一种应用于扇叶与电动机主轴连接的固定机构制造技术

本实用新型专利技术属于电动机配件技术领域，尤其为一种应用于扇叶与电动机主轴连接的固定机构，包括电动机本体，电动机本体的内部设有输出轴，输出轴的后端固定有安装座，安装座的外缘内部转动连接有四个均匀环绕分布的夹头，夹头的内端固定有凸块，安装座的内部滑动连接有环架，安装座的后端安装有风扇，风扇包括安装套和扇叶，安装套位于安装座的内部，安装套的外壁固定有扇叶，输出轴的一端螺纹连接有螺栓，电动机本体的后端固定安装有后盖，解决了在风扇转动过程中，尤其是在风扇开始转动的时间内，销钉与凹槽之间的作用力很大，销钉容易形变，扇叶与电机输出轴之间易松动，造成扇叶与电机输出轴之间的连接稳定性较差的问题。与电机输出轴之间的连接稳定性较差的问题。与电机输出轴之间的连接稳定性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于扇叶与电动机主轴连接的固定机构


[0001]本技术属于电动机配件
，具体涉及一种应用于扇叶与电动机主轴连接的固定机构。

技术介绍

[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
[0003]现有的电机输出轴与扇叶的连接方式，一般是通过在电机输出轴上开设一通孔，在通孔内穿设一销钉，在扇叶的转盘上套设于电机输出轴的部位开设有与销钉直径相适配的凹槽，直接将转盘套在电机输出轴上，然后移动转盘将销钉嵌入凹槽内，即可实现扇叶与电机输出轴的连接，然后通过螺套配合电机输出轴端部表面的螺纹，将螺套配合销钉压紧转盘，实现对扇叶的固定。
[0004]在风扇转动过程中，尤其是在风扇开始转动的时间内，销钉与凹槽之间的作用力很大，销钉容易形变，扇叶与电机输出轴之间易松动，造成扇叶与电机输出轴之间的连接稳定性较差；针对目前的电动机配件使用过程中所暴露的问题，有必要对电动机配件进行结构上的改进与优化。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种应用于扇叶与电动机主轴连接的固定机构，具有风扇的装卸仅需一个螺母即可，便于快速装卸，且安装固定后更为牢固的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于扇叶与电动机主轴连接的固定机构，包括电动机本体，所述电动机本体的内部设有输出轴，所述输出轴的后端固定有安装座，所述安装座的外缘内部转动连接有四个均匀环绕分布的夹头，所述夹头的内端固定有凸块，所述安装座的内部滑动连接有环架，所述安装座的后端安装有风扇，所述风扇包括安装套和扇叶，所述安装套位于安装座的内部，所述安装套的外壁固定有扇叶，所述输出轴的一端螺纹连接有螺栓，所述电动机本体的后端固定安装有后盖。
[0007]作为本技术的一种应用于扇叶与电动机主轴连接的固定机构优选技术方案，所述安装套的外壁开设有四个均匀环绕分布的固定槽。
[0008]作为本技术的一种应用于扇叶与电动机主轴连接的固定机构优选技术方案，所述环架的外壁开设有环槽，且凸块位于环架外壁环槽的内部。
[0009]作为本技术的一种应用于扇叶与电动机主轴连接的固定机构优选技术方案，所述凸块的四个角为弧形结构。
[0010]作为本技术的一种应用于扇叶与电动机主轴连接的固定机构优选技术方案，
所述安装座的内部安装有弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过旋转拧松后取下螺栓，通过弹簧回弹的压力推动环架向外运动，环架通过凸块带动夹头向外翻转转动，夹头的外端脱离安装套上的固定槽，进而可将风扇拆卸取下；当安装风扇时，先将安装套插入安装座的内部，再将螺栓一次穿过安装套、环架和安装座后与输出轴的内部螺纹连接，通过旋转拧紧螺栓挤压安装套，安装套推动环架配合凸块带动夹头向内翻转收紧，使得夹头的外端对安装套进行夹持固定，有益于风扇的装卸仅需一个螺母即可。
[0012]当四端的夹头夹持时，夹头的外端插入安装套上的固定槽内部，避免风扇在安装固定后与输出轴之间出现转动松动。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中风扇的立体装配图；
[0016]图3为本技术中风扇的结构示意图；
[0017]图4为本技术中风扇与输出轴的连接时的剖视图；
[0018]图5为本技术中安装座的剖面图；
[0019]图中：1、电动机本体；2、输出轴；3、安装座；4、夹头；5、凸块；6、环架；7、风扇；8、安装套；9、扇叶；10、固定槽；11、螺栓；12、弹簧；13、后盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种应用于扇叶与电动机主轴连接的固定机构，包括电动机本体1，电动机本体1的内部设有输出轴2，输出轴2的后端固定有安装座3，安装座3的外缘内部转动连接有四个均匀环绕分布的夹头4，夹头4的内端固定有凸块5，安装座3的内部滑动连接有环架6，安装座3的后端安装有风扇7，风扇7包括安装套8和扇叶9，安装套8位于安装座3的内部，安装套8的外壁固定有扇叶9，输出轴2的一端螺纹连接有螺栓11，电动机本体1的后端固定安装有后盖13，本实施方案中，当安装风扇7时，先将安装套8插入安装座3的内部，再将螺栓11一次穿过安装套8、环架6和安装座3后与输出轴2的内部螺纹连接，通过旋转拧紧螺栓11挤压安装套8，安装套8推动环架6配合凸块5带动夹头4向内翻转收紧，使得夹头4的外端对安装套8进行夹持固定。
[0022]具体的，安装套8的外壁开设有四个均匀环绕分布的固定槽10，本实施例中当四端的夹头4夹持时，夹头4的外端插入安装套8上的固定槽10内部，避免风扇7在安装固定后与
输出轴2之间出现转动松动。
[0023]具体的，环架6的外壁开设有环槽，且凸块5位于环架6外壁环槽的内部，本实施例中使得夹头4运动时可通过外壁环槽配合凸块5带动夹头4转动。
[0024]具体的，凸块5的四个角为弧形结构，本实施例中使得夹头4推动凸块5时，凸块5更为容易运动。
[0025]具体的，安装座3的内部安装有弹簧12，本实施例中当拆卸风扇7时，通过旋转拧松后取下螺栓11，通过弹簧12回弹的压力推动环架6向外运动，环架6通过凸块5带动夹头4向外翻转转动，夹头4的外端脱离安装套8上的固定槽10，进而可将风扇7拆卸取下。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：当拆卸风扇7时，通过旋转拧松后取下螺栓11，通过弹簧12回弹的压力推动环架6向外运动，环架6通过凸块5带动夹头4向外翻转转动，夹头4的外端脱离安装套8上的固定槽10，进而可将风扇7拆卸取下；当安装风扇7时，先将安装套8插入安装座3的内部，再将螺栓11一次穿过安装套8、环架6和安装座3后与输出轴2的内部螺纹连接，通过旋转拧紧螺栓11挤压安装套8，安装套8推动环架6配合凸块5带动夹头4向内翻转收紧，使得夹头4的外端对安装套8进行夹持固定，同时夹头4的外端插入安装套8上的固定槽10内部，避免风扇7在安装固定后与输出轴2之间出现转动松动。
[0027]最后应说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于扇叶与电动机主轴连接的固定机构，包括电动机本体（1），其特征在于：所述电动机本体（1）的内部设有输出轴（2），所述输出轴（2）的后端固定有安装座（3），所述安装座（3）的外缘内部转动连接有四个均匀环绕分布的夹头（4），所述夹头（4）的内端固定有凸块（5），所述安装座（3）的内部滑动连接有环架（6），所述安装座（3）的后端安装有风扇（7），所述风扇（7）包括安装套（8）和扇叶（9），所述安装套（8）位于安装座（3）的内部，所述安装套（8）的外壁固定有扇叶（9），所述输出轴（2）的一端螺纹连接有螺栓（11），所述电动机本体（1）的后端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：金展，
申请(专利权)人：温岭市天伦电机有限公司，
类型：新型
国别省市：