一种高速五轴数控龙门加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速五轴数控龙门加工中心，包括机体，所述机体的下端设置有底座，所述底座的上端四角均滑动安装有第二直齿条，四个第二直齿条的一侧均设有反向机构，所述反向机构和机体相连接，所述第二直齿条的上端固定有固定板，所述固定板上设有拉动机构，所述拉动机构上设有推板，所述推板的一侧设置有抵触板，所述抵触板和推板均滑动安装在反向机构上，所述推板和抵触板的相对一侧共同固定有两个第二弹簧。本实用新型专利技术能很好地根据实际情况进行调控，从而便于将震动或重力转化成势能，并且能有效吸收弹簧振动的能量，保证机体的稳定性，保证加工时的效果和质量。保证加工时的效果和质量。保证加工时的效果和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高速五轴数控龙门加工中心


[0001]本技术涉及五轴数控龙门加工中心
，尤其涉及一种高速五轴数控龙门加工中心。

技术介绍

[0002]五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。
[0003]现有的数控加工中心在加工时需要保证加工台面的平整性，有效避免来自外界的震动、震荡等，避免在加工中出现晃动，影响加工质量，为此，我们提出了一种高速五轴数控龙门加工中心来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速五轴数控龙门加工中心。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高速五轴数控龙门加工中心，包括机体，所述机体的下端设置有底座，所述底座的上端四角均滑动安装有第二直齿条，四个第二直齿条的一侧均设有反向机构，所述反向机构和机体相连接，所述第二直齿条的上端固定有固定板，所述固定板上设有拉动机构，所述拉动机构上设有推板，所述推板的一侧设置有抵触板，所述抵触板和推板均滑动安装在反向机构上，所述推板和抵触板的相对一侧共同固定有两个第二弹簧，所述抵触板和反向机构相连接。
[0007]优选地，为了有效吸收动能，保证机体的稳定性，所述机体和底座之间共同固定有阻尼器。
[0008]优选地，为了更好的保证第二直齿条升降的稳定性，所述底座的上端四角均固定有滑动件，所述第二直齿条滑动安装在滑动件内，所述拉动机构的下端安装有竖杆，所述竖杆滑动安装在滑动件的一侧。
[0009]优选地，为了保证竖杆同步升降，四个竖杆之间共同固定有方框。
[0010]优选地，为了有效将力进行翻转，保证动力的稳定性，所述反向机构包括固定在底座上端四角的四个L型立柱，所述L型立柱上转动套接有齿轮，所述齿轮和第二直齿条相啮合，所述齿轮的另一侧啮合有第一直齿条，四个第一直齿条的上端均固定在机体内的顶部，所述抵触板和推板均滑动套接在L型立柱上，所述抵触板和齿轮相对应。
[0011]优选地，为了便于同步操控，能很好的对外力进行转化，所述拉动机构包括固定在第二直齿条上端的固定板，所述固定板的下端转动连接有拉杆，所述拉杆的下端转动连接在推板的上端。
[0012]优选地，为了更好的进行挤压，保证对齿轮抵触的力度，避免过度转动，所述固定
板和机体内的顶部共同固定有第一弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过机体能将重力使第一直齿条传递给齿轮，从而便于带动第二直齿条上升，能有效的挤压第一弹簧，同时便于推动抵触板和齿轮抵触，增加摩擦力，减缓齿轮的转动，进一步的提升阻力，能很好地将外力转化成势能；
[0015]2、通过阻尼器能有效的吸收震荡的动能，有助于保证整体的稳定性，并且通过方框保证四脚同步运作，进一步的提升整体的稳定性；
[0016]综上所述，本技术能很好地根据实际情况进行调控，从而便于将震动或重力转化成势能，并且能有效吸收弹簧振动的能量，保证机体的稳定性，保证加工时的效果和质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图；
[0018]图2为本技术的机体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的A处放大图；
[0020]图4为本技术的抵触板和推板结构图；
[0021]图中：1机体、2底座、3第一直齿条、4方框、5齿轮、6L型立柱、7阻尼器、8第一弹簧、9固定板、10拉杆、11第二直齿条、12抵触板、13推板、14竖杆、15第二弹簧、16滑动件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
4，一种高速五轴数控龙门加工中心，包括机体1，机体1的下端设置有底座2，底座2的上端四角均滑动安装有第二直齿条11，能很好的保证第二直齿条11升降的稳定性。
[0024]参照图2、3，底座2的上端四角均固定有滑动件16，第二直齿条11滑动安装在滑动件16内，拉动机构的下端安装有竖杆14，竖杆14滑动安装在滑动件16的一侧，为了保证第二直齿条11升降的稳定性。
[0025]参照图2、3，机体1和底座2之间共同固定有阻尼器7，为了有效的吸收动能，避免过度震荡。
[0026]参照图2、3，四个竖杆14之间共同固定有方框4，能使四个竖杆14同步进行升降。
[0027]参照图2、3，四个第二直齿条11的一侧均设有反向机构，反向机构和机体1相连接，第二直齿条11的上端固定有固定板9，固定板9上设有拉动机构，拉动机构上设有推板13，推板13的一侧设置有抵触板12，抵触板12和推板13均滑动安装在反向机构上，推板13和抵触板12的相对一侧共同固定有两个第二弹簧15，抵触板12和反向机构相连接，当重力或震动传递到机体1时，能使机体1将力传递给第一直齿条3，第一直齿条3将力传递给齿轮5使第二直齿条11上升，挤压第一弹簧8能将外力转化成势能，同时固定板9拉动拉杆10，使推板13通过第二弹簧15推动抵触板12向齿轮5移动，抵触板12和齿轮5抵触，并且通过第二弹簧15势
能的增加能很好的减缓齿轮5转动的速度，进一步地将外力进行转化。
[0028]参照图1
‑
3，反向机构包括固定在底座2上端四角的四个L型立柱6，L型立柱6上转动套接有齿轮5，齿轮5和第二直齿条11相啮合，齿轮5的另一侧啮合有第一直齿条3，四个第一直齿条3的上端均固定在机体1内的顶部，抵触板12和推板13均滑动套接在L型立柱6上，抵触板12和齿轮5相对应，机体1将力传递给第一直齿条3，第一直齿条3将力传递给齿轮5使第二直齿条11上升，挤压第一弹簧8能将外力转化成势能。
[0029]参照图1
‑
3，拉动机构包括固定在第二直齿条11上端的固定板9，固定板9的下端转动连接有拉杆10，拉杆10的下端转动连接在推板13的上端，为了方便带动相应组件运作，能很好的通过拉杆10控制推板13的位置。
[0030]参照图1
‑
3，固定板9和机体1内的顶部共同固定有第一弹簧8，能有效将重力或是震荡力转化呈势能。
[0031]在本技术中，使用时，当重力或震动传递到机体1时，能使机体1将力传递给第一直齿条3，第一直齿条3将力传递给齿轮5使第二直齿条11上升，挤压第一弹簧8能将外力转化成势能，同时固定板9拉动拉杆10，使推板13通过第二弹簧15推动抵触板12向齿轮5移动，抵触板12和齿轮5抵触，并且通过第二弹簧15势能的增加能很好的减缓齿轮5转动的速度，进一步地将外力进行转化，并且通过阻尼器7能很好地保证整体的稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速五轴数控龙门加工中心，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下端设置有底座(2)，所述底座(2)的上端四角均滑动安装有第二直齿条(11)；四个第二直齿条(11)的一侧均设有反向机构，所述反向机构和机体(1)相连接，所述第二直齿条(11)的上端固定有固定板(9)，所述固定板(9)上设有拉动机构，所述拉动机构上设有推板(13)，所述推板(13)的一侧设置有抵触板(12)，所述抵触板(12)和推板(13)均滑动安装在反向机构上，所述推板(13)和抵触板(12)的相对一侧共同固定有两个第二弹簧(15)，所述抵触板(12)和反向机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种高速五轴数控龙门加工中心，其特征在于：所述机体(1)和底座(2)之间共同固定有阻尼器(7)。3.根据权利要求1所述的一种高速五轴数控龙门加工中心，其特征在于：所述底座(2)的上端四角均固定有滑动件(16)，所述第二直齿条(11)滑动安装在滑动件(16)内，所述拉动机构的下端安装有竖杆(14)，所述竖杆(14)滑动安装在滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹恒先，
申请(专利权)人：济南那恒机器有限公司，
类型：新型
国别省市：