一种铸造卷筒生产用新型射芯机制造技术

本实用新型专利技术涉及射芯机用送砂装置的技术领域，特别是涉及一种铸造卷筒生产用新型射芯机，其通过设置输送机构，便于自动将原料砂输送至射芯机中，无需人员手动转运原料砂加注至射芯机中，节省人员体力，提高使用便利性；包括输送机构和搅拌机构，输送机构用于向射芯机中输送加注原料砂，搅拌机构用于对原料砂进行搅拌混合；输送机构包括输送支座、转料箱、输送管、第一电机、第一减速机、输送杆、螺旋叶片和出料管，输送支座顶端设置有转料箱，输送管与转料箱紧固连接并相通，第一减速机固定安装在输送管顶端，第一电机输出端与第一减速机输入端连接，输送杆转动安装在输送管内部，输送杆输入端与第一减速机输出端连接。输入端与第一减速机输出端连接。输入端与第一减速机输出端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造卷筒生产用新型射芯机


[0001]本技术涉及射芯机用送砂装置的
，特别是涉及一种铸造卷筒生产用新型射芯机。

技术介绍

[0002]射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。但是射芯机在使用时，需要不断的向射芯机砂箱中补充原料，补充原料时，常常需要工人手动加注原料，会极大提高工人的劳动强度，并且补充效率较慢，导致使用便利性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置输送机构，便于自动将原料砂输送至射芯机中，无需人员手动转运原料砂加注至射芯机中，节省人员体力，提高使用便利性的铸造卷筒生产用新型射芯机。
[0004]本技术的一种铸造卷筒生产用新型射芯机，包括输送机构和搅拌机构，所述输送机构用于向射芯机中输送加注原料砂，所述搅拌机构用于对原料砂进行搅拌混合；
[0005]所述输送机构包括输送支座、转料箱、输送管、第一电机、第一减速机、输送杆、螺旋叶片和出料管，所述输送支座顶端设置有转料箱，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造卷筒生产用新型射芯机，其特征在于，包括输送机构和搅拌机构，所述输送机构用于向射芯机中输送加注原料砂，所述搅拌机构用于对原料砂进行搅拌混合；所述输送机构包括输送支座(1)、转料箱(2)、输送管(3)、第一电机(4)、第一减速机(5)、输送杆(6)、螺旋叶片(7)和出料管(8)，所述输送支座(1)顶端设置有转料箱(2)，所述输送管(3)与转料箱(2)紧固连接并相通，所述第一减速机(5)固定安装在输送管(3)顶端，所述第一电机(4)输出端与第一减速机(5)输入端连接，所述输送杆(6)转动安装在输送管(3)内部，所述输送杆(6)输入端与第一减速机(5)输出端连接，所述输送杆(6)上盘绕设置有螺旋叶片(7)，所述出料管(8)连通固定安装在输送管(3)右端上侧，所述出料管(8)输出端设置在射芯机进料口上侧。2.如权利要求1所述的一种铸造卷筒生产用新型射芯机，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌箱(9)、支撑腿(10)、下料管(11)、主动搅拌轴(12)、第二电机(13)、主动轮(14)、从动搅拌轴(15)、从动轮(16)、传动带(17)和搅拌叶(18)，所述搅拌箱(9)所述搅拌箱(9)内部设置有搅拌腔，所述搅拌箱(9)底端设置有支撑腿(10)，所述下料管(11)连通设置在搅拌箱(9)底端，所述下料管(11)输出端与转料箱(2)顶端连通，所述主动搅拌轴(12)转动设置在搅拌箱(9)内部，所述第二电机(13)固定安装在搅拌箱(9)顶端，所述第二电机(13)输出端与主动搅拌轴(12)输入端连接，所述主动轮(14)紧固套装在主动搅拌轴(12)上，所述从动搅拌轴(15)转动设置在搅拌箱(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯昌磊，贾祥义，吕贵田，
申请(专利权)人：邳州市承鼎机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：