一种陶瓷纤维管连接用机构制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷纤维管连接用机构，包括法兰端固定组件、拉杆、管体连接组件及堵头端固定组件；其中，所述管体连接组件设置于陶瓷管的中间直段与中间直段或法兰段或堵头段之间，用于实现不同长度的陶瓷管的制作；所述拉杆设置于所述法兰端固定组件及堵头端固定组件之间，用于提高陶瓷管整体吊装的强度；所述法兰端固定组件及堵头端固定组件整体高度设置为20

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷纤维管连接用机构


[0001]本专利技术涉及陶瓷管连接机构
，尤其涉及一种陶瓷纤维管连接用机构。

技术介绍

[0002]随着全球环保意识的提高，国内环保控制指标更是逐年加剧，尤其在“碳达峰和碳中和”目标提出后，国家在大气排放的控制指标更是提出了更高的要求，原传统的脱硫、脱硝、除尘系统的处理效率及稳定性已不能满足当前市场的需求。为了适应及满足国家大气排放的要求，各工业企业已越来越多的接受了陶瓷一体化工艺用以实现脱硫、脱硝、除尘的处理；但陶瓷一体化也有部分缺点，主要体现在：1、陶瓷一体化工艺在系统运行时，如设计有缺陷或工况不稳定时会出现断管现象，如陶瓷管断管后，将不能再使用，此时补充陶瓷管会增加高成本，也是该系统损耗最大的一项，同时，陶瓷触媒管内含催化剂，属于危废，断裂的管处理非常困难，成本也高。2、目前市场上陶瓷纤维管最多的是3m长的规格，尤其进口管在进入国内市场的目前仅有3m规格的；对于烟气量太小或环保设备所处场地的局限约束的企业，此种规格使用将非常不方便，在设计方面也会有诸多不稳定因素。为解决上述问题，本申请设计一种连接机构，一是可以对断后的陶瓷管重新加固连接，使其成为不同长度规格的陶瓷管，此管可以用于其工业企业其他小烟气量的处理使用，不会使其直接成为废品；二是根据此连接机构可生产多种规格的陶瓷纤维管，以满足市场各企业工况不同的需求。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种陶瓷纤维管连接用机构。
[0004]本专利技术提供的一种陶瓷纤维管连接用机构，包括法兰端固定组件、拉杆、管体连接组件及堵头端固定组件；其中，所述管体连接组件设置于陶瓷管的中间直段与中间直段或法兰段或堵头段之间，用于实现不同长度的陶瓷管的制作；所述拉杆设置于所述法兰端固定组件及堵头端固定组件之间，用于提高陶瓷管整体吊装的强度；所述法兰端固定组件及堵头端固定组件整体高度设置为20
‑
150mm。
[0005]优选的，所述法兰端固定组件包括对应陶瓷管的中间直段或法兰段的端口设置的环形安装板，所述环形安装板的内径对应中间直段或法兰段的端口内径设置；所述环形安装板的底面对应陶瓷管的中间直段或法兰段的端口内径设置有内环形支撑板；所述内环形支撑板垂直于所述环形安装板的的板面设置。
[0006]优选的，所述环形安装板的底面对应陶瓷管的法兰段的端口外径设置有外环形支撑板；所述外环形支撑板垂直于所述环形安装板的板面设置。
[0007]优选的，所述管体连接组件包括环形的H型连接件，所述H型连接件包括内环形固定板及外环形固定板，所述内环形固定板与外环形固定板之间固定设置有环形隔板；所述环形隔板的顶面及底面均设置有第一密封垫。
[0008]优选的，所述堵头端固定组件包括对应陶瓷管的中间直段的端口外径或堵头段的底端外径设置的堵头。
[0009]优选的，所述堵头对应陶瓷管的中间直段的端口外径设置为半球状或平底半球状。
[0010]优选的，所述堵头对应陶瓷管的中间直段的端口外径或堵头段的底端外径设置为平底型，所述堵头的外侧焊接有半球形的装饰堵头。
[0011]优选的，所述堵头的底面通过螺栓组件设置有密封板；所述堵头与陶瓷管的中间直段的端口之间及所述密封板与所述堵头之间均设置有第二密封垫。
[0012]优选的，所述拉杆设置有2
‑
8根，所述拉杆的顶端焊接设置于所述内环形支撑板的内侧壁面上，所述拉杆的底端通过紧固件设置于所述堵头端固定组件上；所述拉杆的直径为2mm
‑
12mm。
[0013]优选的，还包括对应陶瓷管的法兰端设置的环形台阶轴式的法兰加固件，所述法兰加固件套设于陶瓷管的法兰端的外侧；所述法兰加固件的变径处按照陶瓷管的法兰端本体的结构通过斜角或圆角或直角进行过渡连接。
[0014]相对于现有技术而言，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术的陶瓷纤维管连接用机构，可以将断裂的陶瓷管截成不同长度的中间直段，法兰段或堵头段，根据企业的使用情况，通过法兰端固定组件、堵头端固定组件、管体连接组件及拉杆之间的组合式的装配关系，可以将多个中间直段、1个法兰端、1个堵头端进行组合式连接，或将1个法兰端或1个堵头端进行各自组装连接形成陶瓷管，满足多种连接装配情况，满足不同企业的不同工况条件的使用；实现了对断后的陶瓷管重新加固连接，使其成为不同长度规格的陶瓷管，此管可以用于其工业企业其他小烟气量的处理使用，不会使其直接成为废品，也同时避免了重新采购补充新的陶瓷管的问题，大大降低了成本；另外根据此连接机构可生产多种规格的陶瓷纤维管，以满足市场各企业工况不同的需求。
[0016]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本专利技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为法兰端固定组件的类型一的结构图；
[0019]图2为法兰端固定组件的类型二的结构图；
[0020]图3为堵头端固定组件的类型一的结构图；
[0021]图4为堵头端固定组件的类型二的结构图；
[0022]图5为堵头端固定组件的类型三的结构图；
[0023]图6为H型连接件与陶瓷管装配的结构图；
[0024]图7为法兰加固件纵向剖切的结构图；
[0025]图8为中间直段与法兰端固定组件的类型一、拉杆及与堵头端固定组件的类型一的装配图；
[0026]图9为中间直段与法兰端固定组件的类型一、拉杆及与堵头端固定组件的类型二的装配图；
[0027]图10为法兰段与法兰端固定组件的类型二、拉杆及与堵头端固定组件的类型一的装配图；
[0028]图11为法兰段与法兰端固定组件的类型二、拉杆及与堵头端固定组件的类型二的装配图；
[0029]图12为堵头段与法兰端固定组件的类型一、拉杆及与堵头端固定组件的类型三的装配图；
[0030]图13为法兰段、中间直段、法兰加固件、拉杆、管体连接组件、法兰端固定组件的类型二、堵头端固定组件的类型一之间的装配图；
[0031]图14为法兰段、中间直段、法兰加固件、拉杆、管体连接组件、法兰端固定组件的类型二、堵头端固定组件的类型二之间的装配图；
[0032]图15为法兰段、中间直段、堵头段、法兰加固件、拉杆、管体连接组件、法兰端固定组件的类型二、堵头端固定组件的类型三之间的装配图；
[0033]图中标号：1、法兰段；2、中间直段；3、堵头段；4、法兰端固定组件；41、环形安装板；42、内环形支撑板；43、外环形支撑板；5、拉杆；6、管体连接组件；61、H型连接件；611、内环形固定板；612、外环形固定板；613、环形隔板；614、第一密封垫；7、堵头端固定组件；71、堵头；72、装饰堵头；73本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维管连接用机构，其特征在于，包括法兰端固定组件、拉杆、管体连接组件及堵头端固定组件；其中，所述管体连接组件设置于陶瓷管的中间直段与中间直段或法兰段或堵头段之间，用于实现不同长度的陶瓷管的制作；所述拉杆设置于所述法兰端固定组件及堵头端固定组件之间，用于提高陶瓷管整体吊装的强度；所述法兰端固定组件及堵头端固定组件整体高度设置为20
‑
150mm。2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维管连接用机构，其特征在于，所述法兰端固定组件包括对应陶瓷管的中间直段或法兰段的端口设置的环形安装板，所述环形安装板的内径对应中间直段或法兰段的端口内径设置；所述环形安装板的底面对应陶瓷管的中间直段或法兰段的端口内径设置有内环形支撑板；所述内环形支撑板垂直于所述环形安装板的的板面设置。3.根据权利要求2所述的陶瓷纤维管连接用机构，其特征在于，所述环形安装板的底面对应陶瓷管的法兰段的端口外径设置有外环形支撑板；所述外环形支撑板垂直于所述环形安装板的板面设置。4.根据权利要求1所述的陶瓷纤维管连接用机构，其特征在于，所述管体连接组件包括环形的H型连接件，所述H型连接件包括内环形固定板及外环形固定板，所述内环形固定板与外环形固定板之间固定设置有环形隔板；所述环形隔板的顶面及底面均设置有第一密封垫。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静敏，刘鹏飞，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：天津佰诺威尔环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：