一种橡胶加工用冷干机的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶加工用冷干机的散热结构，包括第一底板，第一底板底部连接有第一缓冲机构，第一缓冲机构固定连接有第二底板，第一底板和第二底板两端连接有防护挡板，第一底板两端均设有矩形板，矩形板连接有若干第二缓冲机构，第二缓冲机构连接有冷干机外壳，冷干机外壳左右两侧均设有百叶窗，百叶窗下侧安装有第一吹风扇，冷干机外壳内安装有内部组件，内部组件前后两侧连接有翅片式散热器，冷干机外壳顶端连接有网格板，网格板上侧安装有若干冷凝管，冷凝管连接有制冷器，冷干机外壳内连接有中央控制器，中央控制器的输入端连接有温度检测器，中央控制器的输出端连接有第一吹风扇、排风扇、第二吹风扇和制冷器。第二吹风扇和制冷器。第二吹风扇和制冷器。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工用冷干机的散热结构


[0001]本技术属于冷干机
，具体涉及一种橡胶加工用冷干机的散热结构。

技术介绍

[0002]在橡胶的加工过程中，需要使用对应的冷却装置，现有技术的冷却装置主要是采用冷干机，冷干机是冷冻式干燥机的简称，属于气动系统中的气源处理元件，主要包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和热力膨胀阀四个部件，利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气冷却至2至10摄氏度的范围，以除去压缩空气中的水分。冷干机在运行过程中产生热量，冷冻式干燥机发热非常严重，尤其是在夏天，设备内部温度甚至达到上百摄氏度，极容易损坏散热设备，因此散热是非常必要的，而现有的冷干机散热结构只是在箱体上开设相应的单个通风槽和安装风扇来达到散热的效果，且通风槽只能局部设置，没有大面积的设置，从而导致散热效果差，散热效率低；且冷干机运行时压缩机的声音响、振动大，有时候会因为振动产生的力对机体的使用寿命有影响，而现有的大部分冷干机没有设置缓冲机构和防护结构，所以不能对机体的使用寿命进行保护。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种橡胶加工用冷干机的散热结构。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种橡胶加工用冷干机的散热结构，包括第一底板，所述第一底板底部连接有第一缓冲机构，所述第一缓冲机构固定连接有第二底板，所述第一底板和第二底板两端连接有防护挡板，所述第一底板两端均设有矩形板，所述矩形板连接有若干第二缓冲机构，所述第二缓冲机构连接有冷干机外壳，所述冷干机外壳铰接有活动门，所述冷干机外壳左右两侧均设有百叶窗，所述百叶窗下侧安装有第一吹风扇，所述冷干机外壳内安装有内部组件，所述内部组件前后两侧连接有翅片式散热器，位于冷干机外壳后侧的所述翅片式散热器旁安装有若干风扇安装座，所述安装座安装有排风扇，所述冷干机外壳后侧对应排风扇的位置设有散热口板，所述散热口板设有若干蜂窝状散热口，所述冷干机外壳顶端连接有网格板，所述网格板上侧安装有若干冷凝管，所述冷凝管连接有制冷器，各所述冷凝管呈蛇形分布，所述冷凝管上侧连接有顶板，所述顶板连接有若干第二吹风扇；
[0006]所述冷干机外壳内连接有中央控制器，所述中央控制器的输入端连接有温度检测器，所述中央控制器的输出端连接有第一吹风扇、排风扇、第二吹风扇和制冷器。
[0007]进一步限定，所述第一缓冲机构包括固定安装在第一底板和第二底板的两个导向柱，两个所述导向柱外套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧两端固定连接在第一底板和第二底板,这样的结构设计，可以有效对冷干机外壳上下方向进行缓冲保护。
[0008]进一步限定，所述第二底板连接有滚轮，所述滚轮外表面连接有包胶层，所述滚轮设有自锁结构,这样的结构设计，使得整体装置可以移动，移动时包胶层可以减少滚轮的磨
损程度，延长使用寿命，减小噪音，自锁结构可以实现即时锁定。
[0009]进一步限定，所述第二缓冲机构包括固定连接在矩形板的连接柱，所述连接柱活动连接有适配的套筒，所述连接柱和套筒之间连接有第二缓冲弹簧,这样的结构设计，结构简单，可以有效对冷干机外壳左右方向进行缓冲保护。
[0010]进一步限定，所述散热口板通过螺栓安装在冷干机外壳的后侧,这样的结构设计，使得散热口板安装拆卸方便，便于维修。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术在底板位置设置有第一缓冲机构和第二缓冲机构，达到了对冷干机缓冲保护的目的，有效延长用于加工橡胶的冷干机的使用寿命。
[0013]2、本技术在在冷干机外壳设置有第一吹风扇，在内部组件前后两侧连接有翅片式散热器，翅片式散热器一旁设置有排风扇，在对应排风扇的位置设有散热口板，翅片式散热器在吸取内部组件运行时的热量的同时，排风扇将热量通过散热口板排出，同时第一吹风扇向内部吹风进行内外空气交换，在冷干机外壳的顶部还设置有若干冷凝管，冷凝管连接有制冷器，冷凝管呈蛇形分布，增加换热面积，提高了换热效率，冷干机外壳内连接有中央控制器，中央控制器的输入端连接有温度检测器，中央控制器的输出端连接有第一吹风扇、排风扇、第二吹风扇和制冷器，当温度检测检测到内部温度湿度过高时，将信号输入到中央控制器，中央控制器控制各组件运行，达到自动化即时散热的效果，使得冷干机在加工橡胶时的效率更高。
附图说明
[0014]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0015]图1为本技术一种橡胶加工用冷干机的散热结构实施例的整体结构正面示意图；
[0016]图2为本技术一种橡胶加工用冷干机的散热结构实施例的整体结构背面示意图；
[0017]图3为本技术一种橡胶加工用冷干机的散热结构实施例图2中关于A处的结构放大示意图；
[0018]图4为本技术一种橡胶加工用冷干机的散热结构实施例的整体结构剖面示意图；
[0019]图5为本技术一种橡胶加工用冷干机的散热结构实施例图4中关于B处的结构放大示意图；
[0020]图6为本技术一种橡胶加工用冷干机的散热结构实施例中关于滚轮的结构示意图；
[0021]图7为本技术一种橡胶加工用冷干机的散热结构实施例的图6中关于C处的结构放大示意图；
[0022]图8为本技术一种橡胶加工用冷干机的散热结构实施例的内部结构示意图；
[0023]图9为本技术一种橡胶加工用冷干机的散热结构实施例中关于内部组件的结构示意图。
[0024]主要元件符号说明如下：
[0025]第一底板1、矩形板101；
[0026]导向柱201、第一缓冲弹簧202；
[0027]第二底板3、滚轮301；
[0028]防护挡板4；
[0029]连接柱501、套筒502、第二缓冲弹簧503；
[0030]冷干机外壳6、活动门601、内部组件602、翅片式散热器603；
[0031]百叶窗7；
[0032]第一吹风扇8；
[0033]风扇安装座9、排风扇901；
[0034]散热口板10、蜂窝状散热口101；
[0035]网格板11；
[0036]冷凝管12；
[0037]顶板13；
[0038]第二吹风扇14；
[0039]温度检测器15。
具体实施方式
[0040]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0041]如图1
‑
9所示，本技术的一种橡胶加工用冷干机的散热结构，包括第一底板1，第一底板1底部连接有第一缓冲机构，第一缓冲机构固定连接有第二底板3，第一底板1和第二底板3两端连接有防护挡板4，第一底板1两端均设有矩形板101，矩形板101连接有若干第二缓冲机构，第二缓冲机构连接有冷干机外壳6，冷干机外壳6铰接有活动门6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工用冷干机的散热结构，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)底部连接有第一缓冲机构，所述第一缓冲机构固定连接有第二底板(3)，所述第一底板(1)和第二底板(3)两端连接有防护挡板(4)，所述第一底板(1)两端均设有矩形板(101)，所述矩形板(101)连接有若干第二缓冲机构，所述第二缓冲机构连接有冷干机外壳(6)，所述冷干机外壳(6)铰接有活动门(601)，所述冷干机外壳(6)左右两侧均设有百叶窗(7)，所述百叶窗(7)下侧安装有第一吹风扇(8)，所述冷干机外壳(6)内安装有内部组件(602)，所述内部组件(602)前后两侧连接有翅片式散热器(603)，位于冷干机外壳(6)后侧的所述翅片式散热器(603)旁安装有若干风扇安装座(9)，所述安装座(9)安装有排风扇(901)，所述冷干机外壳(6)后侧对应排风扇(901)的位置设有散热口板(10)，所述散热口板(10)设有若干蜂窝状散热口(1001)，所述冷干机外壳(6)顶端连接有网格板(11)，所述网格板(11)上侧安装有若干冷凝管(12)，所述冷凝管(12)连接有制冷器，各所述冷凝管(12)呈蛇形分布，所述冷凝管(12)上侧连接有顶板(13)，所述顶板(13)连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：连福龙，刘菲菲，刘亚驰，
申请(专利权)人：大连渤海橡胶塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：