一种与掘进机配套的带式输送机用自移机尾制造技术

本实用新型专利技术公开了一种与掘进机配套的带式输送机用自移机尾，包括：中间机架，中间机架的上端设置有传输带，连接板，其分别安装于中间机架的左右两侧，吸尘器，其安装于连接板的顶部，本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置有吸尘器、第二电机和风扇，在进行传输煤矿时会产生大量灰尘，通过吸尘器的运行使得内部的第二电机进行运行，当第二电机运行后使得风扇进行转动从而产生吸力，使得灰尘从吸尘器一侧的吸尘口吸入内部，然后通过收集抽屉进行收集，可以减少灰尘的产生，使工作人员在工作时可以尽量避免受灰尘影响。时可以尽量避免受灰尘影响。时可以尽量避免受灰尘影响。

【技术实现步骤摘要】
一种与掘进机配套的带式输送机用自移机尾


[0001]本技术涉及掘进机配套的输送设备
，具体为一种与掘进机配套的带式输送机用自移机尾。

技术介绍

[0002]掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器。掘进机类型多：按作业对象分为普通机子与隧道掘进机；按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机，工作方式：主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大，在掘进机进行煤矿开采的过程中一般配套使用带式输送机用自移机尾对煤矿进行输送，带式输送机用自移机尾带式输送机用自移机尾是煤矿综采工作面顺槽主要的运输设备，在煤矿开采中得到广泛的使用；
[0003]针对已知的带式输送机用自移机尾，参考专利号：CN101092208B，现有的部分带式输送机用自移机尾在对煤矿进行传输的过程中，容易产生许多灰尘，因此会导致工作人员在工作时吸入大量灰尘，从而影响工作人员的工作状态，而且，现有的部分带式输送机用自移机尾在对煤矿进行传输后其传输带上容易沾附上许多煤矿碎屑，在清理时一般都需要人工对传输带进行清理，在清理时非常不便，清理效率较慢。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种与掘进机配套的带式输送机用自移机尾，用于对现有的带式输送机用自移机尾做出改进，使整体在使用时可以降低灰尘的产生和便于对传输带进行清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种与掘进机配套的带式输送机用自移机尾，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种与掘进机配套的带式输送机用自移机尾，包括：中间机架，所述中间机架的上端设置有传输带；
[0007]连接板，其分别安装于中间机架的左右两侧；
[0008]吸尘器，其安装于连接板的顶部；
[0009]固定板，其设置于吸尘器的内部；
[0010]风扇，其设于固定板的右侧；
[0011]第二电机，其安装于固定板的左侧，且第二电机与风扇相连；
[0012]底座，其设置于传输带的前端下方；
[0013]支撑座，其均垂直连接于底座的顶部；
[0014]清理毛刷，其活动连接于支撑座的内侧；
[0015]第一电机，其安装于支撑座的一侧，且第一电机与清理毛刷相连。
[0016]优选的，所述吸尘器还包括：
[0017]镂空槽，其均开设于吸尘器的左侧，且镂空槽均呈等距分布设置；
[0018]过滤网，其贴合设置于吸尘器的内部左侧。
[0019]优选的，所述中间机架还包括有：
[0020]立柱油缸，其均安装于中间机架的左右两侧；
[0021]固定块，其连接于立柱油缸的下端。
[0022]优选的，所述固定块还包括有：
[0023]滑轮，其均活动连接于固定块的前后两端；
[0024]滑轨，其设置于滑轮的下端，且滑轨与固定块为活动安装设置。
[0025]优选的，所述立柱油缸还包括有：
[0026]推移气缸，其安装于立柱油缸的前侧。
[0027]优选的，所述推移气缸还包括有：
[0028]固定座，其安装于滑轨的顶部后端，且固定座与推移气缸为活动连接。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种改进的带式输送机用自移机尾在对煤矿进行传输的过程中，可以减少灰尘的产生，使工作人员在工作时可以尽量避免受灰尘影响，而且，该种改进的带式输送机用自移机尾便于对传输带上沾附的煤矿碎屑进行清理，可以减少工作人员的劳动力，在清理时非常方便，清理效率快；
[0030]1.通过设置有吸尘器、第二电机和风扇，在进行传输煤矿时会产生大量灰尘，通过吸尘器的运行使得内部的第二电机进行运行，当第二电机运行后使得风扇进行转动从而产生吸力，使得灰尘从吸尘器一侧的吸尘口吸入内部，然后通过收集抽屉进行收集，可以减少灰尘的产生，使工作人员在工作时可以尽量避免受灰尘影响；
[0031]2.通过设置有第一电机和清理毛刷，通过传输带的前端下方设置有底座，且底座的顶部均垂直连接有支撑座，其中支撑座的内侧活动连接有清理毛刷，则支撑座的外侧安装有与清理毛刷相连的第一电机，在对传输带清理时，通过第一电机的运行使得清理毛刷进行转动，其中清理毛刷与传输带为贴合设置，通过清理毛刷的转动可以将沾附在传输带上的煤矿碎屑进行清理，操作非常方便。
附图说明
[0032]图1为本技术整体结构示意图；
[0033]图2为本技术清理毛刷整体结构示意图；
[0034]图3为本技术吸尘器剖面结构示意图。
[0035]图中：1、中间机架；2、传输带；3、立柱油缸；4、固定块；5、滑轮；6、滑轨；7、底座；8、连接板；9、支撑座；10、清理毛刷；11、第一电机；12、吸尘器；13、收集抽屉；14、镂空槽；15、固定板；16、风扇；17、第二电机；18、过滤网；19、推移气缸；20、固定座。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]如图1所示，一种与掘进机配套的带式输送机用自移机尾，包括；中间机架1，为本装置的主要结构，传输带2，用于传输煤矿，在本装置进行移动时，通过立柱油缸3的运行使得固定块4夹住滑轨6进行收缩，使得底座7与传输带2前端的头端架进行支撑，然后通过推移气缸19的运行使得滑轨6进行移动，然后再通过立柱油缸3的运行使得滑轨6对中间机架1进行支撑，从而完成移动。
[0038]如图2所示，对比图1，新增了支撑座9用于支撑清理毛刷10，其中清理毛刷10与传输带2为贴合设置，通过第一电机11的运行使得清理毛刷10进行转动，从而对传输带2进行清理。
[0039]如图3所示，通过设置连接板8，用于支撑吸尘器12，其中吸尘器12的右侧开设有吸尘口，固定板15用于支撑第二电机17与风扇16，在进行传输煤矿时会产生大量灰尘，通过吸尘器12的运行使得内部的第二电,17进行运行，当第二电机17运行后使得风扇16进行转动从而产生吸力，使得灰尘从吸尘器12一侧的吸尘口吸入内部，镂空槽14一端的过滤网18用于过滤灰尘，然后通过收集抽屉13进行收集，可以减少灰尘的产生。
[0040]综上所述，本技术为一种与掘进机配套的带式输送机用自移机尾，通过设置有第一电机和清理毛刷，通过传输带的前端下方设置有底座，且底座的顶部均垂直连接有支撑座，其中支撑座的内侧活动连接有清理毛刷，则支撑座的外侧安装有与清理毛刷相连的第一电机，在对传输带清理时，通过第一电机的运行使得清理毛刷进行转动，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种与掘进机配套的带式输送机用自移机尾，其特征在于，包括：中间机架(1)，所述中间机架(1)的上端设置有传输带(2)；连接板(8)，其分别安装于中间机架(1)的左右两侧；吸尘器(12)，其安装于连接板(8)的顶部；固定板(15)，其设置于吸尘器(12)的内部；风扇(16)，其设于固定板(15)的右侧；第二电机(17)，其安装于固定板(15)的左侧，且第二电机(17)与风扇(16)相连；底座(7)，其设置于传输带(2)的前端下方；支撑座(9)，其均垂直连接于底座(7)的顶部；清理毛刷(10)，其活动连接于支撑座(9)的内侧；第一电机(11)，其安装于支撑座(9)的一侧，且第一电机(11)与清理毛刷(10)相连。2.根据权利要求1所述的一种与掘进机配套的带式输送机用自移机尾，其特征在于，所述吸尘器(12)还包括：镂空槽(14)，其均开设于吸尘器(12)的左侧，且镂空槽(14)均呈等距分布设置；过滤网(18)，其贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：董慧彬，姚方庆，杜俊壳，祁虎娃，仝鑫，
申请(专利权)人：山东乐普矿用设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：