一种减短支护时间的掘进机主体制造技术

技术编号:36303813 阅读:54 留言:0更新日期:2023-01-13 10:22
本实用新型专利技术涉及掘进机技术领域,具体涉及一种减短支护时间的掘进机主体,包括主体,为该种减短支护时间的掘进机主体,固定块,其均固定安装在主体的两侧,一号液压油缸,其固定安装在固定块上,连接块,其固定连接在一号液压油缸的活塞杆顶部,下液压油缸,其固定连接在连接块的底部,支撑座,其焊接在下液压油缸的活塞杆顶部,上液压油缸,其固定连接在连接块的顶部,护顶梁,其固定连接在上液压油缸的活塞杆顶部,通过设置一号液压油缸、下液压油缸、上液压油缸、护顶梁,改进了掘进机主体上的支护方式,从而提高了安全性。从而提高了安全性。从而提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种减短支护时间的掘进机主体


[0001]本技术涉及一种掘进机,具体为一种减短支护时间的掘进机主体。

技术介绍

[0002]掘进机是一种用于平直地面开凿巷道的机器,常被用于矿井开拓,通过截割部上的钻头对岩壁进行粉碎,再通过铲板和回转台将粉碎落下的碎石等运走。
[0003]参考公开专利号:CN211342968U,减短支护时间的掘进机主体,即安装有支护装置的掘进机主体,因为当前为了矿井工人安装永久支护时的安全和减短人工安装永久支护的时间,采取在掘进机主体上安装支护装置来进行一个临时支护,在工人安装好永久支护后再将掘进机上的临时支护撤走,但目前采取在掘进机上安装的临时支护都是通过液压油缸连接前探梁的一侧斜顶在空顶区的顶部,由于承重点在前探梁的一侧,没有垂直支撑,使得该种承托方式受力不均导致承托力度并不强,存在一定的安全隐患,另在掘进机停止工作进行临时支护时,所新掘进的区域还未安装有照明设施,虽然掘进机主体上带有机车灯能对前方进行照明,但是在工人进行顶部锚护时,没有针对该区域的照明使得工人能够详细的观察顶部情况开展支护工作,影响了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种减短支护时间的掘进机主体,旨在解决现有技术中,掘进机主体上的支护方式存在一定的安全隐患和缺少针对顶部的照明影响工人支护工作时的工作效率的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种减短支护时间的掘进机主体,包括:
[0007]主体,为该种减短支护时间的掘进机主体;
[0008]固定块,其均固定安装在主体的两侧;
[0009]一号液压油缸,其固定安装在固定块上;
[0010]连接块,其固定连接在一号液压油缸的活塞杆顶部;
[0011]下液压油缸,其固定连接在连接块的底部;
[0012]支撑座,其焊接在下液压油缸的活塞杆顶部;
[0013]上液压油缸,其固定连接在连接块的顶部;
[0014]护顶梁,其固定连接在上液压油缸的活塞杆顶部;
[0015]安装件,其均安装在主体的顶部;
[0016]电机,其固定连接在安装件的一侧;
[0017]矿用机车灯,其固定连接在电机的转轴上。
[0018]优选的,所述护顶梁为伸缩护顶梁。
[0019]优选的,所述电机的转轴贯穿安装件与矿用机车灯相连。
[0020]优选的,所述护顶梁内的可伸缩部位及所述一号液压油缸、上液压油缸、下液压油
缸均受掘进机自带的液压系统驱动。
[0021]优选的,所述主体的外侧均固定安装有固定柱,所述一号液压油缸与固定柱固定连接。
[0022]优选的,所述下液压油缸及上液压油缸与主体、一号液压油缸、护顶梁保持垂直,且所述上液压油缸的活塞杆顶部连接在护顶梁纵向中心线的两侧。
[0023]本技术实施例提供了一种减短支护时间的掘进机主体,具备以下有益效果:该种减短支护时间的掘进机主体改进了掘进机主体上的支护方式,从而提高了安全性,另设有针对顶部的照明,提高了工人支护工作时的工作效率。
[0024]1、通过在主体上设置一号液压油缸、下液压油缸、上液压油缸、护顶梁,在掘进机停止工作进行临时支护时,一号液压油缸将连接有下液压油缸和上液压油缸的连接块向外推,在推至预定位置时,下液压油缸通过活塞杆将支撑座顶在地面上,随后人工在护顶梁上绑好锚网,上液压油缸则通过活塞杆将护顶梁顶在空顶区的顶部,工人随即对顶部进行锚杆固定,在整个过程中,由于上液压油缸的活塞杆顶在护顶梁纵向中心线的两侧上,使得护顶梁受力均匀,增强了安全性。
[0025]2、通过设置安装件、电机、矿用机车灯,安装件用于电机及矿用机车灯的安装,电机的转轴贯穿安装件与矿用机车灯相连,使得矿用机车灯可以受电机驱动转动,从而调整照射角度,可以针对空顶区的顶部进行照明,在工人进行空顶区永久支护安装时,提升了顶部的可视情况,从而提高了工人支护工作时的工作效率。
附图说明
[0026]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0027]图1是本技术整体结构示意图;
[0028]图2是本技术展开结构示意图;
[0029]图3是本技术右视结构示意图;
[0030]图4是本技术俯视结构示意图。
[0031]图中:1、主体;2、固定块;3、一号液压油缸;4、下液压油缸;5、支撑座;6、护顶梁;7、安装件;8、矿用机车灯;9、电机;10、连接块;11、上液压油缸;12、固定柱。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0033]实施例:如图1

4所示,一种减短支护时间的掘进机主体,包括:主体1、固定块2、一号液压油缸3、下液压油缸4、支撑座5、护顶梁6、安装件7、矿用机车灯8、电机9、连接块10、上液压油缸11,主体1,为该种减短支护时间的掘进机主体,固定块2均固定安装在主体1的两侧,用于一号液压油缸3的固定安装,一号液压油缸3固定安装在固定块2上,用于对连接有下液压油缸4和上液压油缸11的连接块10进行位移,连接块10固定连接在一号液压油缸3的活塞杆顶部,用于固定连接下液压油缸4和上液压油缸11,下液压油缸4固定连接在连接块10的底部,支撑座5焊接在下液压油缸4的活塞杆顶部,下液压油缸4用于对支撑座5进行位
移及对支撑座5施加一个向下的力,使得支撑座5顶在地面上,上液压油缸11固定连接在连接块10的顶部,用于对护顶梁6进行位移及施加一个向上的力,将护顶梁6顶在空顶区的顶部,护顶梁6固定连接在上液压油缸11的活塞杆顶部,用于人工进行永久支护时的锚网安装及对空顶区的一个临时支护,提升工人作业的安全性及减短人工永久支护作业的一个时间;
[0034]安装件7均安装在主体1的顶部,电机9固定连接在安装件7的一侧,矿用机车灯8固定连接在电机9的转轴上,安装件7用于电机9及矿用机车灯8的安装,电机9的转轴贯穿安装件7与矿用机车灯8相连,使得矿用机车灯8可以受电机9驱动转动,从而调整照射角度。
[0035]具体的,请参照图1

4,一种减短支护时间的掘进机主体,还包括:固定柱12、固定柱12用于辅助一号液压油缸3的固定,减轻一号液压油缸3与固定块2连接处的受力压力。
[0036]工作原理:在掘进机停止工作进行临时支护时,一号液压油缸3将连接有下液压油缸4和上液压油缸11的连接块10向外推,在推至预定位置时,下液压油缸4通过活塞杆将支撑座5顶在地面上,随后人工在护顶梁6上绑好锚网,上液压油缸11则通过活塞杆将护顶梁6顶在空顶区的顶部,工人随即对顶部进行锚杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减短支护时间的掘进机主体,其特征在于,包括:主体(1),为该种减短支护时间的掘进机主体;固定块(2),其均固定安装在主体(1)的两侧;一号液压油缸(3),其固定安装在固定块(2)上;连接块(10),其固定连接在一号液压油缸(3)的活塞杆顶部;下液压油缸(4),其固定连接在连接块(10)的底部;支撑座(5),其焊接在下液压油缸(4)的活塞杆顶部;上液压油缸(11),其固定连接在连接块(10)的顶部;护顶梁(6),其固定连接在上液压油缸(11)的活塞杆顶部;安装件(7),其均安装在主体(1)的顶部;电机(9),其固定连接在安装件(7)的一侧;矿用机车灯(8),其固定连接在电机(9)的转轴上。2.根据权利要求1所述的减短支护时间的掘进机主体,其特征在于,所述护顶梁(6)为伸缩护顶梁。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:董慧彬杜俊壳祁虎娃姚方庆仝鑫
申请(专利权)人:山东乐普矿用设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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