一种具有焊接点支撑结构的双梁起重机制造技术

本实用新型专利技术涉及起重机技术领域，具体为一种具有焊接点支撑结构的双梁起重机，包括：架体，包括支撑架，所述支撑架的表面连接有横梁，所述横梁的表面连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有支撑板；支撑机构，包括连接板，所述连接板的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面活动连接有活动杆。本实用新型专利技术在螺套和移动槽的作用下，便于改变连接板在横梁上的力，进而方便对横梁和支撑架之间的支撑力进行改变和调节，对横梁和支撑架之间的连接焊点进行支撑防护，提高其使用寿命和使用强度，在伸缩簧的作用下，实现抵板在伸缩槽内的伸缩滑动，进而方便对油壶在滑板上的连接固定。上的连接固定。上的连接固定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有焊接点支撑结构的双梁起重机


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种具有焊接点支撑结构的双梁起重机。

技术介绍

[0002]双梁起重机一般指双梁桥式起重机，双梁起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成，桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥。
[0003]双梁桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现生产过程机械化和自动化的重要工具和设备，所以双梁桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用，但在对现有的双梁起重机进行使用时，其设备主体和支撑件上的连接是通过螺栓或焊接的，表面没有支撑结构，焊接点承受压力大，易造成焊接点的断裂，影响设备的使用，且设备上的滑动组件上没有润滑机构，长时间的使用，增大其连接滑动的摩擦力，增加了设备的功率消耗，因此亟需设计一种具有焊接点支撑结构的双梁起重机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有焊接点支撑结构的双梁起重机，以解决上述
技术介绍
中提出的表面没有支撑结构，焊接点承受压力大，易造成焊接点的断裂，影响设备的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，
[0006]一种具有焊接点支撑结构的双梁起重机，包括：
[0007]架体，包括支撑架，所述支撑架的表面连接有横梁，所述横梁的表面连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有支撑板；
[0008]支撑机构，包括连接板，所述连接板的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面活动连接有活动杆，所述活动杆的表面活动连接有活动块，所述活动块的底端固定连接有抵杆，所述支撑架的表面开设有移动槽；
[0009]润滑机构，包括油壶，所述油壶的表面连接有油管，所述油管的内侧活动连接有抵球，所述滑板的内侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽的表面固定连接有伸缩簧，所述伸缩簧的表面固定连接有抵板。
[0010]优选的，所述连接板呈板状连接在横梁的表面，所述滑块呈块状和连接板滑动连接，所述活动杆和滑块通过转轴转动连接。
[0011]优选的，所述活动块通过转轴和活动杆转动连接，所述抵杆的底端呈板状和移动槽滑动连接。
[0012]优选的，所述抵杆的表面活动连接有螺套，所述支撑架的表面固定连接有螺槽，所述活动杆的表面活动连接有铰接杆，所述铰接杆的表面活动连接有螺杆，所述螺杆的表面
固定连接有调节环。
[0013]优选的，所述螺套和抵杆通过螺纹转动连接，所述螺槽和螺杆通过螺纹转动连接，所述铰接杆和螺杆通过转轴转动连接。
[0014]优选的，所述抵球呈球形连接在油管的内侧，所述伸缩簧的两端固定连接在伸缩槽和抵板的表面，所述抵板的表面呈倾斜状。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过连接板和横梁的连接，在滑块和活动杆的连接作用下，实现其活动杆和连接板之间连接角度的改变，经活动块和抵杆的连接，在螺套和移动槽的作用下，便于改变连接板在横梁上的力，进而方便对横梁和支撑架之间的支撑力进行改变和调节，对横梁和支撑架之间的连接焊点进行支撑防护，提高其使用寿命和使用强度。
[0017]2、通过油壶和油管的连接，在油管和抵球的连接下，经抵球和滑轨的连接，便于对滑板和滑轨之间连接滑动的润滑，经抵板和伸缩簧的连接，在伸缩簧的作用下，实现抵板在伸缩槽内的伸缩滑动，进而方便对油壶在滑板上的连接固定。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构正视示意图；
[0019]图2为本技术的结构俯视示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的结构局部侧视剖视示意图；
[0022]图5为本技术图4中B处的放大结构示意图。
[0023]图中：1、支撑架；11、横梁；12、滑轨；13、滑板；14、支撑板；2、连接板；21、滑块；22、活动杆；23、活动块；24、抵杆；25、移动槽；26、螺套；27、螺槽；28、铰接杆；29、螺杆；210、调节环；3、油壶；31、油管；32、抵球；33、伸缩槽；34、伸缩簧；35、抵板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0026]一种具有焊接点支撑结构的双梁起重机，包括：
[0027]架体，包括支撑架1，支撑架1的表面连接有横梁11，横梁11的表面连接有滑轨12，滑轨12的表面滑动连接有滑板13，滑板13的表面固定连接有支撑板14，在支撑架1和横梁11的连接下，经支撑架1的作用，便于对横梁11进行支撑，在滑轨12和滑板13的连接下，便于滑板13带动支撑板14在横梁11上的位置滑动；
[0028]支撑机构，包括连接板2，连接板2的表面滑动连接有滑块21，滑块21的表面活动连接有活动杆22，活动杆22的表面活动连接有活动块23，活动块23的底端固定连接有抵杆24，支撑架1的表面开设有移动槽25，经连接板2和滑块21的连接，在滑块21和活动杆22的作用下，便于改变滑块21在连接板2上的连接位置和连接板2对横梁11支撑的力度；
[0029]润滑机构，包括油壶3，油壶3的表面连接有油管31，油管31的内侧活动连接有抵球32，滑板13的内侧开设有伸缩槽33，伸缩槽33的表面固定连接有伸缩簧34，伸缩簧34的表面固定连接有抵板35，通过油壶3和油管31的连接，在抵球32和滑轨12的连接下，便于对滑轨12和滑板13之间连接滑动的润滑。
[0030]进一步的，连接板2呈板状连接在横梁11的表面，滑块21呈块状和连接板2滑动连接，活动杆22和滑块21通过转轴转动连接，经滑块21和活动杆22的连接，在活动杆22的作用下，便于改变连接板2在横梁11上支撑的力度和力的方向。
[0031]进一步的，活动块23通过转轴和活动杆22转动连接，抵杆24的底端呈板状和移动槽25滑动连接，通过活动块23和活动杆22的连接，在抵杆24和活动块23的连接下，便于对抵杆24在移动槽25内的连接位置进行调节，进而方便改变活动杆22和连接板2之间的连接角度。
[0032]进一步的，抵杆24的表面活动连接有螺套26，支撑架1的表面固定连接有螺槽27，活动杆22的表面活动连接有铰接杆28，铰接杆28的表面活动连接有螺杆29，螺杆29的表面固定连接有调节环210，经螺套26和抵杆24的转动连接，在螺套26的作用下，便于对抵杆24在移动槽25内的连接位置进行调节和支撑固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有焊接点支撑结构的双梁起重机，其特征在于，包括：架体，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的表面连接有横梁(11)，所述横梁(11)的表面连接有滑轨(12)，所述滑轨(12)的表面滑动连接有滑板(13)，所述滑板(13)的表面固定连接有支撑板(14)；支撑机构，包括连接板(2)，所述连接板(2)的表面滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的表面活动连接有活动杆(22)，所述活动杆(22)的表面活动连接有活动块(23)，所述活动块(23)的底端固定连接有抵杆(24)，所述支撑架(1)的表面开设有移动槽(25)；润滑机构，包括油壶(3)，所述油壶(3)的表面连接有油管(31)，所述油管(31)的内侧活动连接有抵球(32)，所述滑板(13)的内侧开设有伸缩槽(33)，所述伸缩槽(33)的表面固定连接有伸缩簧(34)，所述伸缩簧(34)的表面固定连接有抵板(35)。2.根据权利要求1所述的一种具有焊接点支撑结构的双梁起重机，其特征在于：所述连接板(2)呈板状连接在横梁(11)的表面，所述滑块(21)呈块状和连接板(2)滑动连接，所述活动杆(22)和滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠华，林薛楠，
申请(专利权)人：江阴市金欧起重机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：