一种具有撑袋功能的定量包装秤制造技术

技术编号:36306394 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-13 10:28
本实用新型专利技术公开了一种具有撑袋功能的定量包装秤,包括秤体,所述秤体的顶部设置有定量称重组件,所述定量称重组件有定量台秤和料阀组成,所述定量称重组件的顶部连接有料斗,所述秤体的顶端下部设置有出料筒,所述出料筒的底端套接有端筒,所述端筒的底部设置有两个撑开架;本实用新型专利技术通过设计的端筒、撑开架、安装框架和顶簧,在对袋子进行撑开操作时,将两个撑开架合并在一起,将袋子的端口缝隙处插在撑开架上,然后顶簧对撑开架施加弹力推动,两个撑开架在袋口的缝隙处相对进行移动,从而实现将袋口扩撑张开,极大程度降低工人撑袋劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有撑袋功能的定量包装秤


[0001]本技术属于花生包装
,具体涉及一种具有撑袋功能的定量包装秤。

技术介绍

[0002]定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装,特别用于对花生进行包装生产时,整个花生包装称量过程由电脑控制,自动完成,具有称量速度快、称量精度高、省力、省人、操作简单和维护方便的特点。
[0003]现有的定量包装秤在使用时,将其包装袋套在出料筒上,同时通过出料筒上的夹袋组件实现袋子固定,料斗内的花生进行下落,通过定量称重台实现称重,然后通过料阀打开将花生通过出料筒灌装到袋子内,通过输送线输送至打包区实现袋口封堵,现有的定量包装秤存在以下缺陷:
[0004](1)定量包装秤在使用时,由于用于包装的袋子的袋口为贴合在一起的,需要人工对袋口进行反复多次的撮合和抖动,才能将袋口撑开,使其增大定量包装时工人劳动强度的问题;
[0005](2)定量包装秤在使用时,其控制机箱固定在秤体的侧部,当工人身高较低时,控制机箱高度较高时,需要垫脚操作,导致其操作不便的问题,为此我们提出一种具有撑袋功能的定量包装秤。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有撑袋功能的定量包装秤,以解决上述
技术介绍
中提出的定量包装秤在使用时,对袋口撑开不便,增大工人劳动强度,同时其操作机箱高度无法调节,导致身高矮的工人需要垫脚操作,导致其操作不便的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有撑袋功能的定量包装秤,包括秤体,所述秤体的顶部设置有定量称重组件,所述定量称重组件有定量台秤和料阀组成,所述定量称重组件的顶部连接有料斗,所述秤体的顶端下部设置有出料筒,所述出料筒的底端套接有端筒,所述端筒的底部设置有两个撑开架,所述撑开架的一端外壁套设有安装框架,所述安装框架固定在相对应的端筒侧壁上,所述撑开架的侧壁开设有条形孔,所述条形孔的内部设置有推块,所述推块固定在安装框架上,所述推块的一侧设置有顶簧。
[0008]优选的,所述秤体的侧部设置有控制机箱,所述控制机箱的侧壁固定有侧架,所述侧架上贯穿有旋筒,所述旋筒的内部通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆固定在秤体侧壁上。
[0009]优选的,所述侧架的侧壁开设有侧槽,所述侧槽内设置有侧轨,所述侧轨固定在秤体侧壁上。
[0010]优选的,所述侧轨的横截面为凸字型结构,所述旋筒的纵截面为工字型结构。
[0011]优选的,所述推块的表面开设有通孔,所述通孔与顶簧内部共同贯穿有导杆,所述导杆固定在条形孔上。
[0012]优选的,所述撑开架的纵截面为L型结构,所述安装框架的纵截面为矩形结构。
[0013]优选的,所述端筒由上、下两部分结构组成,且上、下两部分结构的横截面分别为圆形和矩形结构。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015](1)通过设计的端筒、撑开架、安装框架和顶簧,在对袋子进行撑开操作时,将两个撑开架合并在一起,将袋子的端口缝隙处插在撑开架上,然后顶簧对撑开架施加弹力推动,两个撑开架在袋口的缝隙处相对进行移动,从而实现将袋口扩撑张开,极大程度降低工人撑袋劳动强度,通过设计的导杆,实现对顶簧挤压限位,避免其受到挤压而从条形孔内弹出。
[0016](2)通过设计的旋筒、侧架和螺杆,将旋筒通过侧架安装在控制机箱上,通过对旋筒进行转动,旋筒和螺杆进行螺纹旋合,进而实现带动控制机箱升降调节,保证其调节至合适高度,身高矮的工人无需垫脚操作,使其操作方便,通过设计的侧轨,实现对控制机箱上下升降调节进行导向,避免其发生角度偏移而影响操作。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图;
[0018]图2为本技术图1中的A处放大图;
[0019]图3为本技术撑开架的立体图;
[0020]图4为本技术端筒和撑开架的组装仰视图;
[0021]图5为本技术图1中的B处放大图;
[0022]图6为本技术侧轨、侧架和旋筒的组装俯视图。
[0023]图中:1、秤体;2、控制机箱;3、定量称重组件;4、料斗;5、出料筒;6、撑开架;7、推块;8、导杆;9、条形孔;10、安装框架;11、端筒;12、顶簧;13、侧架;14、旋筒;15、螺杆;16、侧轨;17、侧槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种具有撑袋功能的定量包装秤,包括秤体1,秤体1的顶部设置有定量称重组件3,定量称重组件3有定量台秤和料阀组成,定量称重组件3的顶部连接有料斗4,通过设计的定量称重组件3,定量称重组件3内的定量台秤实现对花生称重,当其称重至一定重量后,控制料阀打开,将花生落下,从而实现定量称重包装,秤体1的顶端下部设置有出料筒5,出料筒5的底端套接有端筒11,端筒11的底部设置有两个撑开架6,撑开架6的一端外壁套设有安装框架10,安装框架10固定在相对应的端筒11侧壁上,撑开架6的侧壁开设有条形孔9,条形孔9的内部设置有推块7,推块7固定在安装框架10上,推块7的一侧设置有顶簧12,通过设计的端筒11、撑开架6、安装框架10和顶簧12,在对袋子进行撑开操作时,将两个撑开架6合并在一起,将袋子的端口缝隙处插在
撑开架6上,然后顶簧12对撑开架6施加弹力推动,两个撑开架6在袋口的缝隙处相对进行移动,从而实现将袋口扩撑张开,极大程度降低工人撑袋劳动强度,推块7的表面开设有通孔,通孔与顶簧12内部共同贯穿有导杆8,通过设计的导杆8,实现对顶簧12挤压限位,避免其受到挤压而从条形孔9内弹出,导杆8固定在条形孔9上,撑开架6的纵截面为L型结构,安装框架10的纵截面为矩形结构,端筒11由上、下两部分结构组成,且上、下两部分结构的横截面分别为圆形和矩形结构。
[0027]本实施例中,优选的,秤体1的侧部设置有控制机箱2,控制机箱2的侧壁固定有侧架13,侧架13上贯穿有旋筒14,旋筒14的内部通过螺纹连接有螺杆15,螺杆15固定在秤体1侧壁上,通过设计的旋筒14、侧架13和螺杆15,将旋筒14通过侧架13安装在控制机箱2上,通过对旋筒14进行转动,旋筒14和螺杆15进行螺纹旋合,进而实现带动控制机箱2升降调节,保证其调节至合适高度,身高矮的工人无需垫脚操作,使其操作方便,侧架13的侧壁开设有侧槽17,侧槽17内设置有侧轨16,通过设计的侧轨16,实现对控制机箱2上下升降调节进行导向,避免其发生角度偏移而影响操作,侧轨16固定在秤体1侧壁上,侧轨16的横截面为凸字型结构,旋筒14的纵截面为工字型结构。
[0028]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有撑袋功能的定量包装秤,包括秤体(1),所述秤体(1)的顶部设置有定量称重组件(3),所述定量称重组件(3)有定量台秤和料阀组成,所述定量称重组件(3)的顶部连接有料斗(4),所述秤体(1)的顶端下部设置有出料筒(5),其特征在于:所述出料筒(5)的底端套接有端筒(11),所述端筒(11)的底部设置有两个撑开架(6),所述撑开架(6)的一端外壁套设有安装框架(10),所述安装框架(10)固定在相对应的端筒(11)侧壁上,所述撑开架(6)的侧壁开设有条形孔(9),所述条形孔(9)的内部设置有推块(7),所述推块(7)固定在安装框架(10)上,所述推块(7)的一侧设置有顶簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有撑袋功能的定量包装秤,其特征在于:所述秤体(1)的侧部设置有控制机箱(2),所述控制机箱(2)的侧壁固定有侧架(13),所述侧架(13)上贯穿有旋筒(14),所述旋筒(14)的内部通过螺纹连接有螺杆(15),所述螺杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄微田玉湘
申请(专利权)人:辽宁正业花生产业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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