检测油箱清洗盖密封性的试验台制造技术

本实用新型专利技术涉及气密性检测技术领域，提出了检测油箱清洗盖密封性的试验台，包括升降机构、第一U型板、翻转机构和水箱，升降机构设置在第一U型板的内部，翻转机构设置在升降机构的内部，水箱固定安装在第一U型板的内部且位于翻转机构的下方，通过升降机构带动翻转机构进行旋转。通过上述技术方案，解决了现有技术中，在油箱清洗盖加工过程中，需要对油箱清洗盖气密性进行检测，传统的检测设备往往需要工作人员将清洗盖放置水中查看是否有气泡，从而能够判断清洗盖的气密性，极大的降低了气密性检测设备的工作效率，不利于实际应用与操作的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
检测油箱清洗盖密封性的试验台


[0001]本技术涉及气密性检测
，具体的，涉及检测油箱清洗盖密封性的试验台。

技术介绍

[0002]在油箱清洗盖加工过程中，需要对油箱清洗盖气密性进行检测，传统的检测设备往往需要工作人员将清洗盖放置水中查看是否有气泡，从而能够判断清洗盖的气密性，极大的降低了气密性检测设备的工作效率，不利于实际的应用与操作。

技术实现思路

[0003]本技术提出检测油箱清洗盖密封性的试验台，解决了相关技术中，在油箱清洗盖加工过程中，需要对油箱清洗盖气密性进行检测，传统的检测设备往往需要工作人员将清洗盖放置水中查看是否有气泡，从而能够判断清洗盖的气密性，极大的降低了气密性检测设备的工作效率，不利于实际应用与操作的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：检测油箱清洗盖密封性的试验台，包括升降机构、第一U型板、翻转机构和水箱，所述升降机构设置在第一U型板的内部，所述翻转机构设置在升降机构的内部，所述水箱固定安装在第一U型板的内部且位于翻转机构的下方，通过所述升降机构带动所述翻转机构进行旋转。
[0005]进一步的，所述升降机构包括两个气缸和第二U型板，所述第一U型板的顶部固定安装有两个气缸，所述气缸的活塞杆均延伸至第一U型板的内部，两个所述气缸的活塞杆的底部之间固定连接有第二U型板。
[0006]进一步的，所述翻转机构包括转杆、油箱、清洗盖、从动齿轮、固定板、伺服电机和主动齿轮，所述第二U型板内壁的两侧均转动连接有转杆，两个所述转杆之间固定连接有油箱，所述油箱的顶部固定连接有清洗盖，所述转杆的一端延伸至第二U型板的外侧且固定连接有从动齿轮，所述第二U型板的内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至第二U型板的外侧且固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，通过所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接，实现所述转杆的转动。
[0007]进一步的，所述第一U型板底部的四角均固定安装有万向轮。
[0008]进一步的，所述第一U型板的外侧固定连接有两个推把，两个所述推把之间固定连接有固定杆。
[0009]进一步的，所述水箱是透明材质。
[0010]进一步的，所述第一U型板的外侧固定安装有控制面板，所述气缸和伺服电机均与控制面板电性连接。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为：
[0012]本技术中，通过水箱的作用，能够对清洗盖进行气密性检测，从而能够通过是
否有气泡来判断清洗盖的气密性，通过升降机构的作用，能够带动翻转机构进行旋转，极大的提高了气密性检测设备的工作效率，有利于实际的应用与操作。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术主视剖视图；
[0015]图2为本技术主视图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0017]图4为本技术侧视图。
[0018]图中：1、第一U型板；2、水箱；3、第二U型板；4、转杆；5、油箱；6、清洗盖；7、从动齿轮；8、主动齿轮；9、伺服电机；10、气缸；11、控制面板；12、推把；13、固定杆；14、万向轮；15、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1～图4所示，本实施例提出了检测油箱清洗盖密封性的试验台，包括升降机构、第一U型板1、翻转机构和水箱2，升降机构设置在第一U型板1的内部，翻转机构设置在升降机构的内部，水箱2固定安装在第一U型板1的内部且位于翻转机构的下方，通过升降机构带动翻转机构进行旋转。
[0022]本实施例中，通过水箱2的作用，能够对清洗盖进行气密性检测，从而能够通过是否有气泡来判断清洗盖的气密性，通过升降机构的作用，能够带动翻转机构进行旋转，极大的提高了气密性检测设备的工作效率，有利于实际的应用与操作。
[0023]实施例2
[0024]如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了检测油箱清洗盖密封性的试验台，升降机构包括两个气缸10和第二U型板3，第一U型板1的顶部固定安装有两个气缸10，气缸10的活塞杆均延伸至第一U型板1的内部，两个气缸10的活塞杆的底部之间固定连接有第二U型板3，通过气缸10的作用，能够使活塞杆向下移动，进而能够带动第二U型板3向下进行升降。
[0025]其中，翻转机构包括转杆4、油箱5、清洗盖6、从动齿轮7、固定板15、伺服电机9和主动齿轮8，第二U型板3内壁的两侧均转动连接有转杆4，两个转杆4之间固定连接有油箱5，油箱5的顶部固定连接有清洗盖6，转杆4的一端延伸至第二U型板3的外侧且固定连接有从动齿轮7，第二U型板3的内壁固定连接有固定板15，固定板15的顶部固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴延伸至第二U型板3的外侧且固定连接有主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿轮7啮合连接，通过主动齿轮8与从动齿轮7啮合连接，实现转杆4的转动，通过伺服电机9的作用，能够带动主动齿轮8进行转动，通过主动齿轮8与从动齿轮7的啮合连接，能够带动转
杆4进行转动，进而能够带动油箱5进行转动，从而能够对清洗盖进行气密性检测。
[0026]其中，第一U型板1底部的四角均固定安装有万向轮14，能够更好的对气密性检测设备进行移动。
[0027]其中，第一U型板1的外侧固定连接有两个推把12，两个推把12之间固定连接有固定杆13，能够对两个推把12进行固定作用。
[0028]其中，水箱2是透明材质，能够看到水箱2内部的清洗盖6是否气泡，进而能够判断清洗盖6的气密性。
[0029]其中，第一U型板1的外侧固定安装有控制面板11，气缸10和伺服电机9均与控制面板11电性连接，通过控制面板11的作用，能够对气缸10和伺服电机9进行控制。
[0030]工作原理，首先，通过将清洗盖6转动至油箱5的出油口，再通过控制面板11的作用，能够控制气缸10和伺服电机9进行工作，通过伺服电机9的作用，能够带动主动齿轮8进行转动，然后主动齿轮8与从动齿轮7之间的配合使用，能够带动转杆4进行转动，进而能够带动油箱5进行转动，同时能够使气缸10的活塞杆向下移动，进而能够带动第二U型板3向下进行升降，进而能够将清洗盖6放置水箱2的内部且淹没在水中，通过水箱2的外侧，能够清晰的看到水箱2的内部是否有气泡，进而能够判断清洗盖的气密性，极大的提高了气密性检测设备的工作效率，有利于实际的应用与操作。
[0031]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.检测油箱清洗盖密封性的试验台，其特征在于，包括升降机构、第一U型板(1)、翻转机构和水箱(2)，所述升降机构设置在第一U型板(1)的内部，所述翻转机构设置在升降机构的内部，所述水箱(2)固定安装在第一U型板(1)的内部且位于翻转机构的下方；通过所述升降机构带动所述翻转机构进行旋转。2.根据权利要求1所述的检测油箱清洗盖密封性的试验台，其特征在于，所述升降机构包括两个气缸(10)和第二U型板(3)，所述第一U型板(1)的顶部固定安装有两个气缸(10)，所述气缸(10)的活塞杆均延伸至第一U型板(1)的内部，两个所述气缸(10)的活塞杆的底部之间固定连接有第二U型板(3)。3.根据权利要求2所述的检测油箱清洗盖密封性的试验台，其特征在于，所述翻转机构包括转杆(4)、油箱(5)、清洗盖(6)、从动齿轮(7)、固定板(15)、伺服电机(9)和主动齿轮(8)，所述第二U型板(3)内壁的两侧均转动连接有转杆(4)，两个所述转杆(4)之间固定连接有油箱(5)，所述油箱(5)的顶部固定连接有清洗盖(6)，所述转杆(4)的一端延伸至第...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁辰浩，
申请(专利权)人：宁晋县晨宇液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：