本实用新型专利技术涉及车架板料加工技术领域，且公开了一种车架板料切割坡口下料装置，包括底座；本实用新型专利技术通过当板料的位置调整完成后正向启动驱动电机，驱动电机在正向启动后会通过轴承的配合下带动第一螺杆进行顺时针转动，第一螺杆在顺时针转动时会通过导轨和导块的配合下带动螺纹块向右移动，能够实现自动对板料输送的功能，减轻了工作人员的工作负担，提高了下料效率，同时通过启动风机，风机在启动后会通过吸风管和吸风罩的配合下将板料切割时产生的烟尘吸入到净化箱内，空气中的烟尘在进入到净化箱内时会依次经过两个过滤网板，能够对切割时产生的烟尘进行吸收并净化，保障了工作人员的身体健康，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种车架板料切割坡口下料装置
[0001]本技术涉及车架板料加工
，具体为一种车架板料切割坡口下料装置。
技术介绍
[0002]板料指由板坯轧制得光滑平面金属的半制品，其长度和宽度远远大于厚度，车架板料在切割坡口时需要使用到下料装置，目前现有的下料装置使用效果差，不具备对板料进行输送的功能，通常都是靠后方板料依次放入推动将前方板料推出的方式，但是当一批次板料快生产完结时不便于剩余板料取下，需要工作人员走上去手动推下，极大的增加了工作人员的工作负担，降低了下料效率，而且板料在切割坡口过程中会产生较大的烟尘，烟尘在形成后会向四个飘散，如果飘散的烟尘被工作人员吸入的话会对人体的健康造成威胁，实用性较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种车架板料切割坡口下料装置，具备了能够实现自动对板料输送的功能而且能够对切割时产生的烟尘进行净化的优点，解决了现有的下料装置需要通过人工手动配合而且不具备除尘净化功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车架板料切割坡口下料装置，包括底座，所述底座的顶部栓接有固定架，所述固定架的顶部安装有切割组件，所述底座的顶部设置有搁置框架，所述底座的内部通过轴承转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端固定套接有驱动电机，所述第一螺杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部与搁置框架之间焊接有两个固定板，所述底座的顶部通过支撑板栓接有净化箱，所述净化箱的内部栓接有隔板，所述净化箱的内部通过固定件栓接有风机，所述风机的吸风端固定套接有吸风管，所述吸风管的另一端贯穿至净化箱的外部并安装有吸风罩，所述净化箱的内部设置有两个过滤网板。
[0005]优选的，所述驱动电机的表面固定套接有环形板。
[0006]优选的，所述环形板的一侧与底座之间栓接有两个连接板。
[0007]优选的，所述底座的内部栓接有导轨。
[0008]优选的，所述螺纹块的底部栓接有与导轨滑动连接的导块。
[0009]优选的，所述过滤网板的顶部和底部均卡接有卡座，所述卡座的另一侧与净化箱栓接。
[0010]优选的，所述搁置框架的顶部对称栓接有固定座，所述搁置框架的顶部设置有两个引导板，所述引导板的一侧通过轴承转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端贯穿至固定座的外部并焊接有转把，所述固定座的内部开设有与第二螺杆配合使用的螺纹槽。
[0011]优选的，所述引导板的一侧栓接有引导杆，所述固定座的一侧开设有与引导杆配合使用的引导槽。
[0012]优选的，所述第一螺杆和第二螺杆均由不锈钢材质制造而成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过当板料的位置调整完成后正向启动驱动电机，驱动电机在正向启动后会通过轴承的配合下带动第一螺杆进行顺时针转动，第一螺杆在顺时针转动时会通过导轨和导块的配合下带动螺纹块向右移动，能够实现自动对板料输送的功能，减轻了工作人员的工作负担，提高了下料效率；
[0015]本技术通过启动风机，风机在启动后会通过吸风管和吸风罩的配合下将板料切割时产生的烟尘吸入到净化箱内，空气中的烟尘在进入到净化箱内时会依次经过两个过滤网板，能够对切割时产生的烟尘进行吸收并净化，保障了工作人员的身体健康，实用性高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正面示意图；
[0017]图2为本技术结构右侧局部剖视示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大示意图；
[0019]图4为本技术图2中B处放大示意图。
[0020]图中：1、底座；2、固定架；3、切割组件；4、搁置框架；5、第一螺杆；6、驱动电机；7、螺纹块；8、固定板；9、净化箱；10、隔板；11、风机；12、吸风管；13、过滤网板；14、环形板；15、导轨；16、导块；17、卡座；18、固定座；19、引导板；20、第二螺杆；21、引导杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种车架板料切割坡口下料装置，包括底座1，底座1的顶部栓接有固定架2，固定架2的顶部安装有切割组件3，底座1的顶部设置有搁置框架4，底座1的内部通过轴承转动连接有第一螺杆5，第一螺杆5的另一端固定套接有驱动电机6，第一螺杆5的表面螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的顶部与搁置框架4之间焊接有两个固定板8，底座1的顶部通过支撑板栓接有净化箱9，净化箱9的内部栓接有隔板10，净化箱9的内部通过固定件栓接有风机11，风机11的吸风端固定套接有吸风管12，吸风管12的另一端贯穿至净化箱9的外部并安装有吸风罩，净化箱9的内部设置有两个过滤网板13，通过当板料的位置调整完成后正向启动驱动电机6，驱动电机6在正向启动后会通过轴承的配合下带动第一螺杆5进行顺时针转动，第一螺杆5在顺时针转动时会通过导轨15和导块16的配合下带动螺纹块7向右移动，能够实现自动对板料输送的功能，减轻了工作人员的工作负担，提高了下料效率，同时通过启动风机11，风机11在启动后会通过吸风管12和吸风罩的配合下将板料切割时产生的烟尘吸入到净化箱9内，空气中的烟尘在进入到净化箱9内时会依次经过两个过滤网板13，能够对切割时产生的烟尘进行吸收并净化，保障了工作人员的身体健康，实用性高。
[0023]进一步的，驱动电机6的表面固定套接有环形板14，环形板14的一侧与底座1之间栓接有两个连接板，通过环形板14和连接板的设置，能够对驱动电机6进行固定，防止驱动电机6在运行过程中向下掉落。
[0024]进一步的，底座1的内部栓接有导轨15，螺纹块7的底部栓接有与导轨15滑动连接的导块16，通过导轨15和导块16的设置，能够对螺纹块7进行限位，防止螺纹块7在移动过程中出现翻转的现象。
[0025]进一步的，过滤网板13的顶部和底部均卡接有卡座17，卡座17的另一侧与净化箱9栓接，通过卡座17的设置，能够对过滤网板13进行限位，防止过滤网板13在净化箱9内处于倾斜状态。
[0026]进一步的，搁置框架4的顶部对称栓接有固定座18，搁置框架4的顶部设置有两个引导板19，引导板19的一侧通过轴承转动连接有第二螺杆20，第二螺杆20的另一端贯穿至固定座18的外部并焊接有转把，固定座18的内部开设有与第二螺杆20配合使用的螺纹槽，通过固定座18、引导板19、第二螺杆20和转把的设置，能够对同批次的板料进行引导，减少了工作人员的校直时间。
[0027]进一步的，引导板19的一侧栓接有引导杆21，固定座18的一侧开设有与引导杆21配合使用的引导槽，通过引导杆21和引导槽的设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车架板料切割坡口下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部栓接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部安装有切割组件(3)，所述底座(1)的顶部设置有搁置框架(4)，所述底座(1)的内部通过轴承转动连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的另一端固定套接有驱动电机(6)，所述第一螺杆(5)的表面螺纹连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的顶部与搁置框架(4)之间焊接有两个固定板(8)，所述底座(1)的顶部通过支撑板栓接有净化箱(9)，所述净化箱(9)的内部栓接有隔板(10)，所述净化箱(9)的内部通过固定件栓接有风机(11)，所述风机(11)的吸风端固定套接有吸风管(12)，所述吸风管(12)的另一端贯穿至净化箱(9)的外部并安装有吸风罩，所述净化箱(9)的内部设置有两个过滤网板(13)。2.根据权利要求1所述的一种车架板料切割坡口下料装置，其特征在于：所述驱动电机(6)的表面固定套接有环形板(14)。3.根据权利要求2所述的一种车架板料切割坡口下料装置，其特征在于：所述环形板(14)的一侧与底座(1)之间栓接有两个连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志文，孙杨波，
申请(专利权)人：长沙建鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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