模块周转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模块周转装置，包括安装架、多个万向轮、至少一组的翻板组件；多个万向轮安装在安装架的底部；翻板组件安装在安装架上；翻板组件包括面板、至少一个的气弹簧，气弹簧的一端与面板的第一侧底部可转动连接，气弹簧的另一端与安装架的一侧中部可转动连接，面板的第二侧与安装架的一侧上端可转动连接；模块固定安装在面板上。本实用新型专利技术通过将模块安装在面板上，面板可以实现90度的翻转，以此来实现模块不同工位的位置需求；通过设置多个万向轮可以实现将模块进行多个位置的转移，避免直接采用人力搬运；通过在面板上设置限位扣和侧限位条，可以实现将模块快速固定位置的置于面板上。置的置于面板上。置的置于面板上。

【技术实现步骤摘要】
模块周转装置


[0001]本技术涉及产品转移设备
，尤其涉及一种模块周转装置。

技术介绍

[0002]目前，在电子行业中，大多数企业对于某一些较大体积的单元模块重量超过30KG，转运过程中由于没有专用的周转装置，因此工作人员劳动强度和作业难度非常大，转运过程时间长，加之疲劳累积，工作效率呈直线下降。
[0003]传统方式为，模块在流水线装配完毕，下线需要在线体末端两边分别站一名作业员将模块抬起放置在栈板上，使用叉车转运至待测试区，测试完毕，使用叉车周转模块老化区域，再由2名作业员将模块搬运并悬挂至老化架上，老化完毕由2名作业员将模块搬运至栈板，转运到测试区域，进行老化后测试，然后转运至包装区域。
[0004]现有技术的缺点是：
[0005]1、效率低，完全依靠人力(2人)进行搬运、悬挂和周转；
[0006]2、员工劳动强度及难度大。
[0007]因此需要研发出一种模块周转装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的就在于为了解决上述问题设计了一种模块周转装置。
[0009]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0010]模块周转装置，包括：
[0011]安装架；
[0012]多个万向轮；多个万向轮安装在安装架的底部；
[0013]至少一组的翻板组件；翻板组件安装在安装架上；翻板组件包括面板、至少一个的气弹簧，气弹簧的一端与面板的第一侧底部可转动连接，气弹簧的另一端与安装架的一侧中部可转动连接，面板的第二侧与安装架的一侧上端可转动连接；模块固定安装在面板上。
[0014]具体地，面板上设置有至少一个的限位扣和侧限位条，限位扣固定安装在面板的第一端，限位扣上连接有第一扣块，侧限位条上设置有至少一个的第二扣块，侧限位条的中部设置有通孔，面板上设置有螺孔，侧限位条通过螺栓穿过通孔后旋入面板上的螺孔固定在面板的第二端；在模块两侧均设置有至少一个的固定槽，第一扣块插入模块第一侧的固定槽内设置，第二扣块插入模块第二侧的固定槽内设置，模块的第一侧和第二侧为相对的两侧。
[0015]具体地，面板上还设置有两个固定扣，两个固定扣均固定安装在面板上，固定扣的作用部与面板之间形成有滑槽，侧限位条的两端分别可滑动的置于两个固定扣与面板形成的滑槽内。
[0016]具体地，面板上还设置有用于模块的上部限位的上限位条，上限位条固定安装在面板上，模块置于面板上时，模块的上表面与上限位条下表面抵紧。
[0017]具体地，气弹簧的一端与面板的第一侧底部通过第一支撑座可转动连接，气弹簧的另一端与安装架的一侧中部通过第二支撑座可转动连接，面板的第二侧与安装架的一侧上端通过第三支撑座可转动连接；第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座均为铰座。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]通过将模块安装在面板上，面板可以实现90度的翻转，以此来实现模块不同工位的位置需求；
[0020]通过设置多个万向轮可以实现将模块进行多个位置的转移，避免直接采用人力搬运；
[0021]通过在面板上设置限位扣和侧限位条，可以实现将模块快速固定位置的置于面板上。
附图说明
[0022]图1是本申请的立体结构示意图；
[0023]图2是本申请的左视图；
[0024]图3是本申请中面板的结构示意图；
[0025]图4是本申请中模块的侧面结构示意图；
[0026]图中：1
‑
面板，2
‑
限位扣，21
‑
第一扣块，3
‑
固定扣，4
‑
侧限位条，41
‑
第二扣块，42
‑
通孔，5
‑
安装架，6
‑
上限位条，7
‑
万向轮，9
‑
第一支撑座，10
‑
气弹簧，11
‑
第二支撑座，12
‑
第三支撑座，13
‑
模块，14
‑
固定槽。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、
“
连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0034]如图1和2所示，模块13周转装置，包括：
[0035]安装架5；安装架5包括下端的矩形框架结构和上端的长方体形框架结构，且下端宽，上端窄，这样的稳定性更佳；
[0036]四个万向轮7；四个万向轮7安装在安装架5的底部的四个角部；
[0037]四组的翻板组件；翻板组件安装在安装架5上；翻板组件包括面板1、两个气弹簧10，气弹簧10的一端与面板1的第一侧底部可转动连接，气弹簧10的另一端与安装架5的一侧中部可转动连接，面板1的第二侧与安装架5的一侧上端可转动连接；模块13固定安装在面板1上。两个气弹簧10分别用于支撑面板1的两边。其中两组翻板组件设置在安装架5上端的长方体形框架结构的一侧，另外两组翻板组件设置在安装架5上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模块周转装置，其特征在于，包括：安装架；多个万向轮；多个万向轮安装在安装架的底部；至少一组的翻板组件；翻板组件安装在安装架上；翻板组件包括面板、至少一个的气弹簧，气弹簧的一端与面板的第一侧底部可转动连接，气弹簧的另一端与安装架的一侧中部可转动连接，面板的第二侧与安装架的一侧上端可转动连接；模块固定安装在面板上。2.根据权利要求1所述的模块周转装置，其特征在于，面板上设置有至少一个的限位扣和侧限位条，限位扣固定安装在面板的第一端，限位扣上连接有第一扣块，侧限位条上设置有至少一个的第二扣块，侧限位条的中部设置有通孔，面板上设置有螺孔，侧限位条通过螺栓穿过通孔后旋入面板上的螺孔固定在面板的第二端；在模块两侧均设置有至少一个的固定槽，第一扣块插入模块第一侧的固定槽内设置，第二扣块插入模块第二侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建奇，张建华，李斌，邓交龙，许军，
申请(专利权)人：绵阳正能新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：