一种电池碳棒上料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及碳棒生产技术领域，且公开了一种电池碳棒上料系统，包括进料管，进料管的底部固定安装有引料管。本实用新型专利技术中，碳粉从进料管上输入并通过引料管向下滑动进行上料，当进料管内部的碳粉过多时会堆积堵塞在进料管的内部，此时控制伺服电机运行，当伺服电机运行时会带动螺纹连接杆旋转，当螺纹连接杆旋转时会带动螺纹活动环在活动槽的内部滑动，当螺纹活动环在活动槽的内部向上滑动时会带动旋转抵板向上滑动，旋转抵板与活动抵架铰接在一起，当旋转抵板滑动旋转时会抵动活动抵架向上转动，当活动抵架向上转动时会带动防堵抵块对进料管内部堆积堵塞的碳粉推开，从而避免过多的碳粉堆积在进料管的内部而导致堵塞影响进料的问题。响进料的问题。响进料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池碳棒上料系统


[0001]本技术涉及碳棒生产
，尤其涉及一种电池碳棒上料系统。

技术介绍

[0002]碳棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状，在碳棒生产时需要将碳粉从上料管中输入，当碳粉过多时，过多的碳粉会堆积堵塞在上料管的内部，此时可能会导致影响碳粉生产进料受到影响的问题。
[0003]为此，我们提出一种电池碳棒上料系统。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种电池碳棒上料系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种电池碳棒上料系统，包括进料管，所述进料管的底部固定安装有引料管，引料管的内壁对称开设有两个活动槽，活动槽的内部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定安装有带有外螺纹的螺纹连接杆，引料管的内部对称活动安装有两个活动抵架，活动抵架的顶部固定安装有四个防堵抵块，活动抵架的底部活动安装有旋转抵板，旋转抵板的底部通过合页活动安装有与螺纹连接杆螺纹连接在一起的螺纹活动环。
[0006]作为优选，所述活动槽的内壁顶部开设有连接槽，螺纹连接杆一直延伸到连接槽的内部与连接槽套接在一起。
[0007]作为优选，所述活动抵架由四个横截面为梯形的杆和三个矩形杆组合而成，活动抵架通过合页活动安装在引料管的内部。
[0008]作为优选，所述旋转抵板通过合页活动安装在活动抵架的底部。
[0009]作为优选，所述进料管的顶部通过滑轨活动安装有活动盖板，活动盖板的顶部对称固定安装有两个拨拉块。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种电池碳棒上料系统。具备以下有益效果：
[0012](1)、该一种电池碳棒上料系统，通过在引料管的内部对称活动安装有两个活动抵架，在进行上料时，碳粉从进料管上输入并通过引料管向下滑动进行上料，当进料管内部的碳粉过多时会堆积堵塞在进料管的内部，此时控制伺服电机运行，当伺服电机运行时会带动螺纹连接杆旋转，当螺纹连接杆旋转时会带动螺纹活动环在活动槽的内部滑动，当螺纹活动环在活动槽的内部向上滑动时会带动旋转抵板向上滑动，旋转抵板与活动抵架铰接在一起，当旋转抵板滑动旋转时会抵动活动抵架向上转动，当活动抵架向上转动时会带动防堵抵块对进料管内部堆积堵塞的碳粉推开，从而避免过多的碳粉堆积在进料管的内部而导
致堵塞影响进料的问题。
[0013](2)、该一种电池碳棒上料系统，通过在引料管的内部活动安装有两个活动抵架，活动抵架由四个横截面为梯形的杆和三个矩形杆组合而成，活动抵架可便于碳粉从间隙中落下以避免活动抵架影响碳粉上料的问题，通过在进料管的顶部通过滑轨活动安装有活动盖板，当不进行上料时扳动活动盖板至从上侧位置将进料管的管口遮盖以避免外界灰尘杂物掉落至进料管和引料管的内部而影响碳棒生产的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术结构立体示意图；
[0017]图2为本技术结构中引料管的剖视示意图；
[0018]图3为图2中A处放大示意图；
[0019]图4为本技术结构中活动抵架的立体示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、进料管；2、引料管；3、活动槽；4、伺服电机；5、螺纹连接杆；6、螺纹活动环；7、连接槽；8、活动抵架；9、防堵抵块；10、旋转抵板；11、活动盖板；12、拨拉块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：一种电池碳棒上料系统，如图1－图4所示，包括进料管1，进料管1由一个矩形管和一个四棱台形管组合而成，进料管1的底部固定安装有引料管2，引料管2为矩形中空管，引料管2的内壁对称开设有两个活动槽3，活动槽3是横截面为四分之三圆的槽，活动槽3的内部固定安装有伺服电机4，伺服电机4为现有结构，在此不做赘，伺服电机4的输出轴固定安装有带有外螺纹的螺纹连接杆5，螺纹连接杆5为圆柱形结构，活动槽3的内壁顶部开设有连接槽7，连接槽7为圆形槽，螺纹连接杆5一直延伸到连接槽7的内部与连接槽7套接在一起，引料管2的内部对称活动安装有两个活动抵架8，活动抵架8由四个横截面为梯形的杆和三个矩形杆组合而成，活动抵架8通过合页活动安装在引料管2的内部，活动抵架8可便于碳粉从间隙中落下以避免活动抵架8影响碳粉上料的问题，活动抵架8的顶部固定安装有四
个防堵抵块9，防堵抵块9由一个圆柱形块和一个半球形组合而成，活动抵架8的底部活动安装有旋转抵板10，旋转抵板10为矩形结构，旋转抵板10通过合页活动安装在活动抵架8的底部，旋转抵板10的底部通过合页活动安装有与螺纹连接杆5螺纹连接在一起的螺纹活动环6，螺纹活动环6为带有内螺纹的圆环形结构，进料管1的顶部通过滑轨活动安装有活动盖板11，活动盖板11为矩形结构，活动盖板11可从进料管1的上侧位置将进料管1的管口遮盖，当不进行上料时扳动活动盖板11至从上侧位置将进料管1的管口遮盖以避免外界灰尘杂物掉落至进料管1和引料管2的内部而影响碳棒生产的问题，活动盖板11的顶部对称固定安装有两个拨拉块12，拨拉块12为圆柱形结构。
[0024]本技术的工作原理：通过在引料管2的内部对称活动安装有两个活动抵架8，在进行上料时，碳粉从进料管1上输入并通过引料管2向下滑动进行上料，当进料管1内部的碳粉过多时会堆积堵塞在进料管1的内部，此时控制伺服电机4运行，当伺服电机4运行时会带动螺纹连接杆5旋转，当螺纹连接杆5旋转时会带动螺纹活动环6在活动槽3的内部滑动，当螺纹活动环6在活动槽3的内部向上滑动时会带动旋转抵板10向上滑动，旋转抵板10与活动抵架8铰接在一起，当旋转抵板10滑动旋转时会抵动活动抵架8向上转动，当活动抵架8向上转动时会带动防堵抵块9对进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池碳棒上料系统，包括进料管(1)，所述进料管(1)的底部固定安装有引料管(2)，其特征在于：所述引料管(2)的内壁对称开设有两个活动槽(3)，活动槽(3)的内部固定安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出轴固定安装有带有外螺纹的螺纹连接杆(5)，引料管(2)的内部对称活动安装有两个活动抵架(8)，活动抵架(8)的顶部固定安装有四个防堵抵块(9)，活动抵架(8)的底部活动安装有旋转抵板(10)，旋转抵板(10)的底部通过合页活动安装有与螺纹连接杆(5)螺纹连接在一起的螺纹活动环(6)。2.根据权利要求1所述的一种电池碳棒上料系统，其特征在于：所述活动槽(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊，
申请(专利权)人：郴州昊盈石墨碳素制品有限公司，
类型：新型
国别省市：