一种高稳定性的电机制造技术

本实用新型专利技术属于电机技术领域，尤其为一种高稳定性的电机，包括主体，所述主体后端设有用于传动的外伸传动轴，所述主体下端设有T形状设置的T形块，所述T形块另一端限位插合在底座处，所述底座处设有用于T形块伸缩滑动的滑槽，所述主体后端通过外伸传动轴与后盖定位连接，通过矩形板的设置，该处通过主体后端的外伸传动轴传动，带动从动轴转动，从而带动矩形板往复转动，该处通过矩形板的往复转动，产生风力，进而对主体进行散热，该处结构取消了主体后端原有的风扇散热方式，通过矩形板的转动产生风力进行散热，矩形板在进行使用时，可以在主体不工作时，处于闭合状态，从而有效的防止外界空气中的粉尘、水汽进而到主体。水汽进而到主体。水汽进而到主体。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的电机


[0001]本技术属于电机
，具体涉及一种高稳定性的电机。

技术介绍

[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备；它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）；电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
[0003]原有电机在使用时，还在一些弊端：
[0004]1.电机一般在后端都会配备一个用于散热的风扇，通过这个风扇对电机内部构件工作产生的热量进行散热，从而提高电机的使用性能，风扇处设有用于进出气的风口，这些风口在不使用时，灰尘等会通过风口进入，并沉淀在风扇处，长此以往，导致风扇的散热能力下降；
[0005]2.其次，电机在工作时，会产生剧烈的的震动，长时间的震动容易导致电机内部构件间连接松动，从而影响电机的正常使用，其次，剧烈的震动导致电机工作时噪音较大，导致工作区域的环境比较恶劣。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种高稳定性的电机，具有结构简单，连接紧凑，具有很好的散热、防护作用，具有很好的缓冲减震能力的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性的电机，包括主体，所述主体后端设有用于传动的外伸传动轴，所述主体下端设有T形状设置的T形块，所述T形块另一端限位插合在底座处，所述底座处设有用于T形块伸缩滑动的滑槽，所述主体后端通过外伸传动轴与后盖定位连接，所述后盖外端处设有均匀分布的矩形板，所述后盖内设有用于从动轴限位支撑的连接架，所述连接架处设有用于与主体外伸传动轴定位连接的从动轴。
[0008]作为本技术的一种高稳定性的电机优选技术方案，所述从动轴另一端设有用于传动的齿轮槽，且通过齿轮槽与传动齿条旋合连接，所述传动齿条通过一号传动副与二号传动副相连接，所述二号传动副通过另一端的齿槽与传动块啮合连接，所述传动块通过外端的齿槽与连接轴末端的齿轮槽啮合连接，所述连接轴中间处固定套设有矩形板。
[0009]作为本技术的一种高稳定性的电机优选技术方案，所述二号传动副一端设为与一号传动副啮合连接的斜齿槽，另一端设有用于与传动块啮合的齿轮槽，且设为局部齿槽。
[0010]作为本技术的一种高稳定性的电机优选技术方案，所述底座滑槽内两侧设有
均匀分布的限位杆，所述限位杆外端套设有二号弹簧，所述底座通过限位杆与T形块套合滑动连接。
[0011]作为本技术的一种高稳定性的电机优选技术方案，所述底座滑槽中间处设有用于T形块限位伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆外端设有用于弹性缓冲复位的一号弹簧，所述伸缩杆另一端限位插合在T形块内，且T形块滑槽内设有用于阻尼液密封的密封垫。
[0012]作为本技术的一种高稳定性的电机优选技术方案，所述二号传动副通过斜齿槽与一号传动副处的斜齿槽啮合连接，所述一号传动副另一端设为与传动齿条外啮合的齿轮槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过矩形板的设置，该处通过主体后端的外伸传动轴传动，带动从动轴转动，从而带动矩形板往复转动，该处通过矩形板的往复转动，产生风力，进而对主体进行散热，该处结构取消了主体后端原有的风扇散热方式，通过矩形板的转动产生风力进行散热，矩形板在进行使用时，可以在主体不工作时，处于闭合状态，从而有效的防止外界空气中的粉尘、水汽进而到主体；
[0015]通过T形块的设置，T形块下端与底座套合连接，该处通过T形块与底座连接处的弹性构件，在主体工作时，对主体的震动起到很好的缓冲减震作用，从而减少主体的震动刚性冲击力，从而减少主体震动对内部构件造成的影响，提高主体的使用稳定性，同时减少刚性冲击产生的噪音。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的前视结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术中后盖处的结构示意图；
[0020]图4为本技术中矩形板处的结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A部分的局部放大结构示意图；
[0022]图6为本技术中底座处的正视局部剖视结构示意图；
[0023]图中：1、主体；2、后盖；3、矩形板；4、从动轴；5、连接架；6、传动齿条；7、一号传动副；8、二号传动副；9、传动块；10、连接轴；11、T形块；12、底座；13、伸缩杆；14、密封垫；15、一号弹簧；16、限位杆；17、二号弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种高稳定性的电机，包括主体1，主体1后端设有用于传动的外伸传动轴，主体1下端设有T形状设置的T形块11，T形块11另一端限位插合在底座12处，底座12处设有用于T形块11伸缩滑动的滑槽，主体1后端通过外伸传动轴与后盖2定位连接，后盖2外端处设有均匀分布的矩形板3，后盖2内设有用于从动轴4限位支撑的连接架5，连接架5处设有用于与主体1外伸传动轴定位连接的从动轴4。
[0026]具体的，从动轴4另一端设有用于传动的齿轮槽，且通过齿轮槽与传动齿条6旋合连接，传动齿条6通过一号传动副7与二号传动副8相连接，二号传动副8通过另一端的齿槽与传动块9啮合连接，传动块9通过外端的齿槽与连接轴10末端的齿轮槽啮合连接，连接轴10中间处固定套设有矩形板3，本实施例中传动块9中间处开设有矩形滑槽，且滑槽两侧均设有用于传动的局部齿轮槽，传动块9外端通过局部齿槽与连接轴10处末端齿槽啮合传动。
[0027]具体的，二号传动副8一端设为与一号传动副7啮合连接的斜齿槽，另一端设有用于与传动块9啮合的齿轮槽，且设为局部齿槽，本实施例中通过二号传动副8处的局部齿槽传动，分别与传动块9滑槽内两侧的齿槽啮合，从而带动给传动块9往复滑动，进而带动矩形板3往复滑动。
[0028]具体的，底座12滑槽内两侧设有均匀分布的限位杆16，限位杆16外端套设有二号弹簧17，底座12通过限位杆16与T形块11套合滑动连接，本实施例中通过限位杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的电机，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）后端设有用于传动的外伸传动轴，所述主体（1）下端设有T形状设置的T形块（11），所述T形块（11）另一端限位插合在底座（12）处，所述底座（12）处设有用于T形块（11）伸缩滑动的滑槽，所述主体（1）后端通过外伸传动轴与后盖（2）定位连接，所述后盖（2）外端处设有均匀分布的矩形板（3），所述后盖（2）内设有用于从动轴（4）限位支撑的连接架（5），所述连接架（5）处设有用于与主体（1）外伸传动轴定位连接的从动轴（4）。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的电机，其特征在于：所述从动轴（4）另一端设有用于传动的齿轮槽，且通过齿轮槽与传动齿条（6）旋合连接，所述传动齿条（6）通过一号传动副（7）与二号传动副（8）相连接，所述二号传动副（8）通过另一端的齿槽与传动块（9）啮合连接，所述传动块（9）通过外端的齿槽与连接轴（10）末端的齿轮槽啮合连接，所述连接轴（10）中间处固定套设有矩形板（3）。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：金展，
申请(专利权)人：温岭市天伦电机有限公司，
类型：新型
国别省市：