本实用新型专利技术属于油气回收技术领域，尤其为一种油气回收处理用回油测量装置，包括底座、柜体、储油罐和回收箱，所述储油罐和柜体均固定安装在底座的顶侧，所述储油罐上设置有泄压管，且泄压管上设置以后泄压阀，所述柜体上固定安装有进气管，所述回收箱固定安装在柜体的底部内壁上，且进气管与回收箱相连通，所述回收箱内设置有滤油组件，所述回收箱与储油罐之间连接有同一个回油管，且回油管上设置有流量计，所述储油罐的外侧底部固定安装有排出管。本实用新型专利技术设计合理，操作简单，能够有效的避免油气和回收的油出现回流，同时能够对油气进行分离，有效的提高了油气回收的效率，且能够对回油的量进行测量，使用较为便捷。使用较为便捷。使用较为便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种油气回收处理用回油测量装置
[0001]本技术涉及油气回收
，特别涉及一种油气回收处理用回油测量装置。
技术介绍
[0002]汽油的挥发性较强，油气泄漏会造成资源的浪费，同时还容易出现危险，主要发生在油罐车的卸油过程中和机动车的加油过程中，为了避免汽油的浪费，需要对油气进行回收并统计，就需要使用到回油测量装置，传统的油气回收装置不便于对回油量进行测量，因此，本技术提出了一种油气回收处理用回油测量装置用以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种油气回收处理用回油测量装置。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油气回收处理用回油测量装置，包括底座、柜体、储油罐和回收箱，所述储油罐和柜体均固定安装在底座的顶侧，所述储油罐上设置有泄压管，且泄压管上设置以后泄压阀，所述柜体上固定安装有进气管，所述回收箱固定安装在柜体的底部内壁上，且进气管与回收箱相连通，所述回收箱内设置有滤油组件，所述回收箱与储油罐之间连接有同一个回油管，且回油管上设置有流量计，所述储油罐的外侧底部固定安装有排出管，且排出管上设置有排出阀，所述柜体内设置有冷却组件。
[0005]优选的，所述冷却组件包括制冷机和冷却管，冷却管的两端均与制冷机相连通，且冷却管螺旋绕设在进气管的外侧。
[0006]优选的，所述滤油组件包括两个滤油板一和两个滤油板二，回收箱的内壁上固定安装有密封框，密封框的顶侧与回收箱的顶部内壁上竖直固定安装有两个滤油板一和两个滤油板二。
[0007]优选的，所述密封框上固定安装有多个竖管，多个竖管均位于滤油板一和滤油板二之间的位置。
[0008]优选的，所述回收箱的底部内壁呈凹面设置，且凹面的最低点与回油管的进口齐平。
[0009]优选的，所述进气管上和回油管上分别设置有单向阀一和单向阀二。
[0010]优选的，所述储油罐的前侧开设有条形口，条形口内密封固定安装有玻璃条。
[0011]优选的，所述回收箱的前侧固定安装有两个排气管，两个排气管均延伸至柜体的前侧，两个排气管上均设置有排气阀，两个排气管分别位于两个滤油板二相互远离的一侧。
[0012]本技术的有益效果是：本技术中，通过进气管将需要进行回收的油气向回收箱内输送，在单向阀一的作用下能够避免油气回流，通过制冷机和冷却管的作用下能够对进气管内的油油气进行冷却，然后在滤油板一和滤油板二的作用下对油气中的油进行
回收，回收的油向下汇入回油管，并在回油管的作用下将其输送至储油罐保存，通过单向阀二的作用下能够避免油回流，同时在流量计的作用下能够对油的流量进行统计，从而便于对回油进行测量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术提出的一种油气回收处理用回油测量装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种油气回收处理用回油测量装置的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种油气回收处理用回油测量装置中A部分的结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、柜体；21、进气管；22、单向阀一；3、储油罐；31、排出管；32、玻璃条；4、回收箱；41、密封框；42、滤油板一；43、滤油板二；44、排气管；45、排气阀；5、制冷机；51、冷却管；6、回油管；61、单向阀二；62、流量计。
具体实施方式
[0018]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]参照图1
‑
3，一种油气回收处理用回油测量装置，包括底座1、柜体2、储油罐3和回收箱4，储油罐3和柜体2均固定安装在底座1的顶侧，储油罐3上设置有泄压管，且泄压管上设置以后泄压阀，能够使储油罐3内保持气压平衡，柜体2上固定安装有进气管21，回收箱4固定安装在柜体2的底部内壁上，且进气管21与回收箱4相连通，回收箱4的内壁上固定安装有密封框41，密封框41的顶侧与回收箱4的顶部内壁上竖直固定安装有两个滤油板一42和两个滤油板二43，通过滤油组件能够对油气中的油进行分离，回收箱4与储油罐3之间连接有同一个回油管6，且回油管6上设置有流量计62，能够对通过的油量进行统计，储油罐3的外侧底部固定安装有排出管31，且排出管31上设置有排出阀，柜体2的底部内壁上固定安装有制冷机5，制冷机5上连接有冷却管51，且冷却管51螺旋绕设在进气管21的外侧，能够对进气管21中的油气进行冷却，从而便于进行油气分离。
[0021]本实施例中，密封框41上固定安装有多个竖管，多个竖管均位于滤油板一42和滤油板二43之间的位置，通过多个竖管能够将滤油板二43滤出的油向下流动至回油管6的进口位置。
[0022]本实施例中，回收箱4的底部内壁呈凹面设置，且凹面的最低点与回油管6的进口齐平，通过呈凹面设置能够将回收的油导流至回油管6内。
[0023]本实施例中，进气管21上和回油管6上分别设置有单向阀一22和单向阀二61，通过
单向阀一22能够避免进气管21内的油气回流，通过单向阀二61能够避免回收的油回流至回收箱4内。
[0024]本实施例中，储油罐3的前侧开设有条形口，条形口内密封固定安装有玻璃条32，通过条形口和玻璃条32的配合下能够实时了解储油罐3内的油量。
[0025]本实施例中，回收箱4的前侧固定安装有两个排气管44，两个排气管44均延伸至柜体2的前侧，两个排气管44上均设置有排气阀45，两个排气管44分别位于两个滤油板二43相互远离的一侧，通过排气管44和排气阀45能够将过滤后的油气排出。
[0026]本实施例中，
[0027]工作原理：在使用时，首先接通电源，将油气通入进气管21内，在单向阀一22侧作用下能够避免进入进气管21的油气回流，启动制冷机5，在冷却管51的配合下能够对进气管21内的油气进行冷却，然后油气进入回收箱4内，并在滤油板一42和滤油板二43的作用下对油气中的油进行回收，滤出的油汇聚至回收箱4的底部内壁上，然后在回油管6的作用下向储油罐3流动，当油经过回油管6向储油罐3内流动时，在流量计62的作用下能够对经过的油量进行测量，同时在单向阀二61的作用下能够避免油沿回油管6出现回流的现象。
[0028]实施例二：实施例二与实施例一的不同之处在于：请参照图1和图2，柜体2的底部四角均固定安装有支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油气回收处理用回油测量装置，其特征在于，包括底座（1）、柜体（2）、储油罐（3）和回收箱（4），所述储油罐（3）和柜体（2）均固定安装在底座（1）的顶侧，所述储油罐（3）上设置有泄压管，且泄压管上设置以后泄压阀，所述柜体（2）上固定安装有进气管（21），所述回收箱（4）固定安装在柜体（2）的底部内壁上，且进气管（21）与回收箱（4）相连通，所述回收箱（4）内设置有滤油组件，所述回收箱（4）与储油罐（3）之间连接有同一个回油管（6），且回油管（6）上设置有流量计（62），所述储油罐（3）的外侧底部固定安装有排出管（31），且排出管（31）上设置有排出阀，所述柜体（2）内设置有冷却组件。2.根据权利要求1所述的一种油气回收处理用回油测量装置，其特征在于：所述冷却组件包括制冷机（5）和冷却管（51），冷却管（51）的两端均与制冷机（5）相连通，且冷却管（51）螺旋绕设在进气管（21）的外侧。3.根据权利要求1所述的一种油气回收处理用回油测量装置，其特征在于：所述滤油组件包括两个滤油板一（42）和两个滤油板二（43），回收箱（4）的内壁上固定安装有密封框（41），密封框（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李剑波，张春泉，杨思凡，彭麟翊，贾佳，
申请(专利权)人：四川德道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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