一种电气产品的管道冷却液排除设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气产品的管道冷却液排除设备，通过加热器和加热线圈的设置，可对钢管内气体进行加热，并可与温度采样传感器配合设置加热温度，通过加热的方式加快管道排液过程；通过电磁阀的设置使得储气罐的排气带有鼓吹功能，即突然泄放储气罐中压缩空气至电气产品的管道中，以达到良好的排液效果；通过调压阀的设置，可以对储气罐的出气气压进行调整，可根据不同电气产品的管道设置不同的出气气压；通过控制显示模块的设置，可设置鼓吹次数、鼓吹气压、加热排液的温度和时间；通过废水箱的设置，可以将电气产品的管道内的液体进行回收集中处理，避免造成环境污染。避免造成环境污染。避免造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种电气产品的管道冷却液排除设备


[0001]本技术涉及模块装配
，尤其涉及一种电气产品的管道冷却液排除设备。

技术介绍

[0002]一些电气产品(兆瓦级别)因其热损耗较大，需要使用水冷的方式来进行散热，冷却液可以为纯净水或其它介质。这些电气设备生产出来以后，需要经过长途运输才能到达使用地点，使用地点的气温可能很高，也可能很低，因此管道中残留的冷却液可能散发出来导致柜体受潮，或者在低温下凝固，导致管道或相关器件损坏。固在发货前，需要将设备内部的冷却液排除干净。
[0003]传统方式是将管道通入高压空气，将管道中的冷却液吹出来。传统方式的缺点是：
[0004]1、对高压空气源要求高，传统方式是使用一个中小型移动式空压机，以减少气管长度，其在工作时等待时间长，气压降低时需要等待空压机工作，且噪音大；
[0005]2、气压不稳定，中小型移动式空压机气罐体积较小，一旦出气，其气压迅速下降，导致排液效果差；
[0006]3、无法将管道内的液体完全排空，一些管壁、拐弯、低洼处仍会残留冷却液，可能会导致产品损坏；
[0007]4、人工操作，排液时间长。由于需要反复排液，需要人工控制气路开关，以达到更好的排液效果，全程需要人工操作。根据经验，一般一台产品(以4MW 变流器为例)，需要排液时间约为4小时。
[0008]因此需要研发出一种电气产品的管道冷却液排除设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0009]本技术的目的就在于为了解决上述问题设计了一种电气产品的管道冷却液排除设备。
[0010]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0011]一种电气产品的管道冷却液排除设备，包括：
[0012]加热器；
[0013]加热线圈；加热器与加热线圈电连接；
[0014]钢管；加热线圈套装在钢管上，并用于对钢管加热；钢管的出气口与电气产品的管道的第一端连接，
[0015]废水箱；电气产品的管道的第二端与废水箱连接；
[0016]储气罐；钢管的进气口与储气罐的出气口连接，
[0017]用于调节储气罐出气压力的调压阀；
[0018]用于控制储气罐出气通断的电磁阀；调压阀、电磁阀均安装在钢管的进气口与储气罐的出气口连接处；
[0019]控制显示模块；控制显示模块的控制信号输出端与调压阀的控制信号输入端、电磁阀的控制信号输入端连接。
[0020]具体地，钢管上设置有温度采样传感器，在储气罐上连接有气压表，温度采样传感器的信号输出端与控制显示模块的信号输入端连接。
[0021]优选地，加热器为HX
‑
GP25型高频感应加热机。
[0022]具体地，废水箱包括第一废水箱和第二废水箱，第一废水箱上设置有第一进液口，第二废水箱上设置有第二进液口，电气产品的管道的第二端分别与第一进液口、第二进液口连接。
[0023]具体地，管道冷却液排除设备还包括支架和壳体，支架形成为长方体形框架结构，壳体形成为长方体形，且包覆在支架外部设置；加热器、加热线圈、钢管、第一废水箱、第二废水箱、储气罐、控制显示模块均安装在壳体内的支架上，控制显示模块的控制显示面板、气压表嵌入壳体安装，且操作面和展示面朝向外部。
[0024]具体地，在壳体上开设有电源接入口、气源接入口，电源通过电源接入口输入并用于对加热器、调压阀、电磁阀、控制显示模块供电；补入气体通过气源接入口输入并用于对储气罐内的补气。
[0025]具体地，在支架的底部四个角部设置有四个万向轮。
[0026]本技术的有益效果在于：
[0027]1、自带大体积储气罐，可存储100L压缩空气，在排液时气量足，气压平稳有保证；
[0028]2、通过加热器和加热线圈的设置，可对钢管内气体进行加热，并可与温度采样传感器配合设置加热温度，通过加热的方式加快管道排液过程；
[0029]3、通过电磁阀的设置使得储气罐的排气带有鼓吹功能，即突然泄放储气罐中压缩空气至电气产品的管道中，以达到良好的排液效果；
[0030]4、通过调压阀的设置，可以对储气罐的出气气压进行调整，可根据不同电气产品的管道设置不同的出气气压；
[0031]5、通过控制显示模块的设置，可设置鼓吹次数、鼓吹气压、加热排液的温度和时间；
[0032]6、通过废水箱的设置，可以将电气产品的管道内的液体进行回收集中处理，避免造成环境污染；
[0033]7、通过万向轮的设置，可轻松推动本申请，灵活便捷。
附图说明
[0034]图1为本申请的内部结构示意图；
[0035]图2为本申请的外部结构示意图；
[0036]图3为本申请中第一进液口和第二进液口的结构示意图；
[0037]图中：1
‑
加热器主机；2
‑
第一废水箱；21
‑
第一进液口；3
‑
第二废水箱；31
‑ꢀ
第二进液口；4
‑
加热器副机；5
‑
加热线圈；6
‑
气压表；7
‑
储气罐；8
‑
钢管；9
‑ꢀ
出气口；10
‑
支架；11
‑
万向轮；12
‑
控制显示模块；13
‑
控制显示面板；14
‑
电源接入口；15
‑
气源接入口。
具体实施方式
[0038]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0039]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气产品的管道冷却液排除设备，其特征在于，包括：加热器；加热线圈；加热器与加热线圈电连接；钢管；加热线圈套装在钢管上，并用于对钢管加热；钢管的出气口与电气产品的管道的第一端连接，废水箱；电气产品的管道的第二端与废水箱连接；储气罐；钢管的进气口与储气罐的出气口连接，用于调节储气罐出气压力的调压阀；用于控制储气罐出气通断的电磁阀；调压阀、电磁阀均安装在钢管的进气口与储气罐的出气口连接处；控制显示模块；控制显示模块的控制信号输出端与调压阀的控制信号输入端、电磁阀的控制信号输入端连接。2.根据权利要求1所述的一种电气产品的管道冷却液排除设备，其特征在于，钢管上设置有温度采样传感器，在储气罐上连接有气压表，温度采样传感器的信号输出端与控制显示模块的信号输入端连接。3.根据权利要求1所述的一种电气产品的管道冷却液排除设备，其特征在于，加热器为HX
‑
GP25型高频感应加热机。4.根据权利要求2所述的一种电气产品的管道冷却液排除...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建奇，邓磊，
申请(专利权)人：绵阳正能新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：