本申请涉及电池生产设备的技术领域，具体公开了一种用于电池正极的压胶装置，其技术方案要点是：包括工作台，工作台设置有传送带，传送带的一侧设置有抵接板，传送带的另一侧设置有用于将锂电池抵紧于抵接板的第一抵紧机构和第二抵紧机构，工作台沿传送带的输送方向依次设置有第一按压机构、第二按压机构以及第三按压机构，工作台对应第一抵紧机构的位置设置有第一安装板，工作台对应第二抵紧机构的位置设置有第二安装板，第一按压机构和第二按压机构安装于第一安装板，第三按压机构安装于第二安装板。本申请具有有利于提高胶带贴合于锂电池正极位置时的平整度，从而有利于提高胶带贴合于锂电池正极位置效果的效果。合于锂电池正极位置效果的效果。合于锂电池正极位置效果的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电池正极的压胶装置
[0001]本申请涉及电池生产设备的
，尤其是涉及一种用于电池正极的压胶装置。
技术介绍
[0002]锂电池的生产加工过程中，需要在其正极位置进行贴胶工艺操作，贴胶操作完成后，还需对贴合于锂电池正极位置的胶带进行按压，以提高胶带与锂电池的连接紧密度。
[0003]相关技术中，锂电池进行压胶操作时通常需要使用到按压块，一般按压块的按压部呈平面设置，按压块的按压部抵接胶带以将胶带朝向锂电池正极位置的方向进行按压操作。
[0004]参照图1，一种锂电池的正极位置呈阶梯状设置，且其一端呈倒圆角设置，使得锂电池的正极位置分成第一按压面15、第二按压面16以及第三按压面17，为了使得胶带能够紧密贴合于锂电池的正极位置，将按压块的按压部根据锂电池的正极位置外形进行对应设置。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为按压块的按压部根据锂电池的正极位置外形进行对应设置，当按压块对胶带进行按压操作时，由于锂电池正极位置的阶梯状设置与倒圆角设置，胶带被按压时需要进行弯折，导致胶带贴合于锂电池正极位置时容易出现褶皱，降低了胶带贴合于锂电池正极位置的效果。
技术实现思路
[0006]为了有利于提高胶带贴合于锂电池正极位置时的平整度，从而有利于提高胶带贴合于锂电池正极位置的效果，本申请提供一种用于电池正极的压胶装置。
[0007]本申请提供的一种用于电池正极的压胶装置，采用如下的技术方案：
[0008]一种用于电池正极的压胶装置，包括工作台，所述工作台设置有用于输送锂电池的传送带，所述传送带的一侧设置有抵接板，所述传送带的另一侧设置有用于将锂电池抵紧于所述抵接板的第一抵紧机构和第二抵紧机构，所述第一抵紧机构和所述第二抵紧机构沿所述传送带的长度方向呈间隔设置，所述工作台沿所述传送带的输送方向依次设置有用于将胶带压紧于锂电池第一按压面的第一按压机构、用于将胶带压紧于锂电池第二按压面的第二按压机构以及用于将胶带压紧于锂电池第三按压面的第三按压机构，所述工作台对应所述第一抵紧机构的位置设置有第一安装板，所述工作台对应所述第二抵紧机构的位置设置有第二安装板，所述第一按压机构和所述第二按压机构安装于所述第一安装板，所述第三按压机构安装于所述第二安装板。
[0009]通过采用上述技术方案，贴胶操作完成后的锂电池通过传送带进行输送，第一安装板对第一按压机构和第二按压机构进行支撑，第二安装板对第三按压机构进行支撑，当锂电池输送到第一抵紧机构的位置时，第一抵紧机构将锂电池抵紧于抵接板，第一按压机构将锂电池上贴合的胶带压紧于第一按压面，第二按压机构将锂电池上贴合的胶带压紧于
第二按压面，当锂电池输送到第二抵紧机构的位置时，第三抵紧机构将锂电池抵紧于抵接板，第三按压机构将锂电池上贴合的胶带压紧于第三按压面，通过将胶带的按压分成三段式，且是由胶带的一端依次按压至胶带的另一端，使得胶带压紧在锂电池正极位置难以出现褶皱，有利于提高胶带贴合于锂电池正极位置时的平整度，从而有利于提高胶带贴合于锂电池正极位置的效果。
[0010]优选的，所述第一按压机构包括第一按压气缸、第一连接杆以及第一按压块，所述第一按压气缸竖直固定设置于所述第一安装板，所述第一连接杆的一端与所述第一按压气缸的活塞杆同轴固定连接，所述第一连接杆的另一端与所述第一按压块连接，当锂电池通过所述第一抵紧机构抵紧于所述抵接板时，所述第一按压块的下表面位于第一按压面的正上方。
[0011]通过采用上述技术方案，当第一抵紧机构将锂电池抵紧于抵接板时，第一按压块的下表面位于第一按压面的正上方，第一按压气缸的活塞杆拉伸通过第一连接杆带动第一按压块竖直向下移动，从而实现第一按压块将胶带压紧于第一按压面。
[0012]优选的，所述第二按压机构包括第二按压气缸、第二连接杆以及第二按压块，所述第二按压气缸设置于所述第一按压气缸沿所述传送带输送方向的后方，所述第二按压气缸竖直固定设置于所述第一安装板，所述第二连接杆的一端与所述第二按压气缸的活塞杆同轴固定连接，所述第二连接杆的另一端与所述第二按压块连接，当锂电池通过所述第一抵紧机构抵紧于所述抵接板时，所述第二按压块的下表面位于第二按压面的正上方。
[0013]通过采用上述技术方案，当第一抵紧机构将锂电池抵紧于抵接板时，第二按压块的下表面位于第二按压面的正上方，第二按压气缸的活塞杆拉伸通过第二连接杆带动第二按压块竖直向下移动，从而实现第二按压块将胶带压紧于第二按压面。
[0014]优选的，所述第三按压机构包括第三按压气缸、第三连接杆以及第三按压块，所述第三按压气缸竖直固定设置于所述第二安装板，所述第三连接杆的一端与所述第三按压气缸的活塞杆同轴固定连接，所述第三连接杆的另一端与所述第三按压块连接，当锂电池通过所述第二抵紧机构抵紧于所述抵接板时，所述第三按压块的下表面位于第三按压面的正上方。
[0015]通过采用上述技术方案，当第二抵紧机构将锂电池抵紧于抵接板时，第三按压块的下表面位于第三按压面的正上方，第三按压气缸的活塞杆拉伸通过第三连接杆带动第三按压块竖直向下移动，从而实现第三按压块将胶带压紧于第三按压面。
[0016]优选的，所述第一按压机构还包括第一缓冲弹簧，所述第一连接杆活动穿设于所述第一按压块，所述第一连接杆穿过所述第一按压块的一端固定设置有第一限位块，所述第一缓冲弹簧位于所述第一按压气缸与所述第一按压块之间套设于所述第一连接杆。
[0017]通过采用上述技术方案，第一限位块有利于防止第一按压块从第一连接杆中滑落，当第一按压气缸的活塞杆拉伸通过第一连接杆带动第一按压块竖直向下移动以将胶带压紧于第一按压面时，第一缓冲弹簧受力压缩起到缓冲作用，有利于防止第一按压块压伤胶带。
[0018]优选的，所述第二按压机构还包括第二缓冲弹簧，所述第二连接杆活动穿设于所述第二按压块，所述第二连接杆穿过所述第二按压块的一端固定设置有第二限位块，所述第二缓冲弹簧位于所述第二按压气缸与所述第二按压块之间套设于所述第二连接杆。
[0019]通过采用上述技术方案，第二限位块有利于防止第二按压块从第二连接杆中滑落，当第二按压气缸的活塞杆拉伸通过第二连接杆带动第二按压块竖直向下移动以将胶带压紧于第二按压面时，第二缓冲弹簧受力压缩起到缓冲作用，有利于防止第二按压块压伤胶带。
[0020]优选的，所述第三按压机构还包括第三缓冲弹簧，所述第三连接杆活动穿设于所述第三按压块，所述第三连接杆穿过所述第三按压块的一端固定设置有第三限位块，所述第三缓冲弹簧位于所述第三按压气缸与所述第三按压块之间套设于所述第三连接杆。
[0021]通过采用上述技术方案，第三限位块有利于防止第三按压块从第三连接杆中滑落，当第三按压气缸的活塞杆拉伸通过第三连接杆带动第三按压块竖直向下移动以将胶带压紧于第三按压面时，第三缓冲弹簧受力压缩起到缓冲作用，有利于防止第三按压块压伤胶带。
[0022]优选的，所述工作台设置有用于防止相邻两个锂电池发生碰撞的隔离组件，所述隔离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电池正极的压胶装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)设置有用于输送锂电池的传送带(2)，所述传送带(2)的一侧设置有抵接板(3)，所述传送带(2)的另一侧设置有用于将锂电池抵紧于所述抵接板(3)的第一抵紧机构(4)和第二抵紧机构(5)，所述第一抵紧机构(4)和所述第二抵紧机构(5)沿所述传送带(2)的长度方向呈间隔设置，所述工作台(1)沿所述传送带(2)的输送方向依次设置有用于将胶带压紧于锂电池第一按压面(15)的第一按压机构(6)、用于将胶带压紧于锂电池第二按压面(16)的第二按压机构(7)以及用于将胶带压紧于锂电池第三按压面(17)的第三按压机构(8)，所述工作台(1)对应所述第一抵紧机构(4)的位置设置有第一安装板(18)，所述工作台(1)对应所述第二抵紧机构(5)的位置设置有第二安装板(19)，所述第一按压机构(6)和所述第二按压机构(7)安装于所述第一安装板(18)，所述第三按压机构(8)安装于所述第二安装板(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于电池正极的压胶装置，其特征在于：所述第一按压机构(6)包括第一按压气缸(61)、第一连接杆(62)以及第一按压块(63)，所述第一按压气缸(61)竖直固定设置于所述第一安装板(18)，所述第一连接杆(62)的一端与所述第一按压气缸(61)的活塞杆同轴固定连接，所述第一连接杆(62)的另一端与所述第一按压块(63)连接，当锂电池通过所述第一抵紧机构(4)抵紧于所述抵接板(3)时，所述第一按压块(63)的下表面位于第一按压面(15)的正上方。3.根据权利要求2所述的一种用于电池正极的压胶装置，其特征在于：所述第二按压机构(7)包括第二按压气缸(71)、第二连接杆(72)以及第二按压块(73)，所述第二按压气缸(71)设置于所述第一按压气缸(61)沿所述传送带(2)输送方向的后方，所述第二按压气缸(71)竖直固定设置于所述第一安装板(18)，所述第二连接杆(72)的一端与所述第二按压气缸(71)的活塞杆同轴固定连接，所述第二连接杆(72)的另一端与所述第二按压块(73)连接，当锂电池通过所述第一抵紧机构(4)抵紧于所述抵接板(3)时，所述第二按压块(73)的下表面位于第二按压面(16)的正上方。4.根据权利要求1所述的一种用于电池正极的压胶装置，其特征在于：所述第三按压机构(8)包括第三按压气缸(81)、第三连接杆(82)以及第三按压块...
【专利技术属性】
技术研发人员：范丹青，古励，龚健强，
申请(专利权)人：东莞市冠达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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