本实用新型专利技术涉及挤压机技术领域，且公开了一种立式挤压机的模座移动装置，包括底座，所述底座的左右两侧均设置有连接座，所述底座的顶部设置有数量为两个且与右侧的连接座顶部固定连接的导轨，两个所述导轨的顶部之间设置有与底座顶部贴合的模组，所述底座内部的前后两侧均设置有数量为两个且延伸至其顶部的立柱，前后两侧所述立柱分别位于模组的前后两侧，左侧两个所述立柱的顶部设置有与右侧的两个立柱顶部固定连接的横梁，所述横梁的顶部设置有延伸至其底部的挤压机构。该立式挤压机的模座移动装置，减轻了工作人员的劳动强度，提高了该立式挤压机的模座移动装置的实用性，方便了使用者使用。便了使用者使用。便了使用者使用。
【技术实现步骤摘要】
一种立式挤压机的模座移动装置
[0001]本技术涉及挤压机
，具体为一种立式挤压机的模座移动装置。
技术介绍
[0002]立式挤压机的模座被固定在其作业面上，在进行挤压作业时，要求模座的中心孔与作业面上设置的中心孔的轴线重合，在模座使用一段时间后，模座将会磨损，需要将模座从立式挤压机上拆卸下来进行维修或者更换。
[0003]由于挤压机的模座安置在挤压机的挤压结构的下部，因此无法直接利用车间行车吊装等设备进行更换模组，且由于模组为金属制品重量较重，人工进行搬运移动较为困难，劳动强度高，故而提出一种立式挤压机的模座移动装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式挤压机的模座移动装置，具备了便于减轻工作人员劳动强度的优点，解决了由于挤压机的模座安置在挤压机的挤压结构的下部，因此无法直接利用车间行车吊装等设备进行更换模组，且由于模组为金属制品重量较重，人工进行搬运移动较为困难，劳动强度高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于减轻工作人员劳动强度的目的，本技术提供如下技术方案：一种立式挤压机的模座移动装置，包括底座，所述底座的左右两侧均设置有连接座，所述底座的顶部设置有数量为两个且与右侧的连接座顶部固定连接的导轨，两个所述导轨的顶部之间设置有与底座顶部贴合的模组，所述底座内部的前后两侧均设置有数量为两个且延伸至其顶部的立柱，前后两侧所述立柱分别位于模组的前后两侧，左侧两个所述立柱的顶部设置有与右侧的两个立柱顶部固定连接的横梁，所述横梁的顶部设置有延伸至其底部的挤压机构，左侧所述连接座的顶部设置有与底座顶部固定连接的液压缸，所述液压缸的输出端设置有耳环接头，所述模组的左侧设置有与耳环接头固定连接的连接组件；
[0008]所述连接组件包括连接块，所述模组的左侧设置有连接块，所述连接块的内壁右侧设置有连接丝杆，所述连接丝杆的外侧设置有蜗轮，所述连接丝杆的外侧设置有延伸至连接块左侧且与耳环接头固定连接的连接杆，所述连接杆的右侧设置有套在连接丝杆外侧且与连接块内壁滑动连接的限位块，所述连接块的内底壁设置有延伸至其顶部且与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆的顶部设置有旋转把手。
[0009]优选的，所述模组的内部开设有与两个导轨相适配的导向槽，所述导轨的左右两侧均固定安装有固定块。
[0010]优选的，所述连接块的内部为中空设置，所述连接块的右侧固定安装有连接板，连接板通过螺栓与模组固定连接。
[0011]优选的，所述连接杆与耳环接头通过螺栓螺母固定连接，所述连接杆的内部开设
有与螺栓相适配的过孔。
[0012]优选的，所述连接块的内壁左侧开设有与连接杆相适配的穿孔，所述连接杆的内部开设有与连接丝杆移动轨迹相适配的螺纹槽。
[0013]优选的，所述连接块的内壁上下两侧均开设有与限位块移动轨迹相适配的滑槽，所述限位块的内部开设有与连接丝杆相适配的圆孔，圆孔的孔内侧壁为光滑设计。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种立式挤压机的模座移动装置，具备以下有益效果：
[0016]该立式挤压机的模座移动装置，通过设置液压缸，当使用者需要对该立式挤压机的模座进行拆卸时，使用者即可控制液压缸带动耳环接头移动，耳环接头通过连接组件带动模组向右侧移动至底座的右侧，此时即可对模组进行拆卸并可通过车间行车吊装等设备进行更换，而当液压缸控制模组在移动时出现误差导致需要对模组的中心位置进行调节时，使用者即可转动连接组件的旋转把手，旋转把手带动蜗杆转动，蜗杆通过与其啮合的蜗轮带动连接丝杆转动，连接丝杆通过螺纹进行调节与连接杆之间的距离，从而调节液压缸与模组之间的间距，从而调节模组的中心位置，使其与挤压机构的中心位置重合，提高了该立式挤压机的模座移动装置的实用性，并减轻了工作人员的劳动强度，方便了使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0019]图中：1底座、2连接座、3导轨、4模组、5立柱、6横梁、7挤压机构、8液压缸、9连接组件、91连接块、92连接丝杆、93蜗轮、94连接杆、95限位块、96蜗杆、97旋转把手、10耳环接头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种立式挤压机的模座移动装置，包括底座1，底座1的左右两侧均固定连接有连接座2，底座1的顶部固定安装有数量为两个且与右侧的连接座2顶部固定连接的导轨3，两个导轨3的顶部之间滑动安装有与底座1顶部贴合的模组4，模组4的内部开设有与两个导轨3相适配的导向槽，导轨3的左右两侧均固定安装有固定块，底座1内部的前后两侧均固定安装有数量为两个且延伸至其顶部的立柱5，前后两侧立柱5分别位于模组4的前后两侧，左侧两个立柱5的顶部固定安装有与右侧的两个立柱5顶部固定连接的横梁6，横梁6的顶部固定安装有延伸至其底部的挤压机构7，左侧连接座2的顶部固定安装有与底座1顶部固定连接的液压缸8，液压缸8的输出端固定连接有耳环接头10。
[0022]模组4的左侧固定安装有与耳环接头10固定连接的连接组件9，连接组件9包括连接块91，模组4的左侧固定安装有连接块91，连接块91的内部为中空设置，连接块91的右侧固定安装有连接板，连接板通过螺栓与模组4固定连接，螺栓可方便使用者拆卸模组4时进
行拆装操作，连接块91的内壁右侧转动连接有连接丝杆92，连接丝杆92的外侧固定安装有蜗轮93，连接丝杆92的外侧螺纹连接有延伸至连接块91左侧且与耳环接头10固定连接的连接杆94，连接杆94与耳环接头10通过螺栓螺母固定连接，螺栓螺母可方便使用者进行安装连接，连接杆94的内部开设有与螺栓相适配的过孔，连接块91的内壁左侧开设有与连接杆94相适配的穿孔，连接杆94的内部开设有与连接丝杆92移动轨迹相适配的螺纹槽，连接杆94的右侧固定安装有套在连接丝杆92外侧且与连接块91内壁滑动连接的限位块95，连接块91的内壁上下两侧均开设有与限位块95移动轨迹相适配的滑槽，限位块95的内部开设有与连接丝杆92相适配的圆孔，圆孔的孔内侧壁为光滑设计，连接块91的内底壁转动连接有延伸至其顶部且与蜗轮93啮合的蜗杆96，蜗杆96的顶部固定安装有旋转把手97，该立式挤压机的模座移动装置，通过设置液压缸8，当使用者需要对该立式挤压机的模座进行拆卸时，使用者即可控制液压缸8带动耳环接头10移动，耳环接头10通过连接组件9带动模组4向右侧移动至底座1的右侧，此时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式挤压机的模座移动装置，包括底座(1)，所述底座(1)的左右两侧均设置有连接座(2)，所述底座(1)的顶部设置有数量为两个且与右侧的连接座(2)顶部固定连接的导轨(3)，两个所述导轨(3)的顶部之间设置有与底座(1)顶部贴合的模组(4)，所述底座(1)内部的前后两侧均设置有数量为两个且延伸至其顶部的立柱(5)，前后两侧所述立柱(5)分别位于模组(4)的前后两侧，左侧两个所述立柱(5)的顶部设置有与右侧的两个立柱(5)顶部固定连接的横梁(6)，所述横梁(6)的顶部设置有延伸至其底部的挤压机构(7)，左侧所述连接座(2)的顶部设置有与底座(1)顶部固定连接的液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端设置有耳环接头(10)，其特征在于：所述模组(4)的左侧设置有与耳环接头(10)固定连接的连接组件(9)；所述连接组件(9)包括连接块(91)，所述模组(4)的左侧设置有连接块(91)，所述连接块(91)的内壁右侧设置有连接丝杆(92)，所述连接丝杆(92)的外侧设置有蜗轮(93)，所述连接丝杆(92)的外侧设置有延伸至连接块(91)左侧且与耳环接头(10)固定连接的连接杆(94)，所述连接杆(94)的右侧设置有套在连接丝杆(92)外侧且与连接块(91)内壁滑动连接的限位块(95)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫万凯，
申请(专利权)人：首铝铝业廊坊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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