本实用新型专利技术提供一种便于更换冲压模具头的冲压模具，涉及冲压模具技术领域。该便于更换冲压模具头的冲压模具，包括冲压台，所述冲压台的上方设置有固定板，固定板与冲压台之间设置有安装板，安装板的上表面固定连接有棱套，棱套的上表面滑动插接有压柱，压柱的上表面滑动贯穿固定板的底面，固定板的底面固定连接有弹簧，压柱位于弹簧的内部，弹簧的下端与压柱的外表面固定连接，安装板的底面开设有两个横槽。该便于更换冲压模具头的冲压模具，通过设置支撑伸缩杆、横杆和纵杆，就可以将安装板从横杆和纵杆上拿出，然后更换与不同安装板连接的冲压块，解决了在更换时需要特定的工具才能进行更换的问题。才能进行更换的问题。才能进行更换的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换冲压模具头的冲压模具
[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种便于更换冲压模具头的冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
[0003]在冲压模具中，根据冲压的材料与形状，需要更换不同的冲压头，但是现今的冲压模具头一般螺栓进行连接，在更换时需要特定的工具才能进行更换，因此提出一种便于更换冲压模具头的冲压模具。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于更换冲压模具头的冲压模具，解决了在更换时需要特定的工具才能进行更换的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于更换冲压模具头的冲压模具，包括冲压台，所述冲压台的上方设置有固定板，固定板与冲压台之间设置有安装板，安装板的上表面固定连接有棱套，棱套的上表面滑动插接有压柱，压柱的上表面滑动贯穿固定板的底面，固定板的底面固定连接有弹簧，压柱位于弹簧的内部，弹簧的下端与压柱的外表面固定连接，安装板的底面开设有两个横槽，每个横槽的内部均滑动插接有横杆，安装板的底面开设有两个纵槽，每个纵槽的内部均滑动插接有纵杆，两个纵杆位于横杆之间，两个纵杆与两个横杆固定连接，安装板的底面固定连接有冲压块，冲压块位于两个横杆与两个纵杆之间，两个横杆的左端之间与两个横杆的右端之间均通过连接杆固定连接，两个连接杆的底面固定连接有支撑伸缩杆，支撑伸缩杆的底面均与冲压台的上表面固定连接，固定板的底面固定连接有两个液压缸，两个液压缸的底面均与冲压台的上表面固定连接，两个连接杆位于两个液压缸之间。
[0008]优选的，所述安装板的上方设置有两个卡套，棱套位于两个卡套之间，两个卡套相互远离的一面均固定连接有推动伸缩杆，两个推动伸缩杆相互远离的一端分别与两个连接杆固定连接。
[0009]优选的，所述压柱的上方设置有挡架，挡架的下端与固定板的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述棱套的内部为六棱柱状槽形结构，压柱的形状位于棱套内部相适配的六棱柱状结构，压柱的下端为倒角状结构。
[0011]优选的，两个横杆与两个纵杆垂直设置，两个横杆以压柱的轴线前后对称分布。
[0012]优选的，两个液压缸竖直设置，两个液压缸以压柱的轴线前后对称分布。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种便于更换冲压模具头的冲压模具。具备以下有益效果：
[0015]1、该便于更换冲压模具头的冲压模具，通过设置支撑伸缩杆、横杆和纵杆，将安装板放在横杆和纵杆上，在需要更换时，只需要通过液压缸推动固定板向上移动，使压柱与棱套脱离，然后就可以将安装板从横杆和纵杆上拿出，然后更换与不同安装板连接的冲压块，解决了在更换时需要特定的工具才能进行更换的问题。
[0016]2、该便于更换冲压模具头的冲压模具，通过设置卡套和推动伸缩杆，卡套在推动伸缩杆的推动下与卡套接触，防止卡套在受力时发生扭动，同时卡套对安装板的上方限定，保证在不需要更换冲压块，安装板在支撑伸缩杆的作用向上移动时，安装板不会从纵杆和横杆上脱离。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术正视结构示意图；
[0019]图3为本技术弹簧与固定板连接示意图；
[0020]图4为本技术压柱与棱套连接示意图。
[0021]其中，1冲压台、2固定板、3安装板、4压柱、5棱套、6弹簧、7横槽、8横杆、9纵槽、10纵杆、11连接杆、12支撑伸缩杆、13液压缸、14卡套、15推动伸缩杆、16挡架、17冲压块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种便于更换冲压模具头的冲压模具，如图1
‑
4所示，包括冲压台1，冲压台1的上方设置有固定板2，固定板2与冲压台1之间设置有安装板3，安装板3的上表面固定连接有棱套5，棱套5的上表面滑动插接有压柱4，压柱4的上表面滑动贯穿固定板2的底面，棱套5的内部为六棱柱状槽形结构，压柱4的形状位于棱套5内部相适配的六棱柱状结构，防止安装板3在冲压时由于受力产生扭动，造成冲压精度降低，压柱4的下端为倒角状结构，便于将压柱4插入棱套5内部，固定板2的底面固定连接有弹簧6，压柱4位于弹簧6的内部，弹簧6的下端与压柱4的外表面固定连接，在冲压时弹簧6通过压缩，对瞬间冲压力进行缓冲，可以对物料进行均匀增加力进行冲压冲力，压柱4的上方设置有挡架16，挡架16的下端与固定板2的上表面固定连接，对弹簧6的最大压缩量限定。
[0024]安装板3的底面开设有两个横槽7，每个横槽7的内部均滑动插接有横杆8，安装板3的底面开设有两个纵槽9，每个纵槽9的内部均滑动插接有纵杆10，两个纵杆10位于横杆8之间，两个纵杆10与两个横杆8固定连接，安装板3的底面固定连接有冲压块17，当纵杆10和横杆8分别位于纵槽9和横槽7内部时对安装板3限定，冲压块17位于两个横杆8与两个纵杆10
之间，两个横杆8与两个纵杆10垂直设置，两个横杆8以压柱4的轴线前后对称分布，两个横杆8的左端之间与两个横杆8的右端之间均通过连接杆11固定连接，安装板3的上方设置有两个卡套14，棱套5位于两个卡套14之间，两个卡套14相互远离的一面均固定连接有推动伸缩杆15，两个推动伸缩杆15相互远离的一端分别与两个连接杆11固定连接，推动伸缩杆15处于压缩状态，推动卡套14与棱套5接触，保证棱套5不会带动安装板3扭转，两个连接杆11的底面固定连接有支撑伸缩杆12，支撑伸缩杆12对连接杆11进行支撑，支撑伸缩杆12的底面均与冲压台1的上表面固定连接，固定板2的底面固定连接有两个液压缸13，两个液压缸13的底面均与冲压台1的上表面固定连接，两个连接杆11位于两个液压缸13之间，两个液压缸13竖直设置，两个液压缸13以压柱4的轴线前后对称分布。
[0025]工作原理，将横杆8和纵杆10分别放在安装板3的横槽7和纵槽9内部，对安装板3限定，在冲压时液压缸13通过弹簧6推动压柱4向下移动插入棱套5内，然后通过横杆8和纵杆10向下压支撑伸缩杆12，带动冲压块17向下移动对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换冲压模具头的冲压模具，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)的上方设置有固定板(2)，固定板(2)与冲压台(1)之间设置有安装板(3)，安装板(3)的上表面固定连接有棱套(5)，棱套(5)的上表面滑动插接有压柱(4)，压柱(4)的上表面滑动贯穿固定板(2)的底面，固定板(2)的底面固定连接有弹簧(6)，压柱(4)位于弹簧(6)的内部，弹簧(6)的下端与压柱(4)的外表面固定连接，安装板(3)的底面开设有两个横槽(7)，每个横槽(7)的内部均滑动插接有横杆(8)，安装板(3)的底面开设有两个纵槽(9)，每个纵槽(9)的内部均滑动插接有纵杆(10)，两个纵杆(10)位于横杆(8)之间，两个纵杆(10)与两个横杆(8)固定连接，安装板(3)的底面固定连接有冲压块(17)，冲压块(17)位于两个横杆(8)与两个纵杆(10)之间，两个横杆(8)的左端之间与两个横杆(8)的右端之间均通过连接杆(11)固定连接，两个连接杆(11)的底面固定连接有支撑伸缩杆(12)，支撑伸缩杆(12)的底面均与冲压台(1)的上表面固定连接，固定板(2)的底面固定连接有两个液压缸(13)，两个液压缸(13)的底面均与冲压台...
【专利技术属性】
技术研发人员：周玉涛，马均明，王丽，王泽全，贾向华，
申请(专利权)人：青岛锐利精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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