一种电池模组振动测试工装制造技术

本实用新型专利技术提出了一种电池模组振动测试工装，属于电池模组技术领域，包括振动测试台和两个固定板，两个所述固定板对立设置于振动测试台表面，电池模组设置于两个所述固定板之间，且与两个所述固定板连接，还包括两个延长板，两个所述延长板沿长度方向的一端分别与两个所述固定板沿长度方向的一端连接，且可沿固定板的长度方向滑动，所述延长板与固定板靠近电池模组的一侧位于同一平面。本实用新型专利技术可以根据电池模组的长度和宽度调节固定板和延长板的位置，无需增设固定板，兼容性好，适用于多种尺寸的电池包。种尺寸的电池包。种尺寸的电池包。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组振动测试工装


[0001]本技术涉及电池模组
，尤其涉及一种电池模组振动测试工装。

技术介绍

[0002]电池模组在装箱前，需要对其进行强度振动测试，需要根据电池模组在箱体内的安装状态进行箱体振动实验，此过程需要振动固定装置模拟箱体内腔固定电池模组。
[0003]专利号为CN215178486U的技术公开了一种振动装置，通过在两块固定板上设置条形通孔，以适应电池模组的尺寸；由于该专利的固定板长度无法调节，当电池包尺寸较大，大于固定板的长度时，需增设多个固定板，并调整增设固定板之间的距离，导致装置的兼容性差，不仅增加了安装工序，还延长了测试周期。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种兼容性好，安装简单的电池模组振动测试工装。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种电池模组振动测试工装，包括振动测试台和两个固定板，两个所述固定板对立设置于振动测试台表面，电池模组设置于两个所述固定板之间，且与两个所述固定板连接；
[0006]还包括两个延长板，两个所述延长板沿长度方向的一端分别与两个所述固定板沿长度方向的一端连接，且可沿固定板的长度方向滑动，所述延长板与固定板靠近电池模组的一侧位于同一平面。
[0007]在以上技术方案的基础上，优选的，两个所述固定板沿长度方向的一端均设有滑轨，两个所述延长板均设有与滑轨相配合的滑槽，所述延长板沿滑轨长度方向往复移动，靠近或离开固定板。
[0008]在以上技术方案的基础上，优选的，每个所述固定板均设有两个滑轨，两个所述滑轨间隔设置且相互平行，每个所述延长板均设有两个滑槽。
[0009]在以上技术方案的基础上，优选的，所述延长板与固定板的厚度和宽度均相等。
[0010]在以上技术方案的基础上，优选的，每个所述固定板和延长板均开设多个沿其宽度方向延伸的条形通孔，每个所述条形通孔内均设有第一紧固件，将固定板、延长板与振动测试台连接。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，两个所述滑轨均设置于固定板的端面，且靠近固定板沿长度方向的两侧；两个所述滑槽开设于延长板沿其长度方向的两侧。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，每个所述条形通孔内设置至少一个第一紧固件。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，每个所述固定板和延长板靠近电池模组的一侧均设有与电池模组相配合的下沉台。
[0014]在以上技术方案的基础上，优选的，所述下沉台设有多个固定孔，所述固定孔内设有第二紧固件，所述第二紧固件将电池模组与固定板和延长板连接。
[0015]在以上技术方案的基础上，优选的，所述振动测试台表面阵列设置多个螺纹孔。
[0016]本技术的一种电池模组振动测试工装相对于现有技术具有以下有益效果：
[0017](1)通过设置延长板，可根据电池模组的长度和宽度调节固定板和延长板的安装位置，遇到尺寸较大的电池模组时，只需滑动延长板，达到延长固定板长度的效果，无需增加新的固定板，适用于多种尺寸的电池包，节省了安装时间，提高了测试效率。
[0018](2)通过设置条形通孔，并在条形通孔内至少设置一个第一紧固件，避免固定板和延长板沿条形通孔滑动。
[0019](3)通过设置与电池模组边缘相配合下沉台，便于电池模组安装。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术电池模组振动测试工装的使用状态图；
[0022]图2为本技术电池模组振动测试工装的立体图；
[0023]图3为本技术电池模组振动测试工装的固定板的立体图；
[0024]图4为本技术电池模组振动测试工装的延长板的立体图。
[0025]图中，1
‑
振动测试台、2
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固定板、3
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电池模组、4
‑
延长板、21
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滑轨、41
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滑槽、5
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条形通孔、6
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第一紧固件、7
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下沉台、8
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固定孔、9
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第二紧固件、11
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螺纹孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“尾端”、“左右”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图1
‑
4所示，本技术的电池模组振动测试工装，包括振动测试台1和两个固定板2，两个固定板2对立设置于振动测试台1表面，两个固定板2之间形成电池模组3的安装区域，电池模组3安装于两个固定板2之间，且与两个所述固定板2连接。
[0029]振动测试台1表面阵列设置设有多个螺纹孔11，两个固定板2螺栓固定在振动测试台1表面。
[0030]两个固定板2分别位于电池模组3的两侧，并与电池模组3抵接，同时电池模组3分别与两个固定板2螺栓连接，将电池模组3固定在振动测试台1表面，并传递振动信号，固定板2采用铝合金材质机加工而成。
[0031]为了实现固定板2的长度可调节，在固定板2沿长度方向的一端设有延长板4，具体
的，延长板4沿长度方向的一端与固定板2沿长度方向的一端连接，且可沿固定板2的长度方向滑动；延长板4与固定板2靠近电池模组3的一侧位于同一平面，保证与延长板4和固定板2与电池模组3的接触面位于同一平面。
[0032]具体的实施例中，每个固定板2的端部均设有一个可滑动的延长板4，每个固定板2沿长度方向的一端均设有滑轨21，每个延长板4均设有与滑轨21相配合的滑槽41，延长板4沿滑轨21的长度方向往复移动，靠近或离开固定板2，达到调节固定板2长度的效果，以适应不同规格的电池模组3。
[0033]具体的实施例中，为增加延长板4滑动的稳定性，避免延长板滑动时发生偏移，每个固定板2均设有两个滑轨21，两个滑轨21间隔设置且相互平行，每个延长板4均设有两个与滑轨21相配合的滑槽41。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组振动测试工装，包括振动测试台(1)和两个固定板(2)，两个所述固定板(2)对立设置于振动测试台(1)表面，电池模组(3)设置于两个所述固定板(2)之间，且与两个所述固定板(2)连接，其特征在于：还包括两个延长板(4)，两个所述延长板(4)沿长度方向的一端分别与两个所述固定板(2)沿长度方向的一端连接，且可沿固定板(2)的长度方向滑动，所述延长板(4)与固定板(2)靠近电池模组(3)的一侧位于同一平面。2.如权利要求1所述的一种电池模组振动测试工装，其特征在于：两个所述固定板(2)沿长度方向的一端均设有滑轨(21)，两个所述延长板(4)均设有与滑轨(21)相配合的滑槽(41)，所述延长板(4)沿滑轨(21)长度方向往复移动，靠近或离开固定板(2)。3.如权利要求2所述的一种电池模组振动测试工装，其特征在于：每个所述固定板(2)均设有两个滑轨(21)，两个所述滑轨(21)间隔设置且相互平行，每个所述延长板(4)均设有两个滑槽(41)。4.如权利要求3所述的一种电池模组振动测试工装，其特征在于：两个所述滑轨(21)均设置于固定板(2)的端面，且靠近固定板(2)沿长度方向的两侧；两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：