一种铝型材加工用翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材加工用翻转装置，包括机架，所述机架的两侧均固定有安装板，所述安装板的一侧安装有升降机构，所述升降机构上连接有连接架，所述连接架上安装有推送机构，所述推送机构上设有齿轮和夹板，所述安装板的上端安装有直齿条，所述直齿条和齿轮相啮合。本实用新型专利技术能很好的对型材进行夹持，且方便在升降中使型材翻转，便于对型材正反面进行加工处理。进行加工处理。进行加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用翻转装置


[0001]本技术涉及铝型材加工
，尤其涉及一种铝型材加工用翻转装置。

技术介绍

[0002]铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
[0003]铝型材在进行加工时需要将其进行翻转，从而便于对正反面两面进行加工，现有的翻转一般都是采用人工翻转，工作强度大且不能很好保证工作人员的安全，为此，我们提出了一种铝型材加工用翻转装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材加工用翻转装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝型材加工用翻转装置，包括机架，所述机架的两侧均固定有安装板，所述安装板的一侧安装有升降机构，所述升降机构上连接有连接架，所述连接架上安装有推送机构，所述推送机构上设有齿轮和夹板，所述安装板的上端安装有直齿条，所述直齿条和齿轮相啮合。
[0007]优选地，为了为型材的翻转提供空间和动力，所述升降机构包括固定在安装板一侧的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活塞杆末端固定有固定架，所述固定架的一侧连接有连接架。
[0008]优选地，为了保证连接架升降的稳定性，所述连接架上固定有第二轴套，所述第二轴套内滑动安装有滑杆，所述滑杆固定在安装板的一侧。
[0009]优选地，为了很好的控制夹板的围殴致，所述推送机构包括固定套装在连接架一侧的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活塞杆末端转动套接有推杆，所述推杆的一端固定在夹板的一侧，所述推杆上滑动套设有第一轴套，所述齿轮固定套装在第一轴套上，所述第一轴套转动套接在连接架的一侧。
[0010]优选地，为了能很好的安装部件，便于型材的放置，所述安装板的一侧开设有豁口，所述夹板位于豁口内，所述豁口内的一端侧壁上开设有贯通口，所述齿轮位于贯通口内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过第二电动伸缩杆、固定架的配合，便于自动推动连接架升降，同时通过第二轴套和滑杆的配和，能很好保证连接架升降的稳定性；
[0013]2、通过第一电动伸缩杆能推动推杆使夹板往复移动，夹板的往复移动能很好的和型材进行夹持，并且通过齿轮和直齿条的配合，能使第一轴套带动推杆转动，便于使夹板转
动，方便带动型材转动；
[0014]综上所述，本技术能很好的对型材进行夹持，且方便在升降中使型材翻转，便于对型材正反面进行加工处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视图；
[0016]图2为本技术的A处放大图；
[0017]图3为本技术的安装板结构图；
[0018]图4为本技术第二轴套和滑杆结构图；
[0019]图中：1机架、2安装板、3夹板、4第一电动伸缩杆、5推杆、6第一轴套、7直齿条、8 齿轮、9连接架、10第二电动伸缩杆、11固定架、12豁口、13夹板、14贯通口、15第二轴套、16滑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种铝型材加工用翻转装置，包括机架1，机架1的两侧均固定有安装板2，通过焊接固定，保证连接的牢固性，提升使用的安全性，安装板2的一侧安装有升降机构，升降机构上连接有连接架9，能很好的控制连接架9的升降。
[0022]参照图1
‑
2，升降机构包括固定在安装板2一侧的第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆 10的活塞杆末端固定有固定架11，固定架11的一侧连接有连接架9，电动伸缩杆能很好的和外接配套部件连接，能通过固定架11带动连接架9进行升降，能很好的使为型材翻转提供空间和动力。
[0023]参照图2、4，连接架9上固定有第二轴套15，第二轴套15内滑动安装有滑杆16，滑杆 16固定在安装板2的一侧，能很好的保证连接架9升降的稳定性，进一步的保证设备运作的稳定性，提升整体升降的稳定性。
[0024]参照图2，连接架9上安装有推送机构，推送机构上设有齿轮8和夹板13，安装板2的上端安装有直齿条7，直齿条7和齿轮8相啮合，在升降时，齿轮8会升降，齿轮8和直齿条7 啮合，能很好的使型材进行翻转，便于对型材正反面进行加工。
[0025]参照图2，推送机构包括固定套装在连接架9一侧的第一电动伸缩杆4，电动伸缩杆和外接配套设备连接，方便工作人员进行操控，能很好的使设备运作，第一电动伸缩杆4的活塞杆末端转动套接有推杆5，推杆5的一端固定在夹板13的一侧，推杆5上滑动套设有第一轴套6，齿轮8固定套装在第一轴套6上，第一轴套6转动套接在连接架9的一侧，第一电动伸缩杆能使推杆5前后移动，能很好的带动两个夹板13反向同步移动，方便对型材进行夹持，同时通过连接架9能保证第一轴套6升降的稳定性，便于第一轴套6带动齿轮8升降，能很好的使齿轮8和直齿条7啮合。
[0026]参照图2、3，安装板2的一侧开设有豁口12，夹板13位于豁口12内，豁口12内的一端侧壁上开设有贯通口14，齿轮8位于贯通口14内，便于夹板13的放置，夹板13的一侧和安装
板2的一侧平齐设置，便于方便放置型材，同时齿轮8位于贯通口14内，能稳定沿着贯通口14的方向平稳的升降转动，便于为型材的转动提供动力。
[0027]在本技术中，使用时，将型材放置在机架1上，这时能使第一电动伸缩杆4推动推杆 5移动，便于使推杆5推动夹板13移动，便于对型材的两侧进行夹持，第二电动伸缩杆10推动固定架11升降，能使连接架9带动第一电动伸缩杆4和第一轴套6上升，便于使齿轮8和直齿条7啮合，方便使推杆5带动夹板13转动，便于使型材发生转动，方便进行翻转，便于对型材上表面进行加工。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用翻转装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两侧均固定有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧安装有升降机构，所述升降机构上连接有连接架(9)，所述连接架(9)上安装有推送机构，所述推送机构上设有齿轮(8)和夹板(13)，所述安装板(2)的上端安装有直齿条(7)，所述直齿条(7)和齿轮(8)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用翻转装置，其特征在于：所述升降机构包括固定在安装板(2)一侧的第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)的活塞杆末端固定有固定架(11)，所述固定架(11)的一侧连接有连接架(9)。3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用翻转装置，其特征在于：所述连接架(9)上固定有第二轴套(15)，所述第二轴套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹恒先，
申请(专利权)人：济南那恒机器有限公司，
类型：新型
国别省市：