兽药可溶性粉生产用定量称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及兽药生产技术领域，提出了兽药可溶性粉生产用定量称重装置，包括有储料筒和电路控制盒。储料筒底口上安装有底板，底板上的多个下料口沿底板中心圆形阵列设置，下料口下方安装有电磁开关阀。底板底面安装有定量称重总成，定量称重总成的旋转电机朝下驱动连接有支架，支架上的安装口与下料口的位置上下对齐，安装口内活动安装有称重筒，安装口上方安装有称重传感器，兽药可溶性粉可定量暂存在称重筒内，兽药可溶性粉可漏进传送装置上的包装袋或包装瓶内。支架上活动安装有多个称重筒，驱动电机可驱动支架旋转，可快速调节称重筒的位置，不同称重筒之间可同时进行漏料称重或下料包装，可提高定量称重的效率。可提高定量称重的效率。可提高定量称重的效率。

【技术实现步骤摘要】
兽药可溶性粉生产用定量称重装置


[0001]本技术涉及兽药生产
，尤其是兽药可溶性粉生产用定量称重装置。

技术介绍

[0002]兽药可溶性粉的整个加工过程分为多个加工工序，加工工序包括有粉碎、提取、烘干和包装，烘干后的兽药可溶性粉多以包装瓶或包装袋来包装，便于存放、运输和销售。兽药可溶性粉的包装过程中需要使用定量称重装置，能保证每个包装袋或包装瓶的重量基本一致。定量称重装置通常设置有称重筒，兽药可溶性粉先存放在称重筒内，称重筒可完成对兽药可溶性粉的定量称重，兽药可溶性粉再进入包装袋或包装瓶内，可完成定量包装。现有的定量称重装置只设置有一个称重筒，兽药可溶性粉要先漏进称重筒内，再漏进包装袋或包装瓶内，上述两步不能同时进行，在定量称重包装时比较费时。还有的定量称重装置上设置了多级称重筒，兽药可溶性粉漏进称重筒与漏进包装袋可同步进行，可提高定量称重的效率，但整体结构比较复杂，在定量称重过程中的故障率较高。针对上述问题，我们专利技术了兽药可溶性粉生产用定量称重装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出了兽药可溶性粉生产用定量称重装置，支架上安装有多个称重筒，驱动电机可驱动支架旋转，可快速调节称重筒的位置，不同称重筒之间可同时进行漏料称重或下料包装，可提高定量称重的效率。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：兽药可溶性粉生产用定量称重装置，该定量称重装置安装在传送装置上方；该定量称重装置包括有上下贯通的储料筒和安装在储料筒一侧的电路控制盒；所述储料筒的顶口上安装有顶板，所述储料筒的底口上安装有底板，所述底板底部安装有定量称重总成；所述储料筒沿顶部一侧朝外设有进料嘴，所述储料筒沿底部朝下设有支撑腿；所述底板上开设有多个下料口，多个所述下料口沿底板中心圆形阵列设置，所述底板底面在下料口位置安装有电磁开关阀；所述定量称重总成包括有安装在底板底部的旋转电机，所述旋转电机的主轴朝下驱动连接有支架，所述支架上开设有多个圆形阵列的安装口，所述安装口与下料口的位置上下对齐；所述支架顶面在安装口上方安装有称重传感器，所述安装口内活动安装有顶部开口的称重筒，所述称重筒沿顶口朝外设有支撑圈，所述支撑圈抵触在称重传感器的顶面上，所述称重筒沿底面开设有出料嘴，所述出料嘴下方安装有电磁开关阀；所述电路控制盒分别与旋转电机和电磁开关阀电连接。
[0005]进一步的有，所述定量称重装置还包括有安装在底板底面上的第一固定圈，所述第一固定圈内套设有第二固定圈，所述第二固定圈安装在支架顶面上；所述第一固定圈和第二固定圈的横截面均呈Z字结构，所述第一固定圈与第二固定圈之间安装有平面轴承。
[0006]进一步的有，所述底板沿中心位置设有朝上凸起的凸壳，所述旋转电机安装在凸壳内。
[0007]进一步的有，所述称重筒沿顶口朝上设有喇叭口。
[0008]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：兽药可溶性粉生产用定量称重装置，兽药可溶性粉存放在储料筒内，兽药可溶性粉通过下料口上的电磁开关阀后漏进称重筒，称重传感器实时监测称重筒的整体重量，并将信息反馈给电路控制盒，电路控制盒可控制下料口上的电磁开关阀的开和关，兽药可溶性粉可定量暂存在称重筒内，打开出料嘴上的电磁开关阀，兽药可溶性粉可漏进传送装置上的包装袋或包装瓶内。支架上活动安装有多个称重筒，驱动电机可驱动支架旋转，可快速调节称重筒的位置，不同称重筒之间可同时进行漏料称重或下料包装，可提高定量称重的效率。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的剖切结构示意图；
[0012]图3为本技术的拆分结构示意图；
[0013]其中：1、传送装置；2、储料筒；3、电路控制盒；4、顶板；5、底板；6、进料嘴；7、支撑腿；8、下料口；9、电磁开关阀；10、旋转电机；11、支架；12、安装口；13、称重传感器；14、称重筒；15、支撑圈；16、出料嘴；17、第一固定圈；18、第二固定圈；19、平面轴承；20、凸壳；21、喇叭口。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
3所示，兽药可溶性粉生产用定量称重装置，该定量称重装置安装在传送装置1上方。该定量称重装置包括有上下贯通的储料筒2和安装在储料筒2一侧的电路控制盒3。储料筒2的顶口上安装有顶板4，储料筒2的底口上安装有底板5，底板5底部安装有定量称重总成。储料筒2沿顶部一侧朝外设有进料嘴6，储料筒2沿底部朝下设有支撑腿7。底板5上开设有多个下料口8，多个下料口8沿底板5中心圆形阵列设置，底板5底面在下料口8位置安装有电磁开关阀9。定量称重总成包括有安装在底板5底部的旋转电机10，旋转电机10的主轴朝下驱动连接有支架11，支架11上开设有多个圆形阵列的安装口12，安装口12与下料口8的位置上下对齐。支架11顶面在安装口12上方安装有称重传感器13，安装口12内活动安装有顶部开口的称重筒14，称重筒14沿顶口朝外设有支撑圈15，支撑圈15抵触在称重传感器13的顶面上，称重筒14沿底面开设有出料嘴16，出料嘴16下方安装有电磁开关阀9。电路控制盒3分别与旋转电机10和电磁开关阀9电连接。
[0016]本实施例的定量称重装置还包括有安装在底板5底面上的第一固定圈17，第一固定圈17内套设有第二固定圈18，第二固定圈18安装在支架11顶面上。第一固定圈17和第二
固定圈18的横截面均呈Z字结构，第一固定圈17与第二固定圈18之间安装有平面轴承19。支架11通过第二固定圈18活动连接在第一固定圈17上，旋转电机10可驱动支架11旋转，平面轴承19起到平衡支撑的作用，保证了支架11平稳的旋转。
[0017]本实施例的底板5沿中心位置设有朝上凸起的凸壳20，旋转电机10安装在凸壳20内。旋转电机10陷在凸壳20内，定量称重装置的整体结构比较紧凑。
[0018]本实施例的称重筒14沿顶口朝上设有喇叭口21，兽药可溶性粉通过下料口8和电磁开关阀9下漏，通过喇叭口21进入到称重筒14内，喇叭口21可防止兽药可溶性粉向外洒落。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.兽药可溶性粉生产用定量称重装置，该定量称重装置安装在传送装置（1）上方；其特征在于，该定量称重装置包括有上下贯通的储料筒（2）和安装在储料筒（2）一侧的电路控制盒（3）；所述储料筒（2）的顶口上安装有顶板（4），所述储料筒（2）的底口上安装有底板（5），所述底板（5）底部安装有定量称重总成；所述储料筒（2）沿顶部一侧朝外设有进料嘴（6），所述储料筒（2）沿底部朝下设有支撑腿（7）；所述底板（5）上开设有多个下料口（8），多个所述下料口（8）沿底板（5）中心圆形阵列设置，所述底板（5）底面在下料口（8）位置安装有电磁开关阀（9）；所述定量称重总成包括有安装在底板（5）底部的旋转电机（10），所述旋转电机（10）的主轴朝下驱动连接有支架（11），所述支架（11）上开设有多个圆形阵列的安装口（12），所述安装口（12）与下料口（8）的位置上下对齐；所述支架（11）顶面在安装口（12）上方安装有称重传感器（13），所述安装口（12）内活动安装有顶部开口的称重筒（14），所述称重筒（14）沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵俊杰，
申请(专利权)人：潍坊众邦制药有限公司，
类型：新型
国别省市：