一种具有热水循环回收系统的冻干设备技术方案

技术编号:36300326 阅读:53 留言:0更新日期:2023-01-13 10:16
本发明专利技术公开了一种具有热水循环回收系统的冻干设备,包括:干燥仓,所述干燥仓的内部具有容纳空间;干燥料车,可拆卸地设置于所述干燥仓的容纳空间中,所述干燥料车上设置有多层加热板,所述加热板用于放置料盘,所述加热板内部设置有热水通道;热水循环系统,与所述干燥料车可拆卸连接,所述热水循环系统用于给所述热水通道提供用于热交换的热水;热水回收系统,用于回收所述热水通道中的热水。本发明专利技术可以提升料车在使用过程的便利性。以提升料车在使用过程的便利性。以提升料车在使用过程的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有热水循环回收系统的冻干设备


[0001]本专利技术涉及冻干设备
,尤其涉及一种具有热水循环回收系统的冻干设备。

技术介绍

[0002]现有技术中的冻干设备对于物料的加热方式一般有采用热辐射加热和接触式加热的方式,热辐射加热方式其用于盛放物料的托盘与加热结构不直接接触,热辐射加热的方式物料的加热效率较低,而接触式加热可以提升加热的效率,而无论是热辐射加热还是接触式加热方式,现有的冻干设备的加热装置一般固定设置在干燥仓的内部,通过将物料送入到干燥仓内部,然后通过加热装置对物料进行加热干燥,而公告号为CN114719575A的中国专利公开了一种接触传热式冻干设备,该冻干设备的料盘放置在分段式加热装置上,分段式加热装置可以作为料车,其通过送入仓体内部,然后将分段式加热装置接入热水循环水管对分段式加热装置上的料盘进行加热,加热完成之后将分段式加热装置与热水循环水管分离并可以将分段式加热装置送出仓体,然而上述的分段式加热装置在与热水循环水管分离之后分段式加热装置的内部会残留热水,该热水不仅增加了分段式加热装置重量而导致搬运不便,而且残留在分段式加热装置中的热水在运送和吊装的过程中还会导致分段式加热装置的重量分布不均,而且,在周转过程中,尤其是处于低温环境之下,残留在分段式加热装置的水还会发生结冰导致内部的通道封堵进而影响其重新接入到热水循环水管。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种具有热水循环回收系统的冻干设备,其可以提升料车在使用过程的便利性。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种具有热水循环回收系统的冻干设备,包括:
[0005]干燥仓,所述干燥仓的内部具有容纳空间;
[0006]干燥料车,可拆卸地设置于所述干燥仓的容纳空间中,所述干燥料车上设置有多层加热板,所述加热板用于放置料盘,所述加热板内部设置有热水通道;
[0007]热水循环系统,与所述干燥料车可拆卸连接,所述热水循环系统用于给所述热水通道提供用于热交换的热水;
[0008]热水回收系统,用于回收所述热水通道中的热水。
[0009]作为上述技术方案的优选,所述热水循环系统包括热水循环管道、循环泵以及热水罐,所述热水罐用于存储热水,所述热水循环管道与所述热水通道的入口以及出口连通,所述热水循环管道还与所述热水罐的出水口以及回水口连通,所述循环泵设置于所述热水循环管道,所述热水回收系统包括热水回收管道,所述热水回收管道与所述热水循环管道连接。
[0010]作为上述技术方案的优选,所述热水回收系统包括吹气装置,所述吹气装置用于
向所述热水通道注入空气。
[0011]作为上述技术方案的优选,所述热水循环管道包括第一管道、第二管道以及第三管道,所述第一管道的两端分别与所述热水罐的出水口以及循环泵的入水口连接,所述第二管道的两端分别与所述循环泵的出水口以及所述热水通道的入口连接,所述第三管道的两端分别与所述热水通道的出口以及热水罐的回水口连接,所述第一管道、所述第二管道以及所述第三管道上分别设置有第一控制阀、第二控制阀以及第三控制阀。
[0012]作为上述技术方案的优选,所述热水回收管道包括第一回收管道和第二回收管道,所述第一回收管道的两端分别与所述第一管道和所述第二管道连接,所述第二回收管道的两端分别与所述第二管道和所述第三管道连接,所述第一回收管道与所述第一管道的连接端位于所述第一控制阀与所述循环泵的入水口之间,所述第一回收管道与所述第二管道的连接端位于所述第二控制阀与所述热水通道的入口之间,所述第二回收管道与所述第二管道的连接端位于所述循环泵的出水口与所述第二控制阀之间,所述第二回收管道与所述第三管道的连接端位于所述第三控制阀与所述热水罐的回水口之间,所述第三管道上且位于所述热水通道的出口与所述第三控制阀之间设置有注气管道,所述第一回收管道上设置有第四控制阀,所述第二回收管道上设置有第五控制阀。
[0013]作为上述技术方案的优选,所述第一回收管道上设置有液位控制结构,所述液位控制结构用于基于液位控制所述循环泵的关停。
[0014]作为上述技术方案的优选,所述注气管道上设置有吹气装置。
[0015]作为上述技术方案的优选,所述吹气装置至少包括高压风机,所述高压风机的出风口与所述注气管道的入口连通。
[0016]作为上述技术方案的优选,所述液位控制结构包括浮球罐、浮球以及液位控制器,所述浮球罐的入口以及出口与所述第一回收管道连通,所述浮球设置于所述浮球罐的内部,所述浮球与所述液位控制器活动连接,所述浮球罐的顶部设置有排气口。
[0017]作为上述技术方案的优选,所述热水循环管道上设置有温度控制装置。
[0018]本专利技术提供一种热水循环回收系统的冻干设备,其包括干燥仓、干燥料车、热水循环系统以及热水回收系统,干燥仓的内部具有容纳空间,干燥料车上的加热板用于放置料盘,干燥料车可拆卸地设置于干燥仓的容纳空间中,因此该干燥料车可以从干燥仓中取出,其工作的时候将干燥料车送入至干燥仓中,并将干燥料车与热水循环系统进行可拆卸连接,热水循环系统通过热水循环的方式将热水通入到加热板的热水通道中,通过循环的热水对加热板进行供热,在加热完成之后通过热水回收系统对残留在热水通道中的热水进行回收,其可以防止热水通道中残留热水,之后热水循环系统与干燥料车进行分离,干燥料车即可从干燥仓中取出,本专利技术中的干燥料车可以自由接入到热水循环系统,因此可以根据物料的多少来自由选择满仓生产还是非满仓生产,防止造成能源浪费,另外,其干燥料车即作为料车也同时作为加热装置,因此其将干燥料车送出干燥仓可以将腾空干燥仓的内部空间,便于装机以及维修,而且,本专利技术的冻干设备还可以防止热水通道中残留热水,其可以降低干燥料车的重量,防止干燥料车由于热水通道残留热水导致干燥料车的重量分布不均衡,另外还可以有效防止干燥料车在低温环境中内部的残留热水发生结冰而影响其下一次使用。
[0019]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,
而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本专利技术的具体实施方式。
附图说明
[0020]图1示出了本专利技术实施例一种热水循环回收系统的冻干设备的工作原理示意图;
[0021]图2示出了本专利技术实施例一种热水循环回收系统的冻干设备的立体结构示意图;
[0022]图3示出了本专利技术实施例中热水循环管道的连接结构示意图;
[0023]图4示出了图3中的A处放大示意图;
[0024]图5示出了本专利技术实施例中液位控制结构的外观结构示意图;
[0025]图6示出了本专利技术实施例中热水罐的剖视图;
[0026]图7示出了本专利技术实施例中干燥料车与干燥仓的安装结构示意图;
[0027]图中:1、热水循环管道;2、热水回收管道;3、循环泵;4、干燥仓;5、热水罐;6、第一控制阀;7、第二控制阀;8、第三控制阀;9、第四控制阀;10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有热水循环回收系统的冻干设备,其特征在于,包括:干燥仓,所述干燥仓的内部具有容纳空间;干燥料车,可拆卸地设置于所述干燥仓的容纳空间中,所述干燥料车上设置有多层加热板,所述加热板用于放置料盘,所述加热板内部设置有热水通道;热水循环系统,与所述干燥料车可拆卸连接,所述热水循环系统用于给所述热水通道提供用于热交换的热水;热水回收系统,用于回收所述热水通道中的热水。2.根据权利要求1所述的具有热水循环回收系统的冻干设备,其特征在于,所述热水循环系统包括热水循环管道、循环泵以及热水罐,所述热水罐用于存储热水,所述热水循环管道与所述热水通道的入口以及出口连通,所述热水循环管道还与所述热水罐的出水口以及回水口连通,所述循环泵设置于所述热水循环管道,所述热水回收系统包括热水回收管道,所述热水回收管道与所述热水循环管道连接。3.根据权利要求1或2所述的具有热水循环回收系统的冻干设备,其特征在于,所述热水回收系统包括吹气装置,所述吹气装置用于向所述热水通道注入空气。4.根据权利要求2所述的具有热水循环回收系统的冻干设备,其特征在于,所述热水循环管道包括第一管道、第二管道以及第三管道,所述第一管道的两端分别与所述热水罐的出水口以及循环泵的入水口连接,所述第二管道的两端分别与所述循环泵的出水口以及所述热水通道的入口连接,所述第三管道的两端分别与所述热水通道的出口以及热水罐的回水口连接,所述第一管道、所述第二管道以及所述第三管道上分别设置有第一控制阀、第二控制阀以及第三控制阀。5.根据权利要求4所述的具有热水循环回收系统的冻干设备,其特征在于,所述热水回收管道包括第一回收管道和第二回收...

【专利技术属性】
技术研发人员:田严华吴盼慧徐奕清刘小龙朱悉汝夏小均
申请(专利权)人:浙江同景冻干科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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