述卡孔的位置与所述限位螺杆的位置处于同一线上。
[0011]优选的，所述限位板的表面粘接有保护垫，所述保护垫采用的泡沫材料制成。
[0012]优选的，所述连接转头和所述安装槽均设有5个，且所述连接转头的位置和所述安装槽的位置相对应。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于钢化玻璃生产线的片台架，通过启动电推动杆，电推动杆推动安装座，使底板上升或下降，从而便于根据用户的需要调节其高度，通过启动电机，电机带动转头转动，转头通过传动带带动连接转头转动，连接转头带动转动杆转动，转动杆带动档杆转动，从而便于根据需求调节档杆的角度，便于放置钢化玻璃。
[0015]2、该用于钢化玻璃生产线的片台架，通过旋转松动限位螺杆，拉伸活动杆，调节活动杆的长度，从而便于根据钢化玻璃的大小进行调节，通过限位螺杆和卡孔相配合，便于固定活动杆，提高其稳定性，通过活动杆上端设有的限位板，对钢化玻璃起到限位作用，提高放置时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术主视图；
[0018]图3为本技术俯视剖视图；
[0019]图4为本技术侧试剖视图；
[0020]图5为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；11、电机；12、转头；13、连接转头；14、传动带；15、防护网；2、电推动杆；21、安装座；22、万向轮；3、支柱；31、支架；32、控制面板；33、把手；4、安装槽；41、转动杆；42、档杆；43、限位螺杆；5、活动杆；51、卡孔；52、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供用于钢化玻璃生产线的片台架，通过电推动杆调节底板高度，通过电机调节档杆的角度，通过限位螺杆和卡孔相配合活动杆的长度，通过活动杆对钢化玻璃起到限位作用，请参阅图1
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5，用于钢化玻璃生产线的片台架，包括底板1，底板1右侧面的后端固定安装有电机11，电机11传动轴的末端固定连接有转头12，底板1背面的上方转动连接有连接转头13，连接转头13均匀的分布在底板1的背面，连接转头13通过传动带14与转头12相连接，底板1底部的四个拐角处固定安装有电推动杆2，电机11提供动力，转头12用来连接电机11，连接转头13用来连接转动杆41，传动带14用过连接安装转头12和连接转头13，电推动杆2用来调节底板1的高度，底板1上表面的四个拐角处固定连接有支柱3，支柱3的顶端固定连接有支架31，支柱3用来安装支架31，支架31用来扶持抓握，底板1上表面均匀的开有安装槽4，安装槽4的内腔转动连接有转动杆41，转动杆41的一端与连接转头13的一端固定连接，转动杆41上端的前后两侧固定连接有档杆42，档杆42外表面的上方螺纹连接有限位
螺杆43，过控制面板32通过启动电机11，电机11带动转头12转动，转头12通过传动带14带动连接转头13转动，连接转头13带动转动杆41转动，转动杆41带动档杆42转动，从而调节档杆42的角度，再将钢化玻璃放置在档杆42上，通过旋转松动限位螺杆43，档杆42顶部内腔滑动连接有活动杆5，活动杆5的外表面开有卡孔51，活动杆5的顶端固定连接有限位板52，安装槽4用来安装转动杆41，转动杆41用来调节角度，档杆42用来支撑钢化玻璃，限位螺杆43和卡孔51用来调节固定活动杆5，活动杆5用来调节长度，限位板52用来限位钢化玻璃，通过旋转松动限位螺杆43，拉伸活动杆5，调节活动杆5的长度，通过限位螺杆43和卡孔51相配合固定活动杆5，提高其稳定性，通过活动杆5上端设有的限位板52对钢化玻璃进行限位。
[0024]请再次参阅图3
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5，底板1后侧固定安装有防护网15，连接转头13位于防护网15的内腔，防护网15用来保护连接转头13。
[0025]请再次参阅图1、图2和图3，电推动杆2的底部固定连接有安装座21，安装座21的底部固定安装有万向轮22，安装座21和万向轮22用来移动装置。
[0026]请再次参阅图1
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3，右侧支架31上表面的中间处固定安装有控制面板32，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于钢化玻璃生产线的片台架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)右侧面的后端固定安装有电机(11)，所述电机(11)传动轴的末端固定连接有转头(12)，所述底板(1)背面的上方转动连接有连接转头(13)，所述连接转头(13)均匀的分布在所述底板(1)的背面，所述连接转头(13)通过传动带(14)与所述转头(12)相连接，所述底板(1)底部的四个拐角处固定安装有电推动杆(2)，所述底板(1)上表面的四个拐角处固定连接有支柱(3)，所述支柱(3)的顶端固定连接有支架(31)，所述底板(1)上表面均匀的开有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内腔转动连接有转动杆(41)，所述转动杆(41)的一端与所述连接转头(13)的一端固定连接，所述转动杆(41)上端的前后两侧固定连接有档杆(42)，所述档杆(42)外表面的上方螺纹连接有限位螺杆(43)，所述档杆(42)顶部内腔滑动连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的外表面开有卡孔(51)，所述活动杆(5)的顶端固定连接有限位板(52)。2.根据权利要求1所述的用于钢化玻璃生产线的片台架，其特征在于：所述底板(1)后侧固定安装有防护网(15)，所述连接转头(13)位于所述防护网(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文升，
申请(专利权)人：河北柏金顿玻璃幕墙工程有限公司，
类型：新型
国别省市：