一种玉米加工用称重分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于称重分装设备领域，提供了一种玉米加工用称重分装装置，包括罐体，所述罐体的底部设置有出料管，所述罐体的顶部设置有进料管，所述罐体的内部固定连接有固定板，所述固定板将罐体的内部分隔成储料腔和分料腔，所述固定板上开设有与分料腔连通的分料孔。本实用新型专利技术先使储料腔内的玉米落入分料筒中，当称重传感器测量到分料筒的重量达到设定值时，封堵板将分料孔堵住，完成标准的称重和分料，然后再使分料筒转动到出料管上方，分料筒内的玉米从出料管出料，实现玉米的装袋，此过程全程自动化，无需工作人员实时操作，避免了由于工作人员的疏忽造成分装重量不准的情况发生，大大减少了工作人员的工作量，且能实现精准称重和分装。现精准称重和分装。现精准称重和分装。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米加工用称重分装装置


[0001]本技术属于称重分装设备领域，尤其涉及一种玉米加工用称重分装装置。

技术介绍

[0002]为了提高玉米包装的效率和降低劳动强度，目前常采用分装设备对玉米进行分装。
[0003]在中国技术专利CN217074871U中公开的一种具有称重功能的玉米种子分装机，包括分装机本体、固定箱、第一称重传感器、存储箱、控制面板和第二称重传感器，虽然该技术可以在分装的同时进行称重，并把称重的数量显示在显示屏上，但是该技术需要工作人员一边看显示屏上的读数，一边要随时准备暂停出料，以使出料重量更准确，但当工作人员在出料过程中有其他事或疏忽时，无法保证出料重量的准确性，且这也会增大工作人员的疲劳度，降低分装和称重质量。
[0004]为避免上述技术问题，确有必要提供一种玉米加工用称重分装装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种玉米加工用称重分装装置，旨在解决由于工作人员的疏忽造成分装重量不准的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种玉米加工用称重分装装置，包括罐体，所述罐体的底部设置有出料管，所述罐体的顶部设置有进料管，所述罐体的内部固定连接有固定板，所述固定板将罐体的内部分隔成储料腔和分料腔，所述固定板上开设有与分料腔连通的分料孔；所述分料腔的底部设置有称重台，所述称重台上开设有与出料管连通的落料孔，所述称重台上转动连接有转换轴，所述转换轴上固定连接有限位套，所述限位套的内部插设有分料筒，所述分料筒的底端与称重台抵接，所述分料筒的底部开设有用于出料的下料孔，所述下料孔、落料孔以及出料管均能够相连通，还包括：
[0007]称重传感器，所述称重传感器嵌设在称重台上，且称重传感器与分料孔相对应；
[0008]第一电动机，所述第一电动机固定安装在罐体上，且第一电动机的输出轴与转换轴的一端固定连接；
[0009]封堵组件，所述封堵组件连接在固定板上，封堵组件位于固定板和分料筒之间，封堵组件用于切断和开启分料孔与分料腔的连通状态；
[0010]控制器和显示屏，所述控制器和显示屏均设置在罐体上，且称重传感器、第一电动机、封堵组件以及显示屏均与控制器电连接，控制器上还设置有功能按键。
[0011]进一步的技术方案，所述限位套的数量不少于2个，多个所述限位套围绕转换轴的轴心均匀分布。
[0012]进一步的技术方案，所述封堵组件包括固定连接在固定板上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有封堵板，所述封堵板滑动连接在固定板上，所述电动伸缩
杆与控制器电连接。
[0013]进一步的技术方案，还包括拨料组件，所述拨料组件包括转动连接在固定板上的拨料轴，所述拨料轴上固定连接有拨料板，所述拨料板与固定板抵接，所述储料腔的内部固定连接有隔板，所述隔板将储料腔分隔成储料室和分料室，所述隔板与固定板之间留有供拨料板通过的缝隙，所述罐体的顶部固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴与拨料轴的一端固定连接。
[0014]进一步的技术方案，所述拨料板的数量有多个，多个所述拨料板围绕拨料轴均匀分布。
[0015]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术实施例提供的一种玉米加工用称重分装装置，先在控制器上设定好要称重的重量，打开封堵板，储料腔内的玉米从分料孔处落入分料筒中，并且称重传感器实时测量分料筒的重量，当分料筒的重量达到设定值时，电动伸缩杆带动封堵板将分料孔堵住，第一电动机带动分料筒转动到出料管上方，分料筒内的玉米从下料孔、落料孔以及出料管滑出，实现玉米的装袋，此过程全程自动化，无需工作人员实时操作，只需按动一下控制按钮即可，避免了由于工作人员的疏忽造成分装重量不准的情况发生，大大减少了工作人员的工作量，且能实现精准称重和分装。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视截面结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视截面结构示意图；
[0020]图4为本技术的限位套立体结构示意图。
[0021]附图中：罐体1、出料管2、进料管3、固定板4、储料腔5、分料腔6、分料孔7、称重台8、落料孔9、转换轴10、限位套11、分料筒12、下料孔13、称重传感器14、第一电动机15、封堵组件16、电动伸缩杆161、封堵板162、控制器17、显示屏18、功能按键19、控制按钮20、拨料组件21、拨料轴211、拨料板212、隔板213、储料室214、分料室215、第二电动机216。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0024]如图1
‑
4所示，为本技术提供的一种玉米加工用称重分装装置，包括罐体1，所述罐体1的底部设置有出料管2，所述罐体1的顶部设置有进料管3，所述罐体1的内部固定连接有固定板4，所述固定板4将罐体1的内部分隔成储料腔5和分料腔6，所述固定板4上开设有与分料腔6连通的分料孔7；所述分料腔6的底部设置有称重台8，所述称重台8上开设有与出料管2连通的落料孔9，所述称重台8上转动连接有转换轴10，所述转换轴10上固定连接有限位套11，所述限位套11的内部插设有分料筒12，所述分料筒12的底端与称重台8抵接，所述分料筒12的底部开设有用于出料的下料孔13，所述下料孔13、落料孔9以及出料管2均能
够相连通，还包括：
[0025]称重传感器14，所述称重传感器14嵌设在称重台8上，且称重传感器14与分料孔7相对应；
[0026]第一电动机15，所述第一电动机15固定安装在罐体1上，且第一电动机15的输出轴与转换轴10的一端固定连接；
[0027]封堵组件16，所述封堵组件16连接在固定板4上，封堵组件16位于固定板4和分料筒12之间，封堵组件16用于切断和开启分料孔7与分料腔6的连通状态；
[0028]控制器17和显示屏18，所述控制器17和显示屏18均设置在罐体1上，且称重传感器14、第一电动机15、封堵组件16以及显示屏18均与控制器17电连接，控制器17上还设置有功能按键19。
[0029]还可以在控制器17上增加控制按钮20，每按动一次控制按钮20，该装置将实现以下操作，第一电动机15带动转换轴10转动，转换轴10带动空的分料筒12转动到分料孔7的下方，然后封堵组件16打开，储料腔5内的玉米从分料孔7落入空的分料筒12内，而称重台8上的称重传感器14实时检测分料筒12的重量，当分料筒12的重量达到设定的值时，控制器17再控制封堵组件16将分料孔7封闭，此时，分料筒12内即可装有标准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米加工用称重分装装置，包括罐体，所述罐体的底部设置有出料管，其特征在于，所述罐体的内部固定连接有固定板，所述固定板将罐体的内部分隔成储料腔和分料腔，所述固定板上开设有与分料腔连通的分料孔；所述分料腔的底部设置有称重台，所述称重台上开设有与出料管连通的落料孔，所述称重台上转动连接有转换轴，所述转换轴上固定连接有限位套，所述限位套的内部插设有分料筒，所述分料筒的底端与称重台抵接，所述分料筒的底部开设有用于出料的下料孔，所述下料孔、落料孔以及出料管均能够相连通，还包括：称重传感器，所述称重传感器嵌设在称重台上，且称重传感器与分料孔相对应；第一电动机，所述第一电动机固定安装在罐体上，且第一电动机的输出轴与转换轴的一端固定连接；封堵组件，所述封堵组件连接在固定板上，封堵组件位于固定板和分料筒之间，封堵组件用于切断和开启分料孔与分料腔的连通状态；控制器和显示屏，所述控制器和显示屏均设置在罐体上，且称重传感器、第一电动机、封堵组件以及显示屏均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋育国，张帅，顾雯婷，吉利，常河，
申请(专利权)人：吉林四禧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：