一种油水分离机制造技术

技术编号:36307180 阅读:7 留言:0更新日期:2023-01-13 10:30
本实用新型专利技术涉及一种油水分离机,包括箱体和移动座,所述箱体两侧表面均固定连接了安装罩,两个所述安装罩一侧均设置了贯穿安装罩并与贯穿部位滑动连接的抽拉框,抽拉框内部固定连接了过滤网,所述抽拉框前后两端均固定连接了贯穿安装罩并与贯穿部位滑动连接的限位柱,两个所述安装罩下端均固定连接了与安装罩内部通过开设的通槽连通的倾斜框,倾斜框与箱体之间固定连接,所述箱体内部固定连接了筛网,筛网上端设置了与箱体内部固定连接的挡料罩,挡料罩下端设置了与筛网表面滑动连接的清理推板。本实用新型专利技术所述的一种油水分离机,便于对筛网表面残留的杂物进行清理,提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离机


[0001]本技术涉及油水分离器
,特别是涉及一种油水分离机。

技术介绍

[0002]油水分离机一般用于餐饮行业进行污水处理用,餐饮污水大多为油水混合污水,随着现代环保要求的提高,为了避免餐饮污水的直接排放造成环境的污染,需要通过油水分离机对餐饮污水进行油水分离,从而使餐饮污水达到排放要求。
[0003]经检索,中国专利申请号为CN202021942626.1的专利,公开了一种商用油水分离机,包括箱体,所述箱体的下端固定安装有底座,所述箱体的上端中间固定安装有进料斗,所述箱体的内部上方固定安装有筛网,所述箱体的内部位于筛网的上方的位置活动安装有刮板。
[0004]上述现有技术中存在着以下缺陷:上述现有技术在对筛网表面残留的杂物进行清理时是通过设置的人孔使工作人员手动的慢慢把杂物进行取出清理,非常麻烦,影响工作效率,为此,我们提出了一种油水分离机。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种油水分离机,解决了现有技术中
技术介绍
提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的方案如下:包括箱体和移动座,所述箱体两侧表面均固定连接了安装罩,两个所述安装罩一侧均设置了贯穿安装罩并与贯穿部位滑动连接的抽拉框,抽拉框内部固定连接了过滤网,所述抽拉框前后两端均固定连接了贯穿安装罩并与贯穿部位滑动连接的限位柱,两个所述安装罩下端均固定连接了与安装罩内部通过开设的通槽连通的倾斜框,倾斜框与箱体之间固定连接,所述箱体内部固定连接了筛网,筛网上端设置了与箱体内部固定连接的挡料罩,挡料罩下端设置了与筛网表面滑动连接的清理推板,清理推板上端固定连接了螺纹板,所述箱体右侧表面固定连接了电机,电机输出端固定连接了贯穿箱体并与贯穿部位通过轴承转动连接的往复丝杆,往复丝杆贯穿螺纹板并与贯穿部位螺纹连接,所述筛网两侧均在箱体内部开设了与相对应的安装罩内部连通的进料通槽,所述倾斜框一端在箱体表面开设了与倾斜框内部连通的出水通槽。
[0007]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步,所述抽拉框一端固定连接了拉块,所述箱体上端设置了贯穿箱体并与贯穿部位固定连接的进料斗。
[0009]进一步,所述移动座下端表面四角处均固定连接了带有锁紧功能的万向轮。
[0010]进一步,所述箱体内部下端设置了与箱体内部表面固定连接的油滤膜,所述箱体右侧表面下端固定连接了带有阀门的排水管。
[0011]进一步,所述箱体前端表面固定连接了控制器,所述箱体前端表面固定连接了透明窗。
[0012]进一步,所述限位柱与抽拉框的长度相同,所述箱体与移动座之间固定连接。
[0013]本技术的有益效果是:本技术提供了一种油水分离机,具有以下优点:
[0014]通过设置的安装罩、倾斜框、电机、抽拉框、限位柱、挡料罩、螺纹板、往复丝杆、清理推板、过滤网、进料通槽和出水通槽之间的配合作用,可以把筛网上端表面过滤之后残留的杂物清理到抽拉框内部的过滤网上端表面进行收集,从而利于工作人员进行集中的清理,提高了工作效率。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本技术一实施例提供的一种油水分离机的结构示意图;
[0018]图2为图1提供的一种油水分离机中的结构正视剖视示意图;
[0019]图3为本技术中一种油水分离机中的局部结构侧视剖视示意图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1、安装罩;2、倾斜框;3、箱体;4、电机;5、抽拉框;6、限位柱;7、移动座;8、挡料罩;9、螺纹板;10、往复丝杆;11、清理推板;12、筛网;13、过滤网;14、进料通槽;15、出水通槽;16、油滤膜。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1

3对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0023]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]如图1

3所示,本技术提供了一种油水分离机,包括箱体3和移动座7,所述箱体3两侧表面均固定连接了安装罩1,两个所述安装罩1一侧均设置了贯穿安装罩1并与贯穿
部位滑动连接的抽拉框5,抽拉框5内部固定连接了过滤网13,所述抽拉框5前后两端均固定连接了贯穿安装罩1并与贯穿部位滑动连接的限位柱6,两个所述安装罩1下端均固定连接了与安装罩1内部通过开设的通槽连通的倾斜框2,倾斜框2与箱体3之间固定连接,所述箱体3内部固定连接了筛网12,筛网12上端设置了与箱体3内部固定连接的挡料罩8,挡料罩8下端设置了与筛网12表面滑动连接的清理推板11,清理推板11上端固定连接了螺纹板9,所述箱体3右侧表面固定连接了电机4,电机4输出端固定连接了贯穿箱体3并与贯穿部位通过轴承转动连接的往复丝杆10,往复丝杆10贯穿螺纹板9并与贯穿部位螺纹连接,所述筛网12两侧均在箱体3内部开设了与相对应的安装罩1内部连通的进料通槽14,所述倾斜框2一端在箱体3表面开设了与倾斜框2内部连通的出水通槽15。
[0026]优选的,所述抽拉框5一端固定连接了拉块,所述箱体3上端设置了贯穿箱体3并与贯穿部位固定连接的进料斗,进料斗的作用可以使进行油水分离的液体进入到箱体3内部进行油水分离处理。
[0027]优选的,所述移动座7下端表面四角处均固定连接了带有锁紧功能的万向轮,万向轮的作用可以使整个装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油水分离机,包括箱体(3)和移动座(7),其特征在于,所述箱体(3)两侧表面均固定连接了安装罩(1),两个所述安装罩(1)一侧均设置了贯穿安装罩(1)并与贯穿部位滑动连接的抽拉框(5),抽拉框(5)内部固定连接了过滤网(13),所述抽拉框(5)前后两端均固定连接了贯穿安装罩(1)并与贯穿部位滑动连接的限位柱(6),两个所述安装罩(1)下端均固定连接了与安装罩(1)内部通过开设的通槽连通的倾斜框(2),倾斜框(2)与箱体(3)之间固定连接,所述箱体(3)内部固定连接了筛网(12),筛网(12)上端设置了与箱体(3)内部固定连接的挡料罩(8),挡料罩(8)下端设置了与筛网(12)表面滑动连接的清理推板(11),清理推板(11)上端固定连接了螺纹板(9),所述箱体(3)右侧表面固定连接了电机(4),电机(4)输出端固定连接了贯穿箱体(3)并与贯穿部位通过轴承转动连接的往复丝杆(10),往复丝杆(10)贯穿螺纹板(9)并与贯穿部位螺纹连接,所述筛网(12)两侧均在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张笑洋
申请(专利权)人:承德石油高等专科学校
类型:新型
国别省市:

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