本发明专利技术涉及起重机领域，尤其涉及一种用于流水线作业的智能化起重机，包括导轨以及安装于导轨的内部的轨道车，所述轨道车的下端安装有电动葫芦，所述电动葫芦的下端安装有锁紧件，所述锁紧件的内部安装有吊具，所述锁紧件与轨道车之间安装有导向件，所述导轨的端部固定安装有安装座。本发明专利技术有效的降低了人工的劳动强度，提高了作业效率，并提高了起吊后的安全性，同时有效的方便了对吊具的拆装，提高了使用便捷度。使用便捷度。使用便捷度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于流水线作业的智能化起重机
[0001]本专利技术涉及起重机领域，尤其涉及一种用于流水线作业的智能化起重机。
技术介绍
[0002]铜箔行业溶铜车间在工作过程中，需要对铜线卷进行运输堆放，而由于铜线卷的重量较重，故而在运输堆放的过程中需要使用到起重机进行吊运堆放，然而现有的在利用起重机对铜线卷进行吊运时，多是通过人工将铜线卷和起重机上的吊具连接进行吊运，其过程导致人工的劳动强度加大，且作业效率低下。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种用于流水线作业的智能化起重机。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于流水线作业的智能化起重机，包括导轨以及安装于导轨的内部的轨道车，所述轨道车的下端安装有电动葫芦，所述电动葫芦的下端安装有锁紧件，所述锁紧件的内部安装有吊具，所述锁紧件与轨道车之间安装有导向件，所述导轨的端部固定安装有安装座。
[0005]优选的，所述锁紧件包括固定安装在电动葫芦的下端部的吊座，所述吊座的内部前后端面均延伸有限制凸棱，所述限制凸棱与吊座一体成型，所述吊座的后端面贴合安装有销帽，所述销帽的前端对称固定安装有两组固定卡销，所述固定卡销从吊座的内部以及限制凸棱的内部贴合贯穿出，所述吊座的后端弹性安装有防脱爪，所述防脱爪压紧于销帽的后端面中部。
[0006]优选的，所述吊座的后端面固定镶嵌有承载壳，所述承载壳位于销帽的侧方，所述承载壳的内部贴合安装有顶座，所述防脱爪的端部贴合贯穿于承载壳的一侧，所述防脱爪的端部与顶座的一侧后边缘处固定连接，所述防脱爪与顶座一体成型，所述防脱爪的前端边缘处开设为斜面，所述顶座的另一侧中部固定安装有拉出柱，所述拉出柱从承载壳的另一侧贴合贯穿出，所述拉出柱的外侧缠绕有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧位于顶座的另一端与承载壳的内部侧面之间，所述拉出柱的端部固定安装有把持拉环。
[0007]优选的，所述吊具包括贴合安装在吊座的内部的卡座，所述卡座的前后端面均开设有与限制凸棱相配合的凹槽，所述限制凸棱贴合于凹槽的内部，所述固定卡销贴合贯穿于卡座的内部，所述卡座的下端连接有承载架，所述承载架的内侧中部水平转动镶嵌有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面旋紧有螺纹套，所述螺纹套的下端连接有起吊架，所述起吊架的形状呈凹字形，所述起吊架呈水平状态。
[0008]优选的，所述承载架的上端面对称固定安装有两组连固架，所述连固架呈倾斜设置，两组所述连固架的端部均与卡座的下端固定连接，所述承载架的两侧均设置有加强托杆，所述加强托杆的轴心线与螺纹杆的轴心线相平行，所述螺纹套的两侧对称延伸有两组加强托耳，所述加强托耳贴合于加强托杆的外表面。
[0009]优选的，所述螺纹套与加强托耳一体成型，所述承载架的两侧前后边缘处均倾斜固定安装有固定架，所述固定架的端部与加强托杆的端部固定连接，所述螺纹杆的端部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的上端面固定安装有电机架，所述电机架的端部与承载架固定连接，所述螺纹套的下端面固定安装有连接架，所述连接架的下端部与起吊架的上端边缘处固定连接。
[0010]优选的，所述导向件包括固定安装在轨道车的侧面的引导壳座，所述引导壳座的内部贯穿安装有定向棱杆，所述定向棱杆呈垂直设置，所述定向棱杆的下端部固定安装有伸出架，所述伸出架的端部与吊座的侧面上边缘处固定连接，所述引导壳座的内部外表面开设有四组连接槽，所述连接槽的内部线性阵列安装有多组连接轮轴，所述连接轮轴的外表面同轴安装有引导轮，所述引导轮贴合于定向棱杆的外表面。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0012]1、通过设置的吊具，能够在伺服电机的作用下带动螺纹杆进行转动，进而带动旋紧在螺纹杆上的螺纹套移动，此时加强托耳于加强托杆上滑动，以辅助螺纹套移动，使连接在螺纹套上的起吊架能够呈水平状态移动，让起吊架的下端部能够插入铜线卷内，此时起吊架上端部位于铜线卷的上方，接着起吊架升起以借助起吊架的下端部将钢线卷吊起，其过程无需人工将吊具和钢线卷连接进行起吊，以此有效的降低了人工的劳动强度，提高了作业效率。
[0013]2、通过设置的导向件，当钢线卷被吊起时，定向棱杆会于引导壳座中滑动，此时引导壳座中的引导轮转动，以辅助定向棱杆滑动，以在定向棱杆和引导壳座的配合作用下对被吊起的钢线卷进行限制，使钢线卷无法进行晃动，以避免钢线卷因晃动而脱离起吊架，以此提高起吊后的安全性。
[0014]3、通过设置的锁紧件，能够直接对拉出柱进行拉动，进而带动顶座于承载壳中滑动，以驱使被顶紧弹簧所撑顶的防脱爪移动，使防脱爪能够脱离销帽上以进入承载壳内，使销帽在失去防脱爪的压覆下能够进行活动，继而直接对销帽进行推动，以将销帽上的固定卡销从吊座以及卡座内抽出，使吊座和卡座在失去固定卡销的锁紧下能够分离，即将吊具从电动葫芦上拆卸下，反之即可进行安装，以此有效的方便了对吊具的拆装，提高了使用便捷度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种用于流水线作业的智能化起重机的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术一种用于流水线作业的智能化起重机的吊座处示意图；
[0017]图3为本专利技术一种用于流水线作业的智能化起重机的承载壳处剖视图；
[0018]图4为本专利技术一种用于流水线作业的智能化起重机的伺服电机处示意图；
[0019]图5为本专利技术一种用于流水线作业的智能化起重机的轨道车处剖视图；
[0020]图6为本专利技术一种用于流水线作业的智能化起重机的引导壳座的示意图。
[0021]图中：1、导轨；2、轨道车；3、电动葫芦；4、吊座；5、伸出架；6、定向棱杆；7、安装座；8、卡座；9、连固架；10、承载架；11、起吊架；12、伺服电机；13、限制凸棱；14、固定卡销；15、销帽；16、承载壳；17、拉出柱；18、防脱爪；19、顶座；20、顶紧弹簧；21、引导轮；22、引导壳座；23、连接槽；24、连接轮轴；25、螺纹杆；26、螺纹套；27、连接架；28、加强托杆；29、加强托耳；
30、固定架；31、电机架；32、把持拉环。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]如图1
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图6所示的一种用于流水线作业的智能化起重机，包括导轨1以及安装于导轨1的内部的轨道车2，轨道车2的下端安装有电动葫芦3，因轨道车2于导轨1内移动为现有技术，且已经被广泛应用，故而此处未对轨道车2和导轨1的具体结构进行详细阐述，电动葫芦3的下端安装有锁紧件，锁紧件的内部安装有吊具，锁紧件与轨道车2之间安装有导向件，导轨1的端部固定安装有安装座7。
[0024]锁紧件包括固定安装在电动葫芦3的下端部的吊座4，吊座4的内部前后端面均延伸有限制凸棱13，限制凸棱13与吊座4一体成型，限制凸棱13起到对卡座8进行引导的作用，一方面能够使卡座8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于流水线作业的智能化起重机，包括导轨(1)以及安装于导轨(1)的内部的轨道车(2)，所述轨道车(2)的下端安装有电动葫芦(3)，其特征在于：所述电动葫芦(3)的下端安装有锁紧件，所述锁紧件的内部安装有吊具，所述锁紧件与轨道车(2)之间安装有导向件，所述导轨(1)的端部固定安装有安装座(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于流水线作业的智能化起重机，其特征在于：所述锁紧件包括固定安装在电动葫芦(3)的下端部的吊座(4)，所述吊座(4)的内部前后端面均延伸有限制凸棱(13)，所述限制凸棱(13)与吊座(4)一体成型，所述吊座(4)的后端面贴合安装有销帽(15)，所述销帽(15)的前端对称固定安装有两组固定卡销(14)，所述固定卡销(14)从吊座(4)的内部以及限制凸棱(13)的内部贴合贯穿出，所述吊座(4)的后端弹性安装有防脱爪(18)，所述防脱爪(18)压紧于销帽(15)的后端面中部。3.根据权利要求2所述的一种用于流水线作业的智能化起重机，其特征在于：所述吊座(4)的后端面固定镶嵌有承载壳(16)，所述承载壳(16)位于销帽(15)的侧方，所述承载壳(16)的内部贴合安装有顶座(19)，所述防脱爪(18)的端部贴合贯穿于承载壳(16)的一侧，所述防脱爪(18)的端部与顶座(19)的一侧后边缘处固定连接，所述防脱爪(18)与顶座(19)一体成型，所述防脱爪(18)的前端边缘处开设为斜面，所述顶座(19)的另一侧中部固定安装有拉出柱(17)，所述拉出柱(17)从承载壳(16)的另一侧贴合贯穿出，所述拉出柱(17)的外侧缠绕有顶紧弹簧(20)，所述顶紧弹簧(20)位于顶座(19)的另一端与承载壳(16)的内部侧面之间，所述拉出柱(17)的端部固定安装有把持拉环(32)。4.根据权利要求2所述的一种用于流水线作业的智能化起重机，其特征在于：所述吊具包括贴合安装在吊座(4)的内部的卡座(8)，所述卡座(8)的前后端面均开设有与限制凸棱(13)相配合的凹槽，所述限制凸棱(13)贴合于凹槽的内部，所述固定卡销(14)贴合贯穿于卡座(8)的内部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖雪光，陆建虎，郑斌，
申请(专利权)人：江阴市金欧起重机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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