一种稳定式称重架制造技术

本实用新型专利技术涉及称重技术领域，具体为一种稳定式称重架，包括底板、下支座和上支座，底板为电子秤，底板的顶部均匀地设置有若干用于限位的凹槽，下支座设置在凹槽中；下支座的顶部均匀地设置有四个气囊，下支座的两侧对称地设置有限位座，限位座的顶部设置有限位块；上支座设置在限位座之间，且上支座的侧壁上设置有与气囊相固定的连接部，上支座的顶部还设置有条形支架。本实用新型专利技术可以解决称重架在上升和下降时产生太大振动或移位的问题，从而确保称重的精确性。重的精确性。重的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定式称重架


[0001]本技术涉及称重
，具体为一种稳定式称重架。

技术介绍

[0002]称重是指测量与质量有关的数据，一般指重量，而称重设备虽然都是用来称重的，但它们运用的原理不同，设备结构也有所不同；按照它们的结构可以分为机械秤、机电结合秤、电子秤、自动检重秤。在实际的使用过程中，为了提高整个生产的工作效率，通常会将称重称与其它设备联合使用；我司在实际生产中，需要将产品打包出售，且每袋产品均有固定的重量要求；由于每包产品非常的重(以吨计量)，在前期生产中为了保证效率，一般是将每包产品采用输送线输送至同一地点后吊至地磅处多包一起过地磅，总量相差不大即可发货；但是专利技术人发现长此以往容易造成公司成本增加，例如，每袋产品多一些量而未及时取出，导致一年下来公司累计损失一百万左右。
[0003]为了解决上述问题，专利技术人研发了一种新的称重装置，将该称重装置置于输送线的起始端，产品装袋后就立即放置于称重装置处进行单包称重；称重时，将产品整袋放置于条形支架面上，通过输送气体驱动称重架上升，进而顶起产品袋实现称重；称重完成后称重架下降，产品落在输送线上继续传送至下一工序。但是专利技术人在工作中发现上述技术还存在如下问题：
[0004]1、由于每包产品重量非常大，产品被放置于条形支架面上时会造成整个称重架震动，长此以往称重架会产生位移，进而降低了称重的精确性。
[0005]2、由于称重架是通过气体实现上升的，为了保证升降的稳定性，需要分别向称重架的四个气囊中充气实现驱动，并尽量保证整个称重架平稳的上升；但是专利技术人在多次研究后发现，气体在进入称重架的气囊中时，仍然存在前后滞后时间差，导致称重架在顶起产品袋时，会有细微倾斜，降低了称重的精确性。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种稳定式称重架，可以解决由于每包产品重量非常大，产品被放置于条形支架面上时会造成整个称重架震动，长此以往称重架会产生位移，进而降低了称重的精确性的问题。
[0007]本申请提供如下技术方案：
[0008]一种稳定式称重架，包括底板、下支座和上支座，底板为电子秤，底板的顶部均匀地设置有若干用于限位的凹槽，下支座设置在凹槽中；下支座的顶部均匀地设置有四个气囊，下支座的两侧对称地设置有限位座，限位座的顶部设置有限位块；上支座设置在限位座之间，且上支座的侧壁上设置有与气囊相固定的连接部，上支座的顶部还设置有条形支架。
[0009]有益效果：
[0010]1、在底板上设置限位的凹槽，下支座放置在凹槽中，当物料放置在条形支架上时，不会因为物料太重产生震动而导致下支座移位，避免了下支座移位后导致称重不精确的问
题；
[0011]2、在下支座上设置有限位座，当上支座上升或下降时由于限位座的限制作用不会使四处偏移，且限位座顶部设置的限位块能保证条形支架上升后处于水平状态，进一步保证了称重的精确性；
[0012]3、使用气囊实现上支座的升降功能，相比于传统的气缸或液压缸，具有减震和缓冲的作用，减少上支座突然将物料快速顶起或者物料突然放置在条形支架上时产生震动，进而保证称重的精确性。
[0013]进一步，下支座与上支座接触的位置设置有橡胶垫片，限位座与上支座接触的位置也设置有橡胶垫片。
[0014]橡胶垫片起到消音减震的作用，也可对上支座和下支座进行防护，减少上支座多次上升下降与下支座产生摩擦。
[0015]进一步，连接部为倒U形，气囊位于U形内。
[0016]这样设置的好处是：可以控制气囊膨胀的方向，保证其纵向膨胀。
[0017]进一步，下支座为方框结构，四个气囊分别设置在下支座的四个角处；上支座包括方形的底框和位于底框四个角处的支撑柱，底框和支撑柱均为中空结构；这样设置可以降低称重架整体的重量，进而降低底板的负荷。
[0018]进一步，气囊包括气囊本体和位于气囊本体的上连接片和下连接片，上连接片上还设置有与气囊本体连通的气孔，气孔上连接有气管，下连接片与下支座固定，上连接片与上支座侧壁上的连接部固定。
[0019]这样设置的好处是：可以保证上支座平稳地落在下支座上，提高称重架的稳定性。
[0020]进一步，两个气囊共用一个气管，两个气管的中部与一个三通的总气管连通；从总气管中充气，可以保证气体同时到达四个气囊中，从而保证称重架在顶起产品袋时不会发生倾斜，提高了称重的精确性。
[0021]进一步，条形支架的两端设置有光滑且向下倾斜的斜面，条形支架的两个侧壁上设置有光滑的圆角，条形支架通过T型块固定在支撑柱上；条形支架的四周均设置成光滑状，可以避免产品袋落在条形支架上时，条形支架刮破产品袋的问题。
[0022]进一步，还包括控制系统，控制系统包括控制器、传感器和电磁阀，传感器和电磁阀均与控制器电连接，电磁阀用于控制气囊进气或出气。
[0023]控制系统可以实现全自动称重功能，具体的：当物料运输到条形支架的上方时，传感器感应到物料并将信号传递给控制器，控制器控制电磁阀开启，向气囊中充气，气囊膨胀将上支座顶起，进而使得条形支架将物料顶起实现称重。
[0024]进一步，还包括显示屏和报警器，显示屏和报警器均与控制器电连接，底板也与控制器电连接。
[0025]底板将称重数据传输至控制器，控制器接收到称重信号后在显示屏上显示，当物料的重量超出预设值时，警报器会发出警报，工人收到警报后将多余的物料取出；可以避免由于称重不精确导致公司出现较大的经济损失。
附图说明
[0026]图1为本技术使用时的示意图；
[0027]图2为本技术下支座的结构示意图；
[0028]图3为本技术下支座和上支座组合后的示意图。
具体实施方式
[0029]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0030]说明书附图中的标记包括：本体1、输送履带2、底板3、下支座4、上支座5、限位座6、限位块7、气囊8、连接部9、总气管10、气管101、条形支架11、电磁阀12、传感器13、橡胶垫片14、T型块15。
[0031]实施例一
[0032]如图1所示，一种稳定式称重架，将本称重架应用于输送线中，具体的输送线包括本体1和输送履带2，输送履带2为三个且并排设置在本体1上，相邻两个输送履带2之间设置有供条形支架11上下滑动的间隙。
[0033]一种稳定式称重架，包括底板3、下支座4和上支座5，底板3为电子秤，地板3上设置有凹槽，下支座4的底部设置有与凹槽相匹配的条形块，使用时将下支座4的条形块放置在底板3的凹槽内，实现限位功能；或者将下支座4和底板3设置成一体结构。
[0034]如图2、图3所示，下支座4为方框结构，下支座4的两侧对称地固定有限位座6，本实施例中限位座6为四个，两两为一组；限位座6的顶部设置有限位块7；上支座5包括方形的底框和位于底框四个角处的支撑柱，底框和支撑柱均为中空结构，底框放置在两组限位座6之间，且下支座4与上支座5接触的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定式称重架，包括底板、下支座和上支座，所述底板为电子秤，其特征在于，所述底板的顶部均匀地设置有若干用于限位的凹槽，所述下支座设置在凹槽中；所述下支座的顶部均匀地设置有四个气囊，下支座的两侧对称地设置有限位座，限位座的顶部设置有限位块；所述上支座设置在限位座之间，且上支座的侧壁上设置有与气囊相固定的连接部，所述上支座的顶部还设置有条形支架。2.根据权利要求1所述的一种稳定式称重架，其特征在于：所述下支座与上支座接触的位置设置有橡胶垫片，所述限位座与上支座接触的位置也设置有橡胶垫片。3.根据权利要求2所述的一种稳定式称重架，其特征在于：所述连接部为倒U形，气囊位于U形内。4.根据权利要求3所述的一种稳定式称重架，其特征在于：所述下支座为方框结构，四个气囊分别设置在下支座的四个角处。5.根据权利要求4所述的一种稳定式称重架，其特征在于：所述上支座包括方形的底框和位于底框四个角处的支撑柱，所述底框和支撑柱均为中空结构。6.根据权利要求5所述的一种稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，
申请(专利权)人：重庆万凯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：