一种扬声器制造生产用标签涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种扬声器制造生产用标签涂胶装置，包括输送台，所述输送台的顶部一侧设置有对扬声器进行涂胶的涂胶机构，输送台的顶部另一侧设置有对扬声器进行贴标的贴标机构；所述贴标机构包括第二升降板，第二升降板的一侧下方设置有贴标组件，贴标组件包括滑动设置在第二升降板上的驱动座，驱动座的内表面两端均转动连接有驱动轮，两个驱动轮之间安装有驱动皮带，驱动座内表面转动连接有若干张紧轮；解决了现有技术中，对于标签进行涂胶后，还需要人工或者机械对标签进行再次贴标操作，无法将涂胶与贴标相结合，导致生产效率较低，增加了生产时间等问题。增加了生产时间等问题。增加了生产时间等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器制造生产用标签涂胶装置


[0001]本技术涉及涂胶装置
，具体为一种扬声器制造生产用标签涂胶装置。

技术介绍

[0002]中国专利公开了一种标签生产用贴纸表面涂胶装置(公开号：CN110385230B)，该专利包括工作台、输送装置和涂胶装置，所述工作台上设有升降组件，所述涂胶装置包括上料箱、涂胶辊和两个调节组件，上料箱为中空结构且上料箱的顶部设有进料口，底部设有流出口，所述涂胶辊可转动的设置在上料箱内位于流出口的一端，每个所述调节组件设置在上料箱的侧壁上并与涂胶辊的一端连接以调节涂胶辊，本专利技术当需要对标签纸表面进行涂胶时，首先通过输送装置对标签纸进行输送，将胶水从上料箱内倒入，胶水接触涂胶辊，通过两个调节组件对涂胶辊能够进行调节，能够调节涂胶辊和流出口之间的缝隙，进而调节涂胶辊和流出口之间的距离，从而控制涂胶辊涂胶的厚度。
[0003]上述专利中，对于标签进行涂胶后，还需要人工或者机械对标签进行再次贴标操作，无法将涂胶与贴标相结合，导致生产效率较低，增加了生产时间。
[0004]为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种扬声器制造生产用标签涂胶装置。
[0006]本技术所要解决的技术问题如下：
[0007]现有技术中，对于标签进行涂胶后，还需要人工或者机械对标签进行再次贴标操作，无法将涂胶与贴标相结合，导致生产效率较低，增加了生产时间。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种扬声器制造生产用标签涂胶装置，包括输送台，所述输送台的顶部一侧设置有对扬声器进行涂胶的涂胶机构，输送台的顶部另一侧设置有对扬声器进行贴标的贴标机构；
[0010]所述贴标机构包括第二升降板，第二升降板的一侧下方设置有贴标组件，贴标组件包括滑动设置在第二升降板上的驱动座，驱动座的内表面两端均转动连接有驱动轮，两个驱动轮之间安装有驱动皮带，驱动座内表面转动连接有若干张紧轮，若干张紧轮均与驱动皮带内表面相接触，驱动座的一侧固定有驱动电机，驱动电机的输出端穿过驱动座且与其中一个驱动轮相固定，第二升降板的一侧上方分别转动设置有放卷辊和收卷辊，收卷辊与驱动皮带相接触。
[0011]进一步的，所述输送台的内表面两端均转动连接有输送轮，两个输送轮之间安装有输送皮带，输送台的一侧固定有输送电机，输送电机的输出端穿过输送台且与其中一个输送轮相固定。
[0012]进一步的，所述涂胶机构包括第一升降板，第一升降板的一侧转动连接有转动轴，
转动轴的一端固定有涂胶辊，涂胶辊的外表面设置有涂胶口。
[0013]进一步的，所述第一升降板的一侧固定有转动电机，转动电机的输出端穿过第一升降板且固定有第一齿轮，转动轴的外表面固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0014]进一步的，所述第二升降板的一侧固定有收卷电机，收卷电机的输出端穿过第二升降板且与收卷辊相固定，第二升降板的一侧固定有调节气缸，调节气缸的输出端与驱动座相固定。
[0015]进一步的，所述输送台的一侧分别对称固定有第一升降气缸和第二升降气缸，第一升降气缸的输出端与第一升降板相固定，第二升降气缸的输出端与第二升降板相固定。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术中通过涂胶机构和贴标机构的设置，配合输送台对扬声器的输送，可对扬声器进行涂胶、贴标的连续性操作，无需人工对扬声器进行贴标，减少人工贴标的不规则性，提升扬声器贴标的质量，提高扬声器生产加工的效率，节约生产时间。通过所述贴标机构的设置，使得驱动电机带动驱动轮转动，从而带动驱动皮带运动，设置的调节气缸可控制收卷辊与驱动皮带保持接触，收卷电机带动收卷辊转动对贴标带进行收卷，从而带动放卷辊转动，使得贴标带上的标签粘附在驱动皮带上，并随着驱动皮带的运动转移至涂覆有胶水的扬声器上，使用后的贴标带可收卷在收卷辊上。
[0018]通过所述涂胶机构的设置，使得转动电机带动第一齿轮转动，从而带动与之啮合的第二齿轮转动，进而控制涂胶辊转动，使得涂胶口周期性地转动至下方，配合若干扬声器在输送台的输送下依次进行涂胶，并且设置的转动电机的转速可控制涂胶辊的转动速度，调节涂胶辊的转动速度，从而满足扬声器摆放间距不同的使用需求。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]图1是本技术一种扬声器制造生产用标签涂胶装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术涂胶机构的结构俯视图；
[0022]图3是本技术贴标组件的结构示意图；
[0023]图4是本技术贴标机构的结构俯视图。
[0024]图中：1、输送台；2、涂胶机构；3、贴标机构；101、输送轮；102、输送皮带；103、输送电机；201、第一升降板；202、转动轴；203、涂胶辊；204、涂胶口；205、转动电机；206、第一齿轮；207、第二齿轮；208、第一升降气缸；301、第二升降板；302、驱动座；303、驱动轮；304、驱动皮带；305、张紧轮；306、驱动电机；307、收卷辊；308、放卷辊；309、收卷电机；310、调节气缸；311、第二升降气缸。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种扬声器制造生产用标签涂胶装置，包括输送台1，输送台1的顶部一侧设置有涂胶机构2，输送台1的顶部另一侧设置有贴标机构3，所述输送台1用于对扬声器进行输送，所述涂胶机构2用于对输送的扬声器表面进行涂胶，所述贴标机构3用于在扬声器表面贴附标签。
[0028]所述输送台1的内表面两端均转动连接有输送轮101，两个输送轮101之间安装有输送皮带102，输送皮带102的上方通过人工或者机械手将扬声器放置在输送皮带102上，并通过输送皮带102依次将扬声器输送至涂胶机构2和贴标机构3上，输送台1的一侧固定有输送电机103，输送电机103的输出端穿过输送台1且与其中一个输送轮101相固定。
[0029]所述涂胶机构2包括第一升降板201，第一升降板201的一侧转动连接有转动轴202，转动轴202的一端固定有涂胶辊203，涂胶辊203的外表面设置有涂胶口204，涂胶辊203内灌有胶水，涂胶口204与涂胶辊203内部相通。
[0030]所述第一升降板201的一侧固定有转动电机205，转动电机205的输出端穿过第一升降板201且固定有第一齿轮206，转动轴202的外表面固定有第二齿轮207，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扬声器制造生产用标签涂胶装置，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)的顶部一侧设置有对扬声器进行涂胶的涂胶机构(2)，输送台(1)的顶部另一侧设置有对扬声器进行贴标的贴标机构(3)；所述贴标机构(3)包括第二升降板(301)，第二升降板(301)的一侧下方设置有贴标组件，贴标组件包括滑动设置在第二升降板(301)上的驱动座(302)，驱动座(302)的内表面两端均转动连接有驱动轮(303)，两个驱动轮(303)之间安装有驱动皮带(304)，驱动座(302)内表面转动连接有若干张紧轮(305)，若干张紧轮(305)均与驱动皮带(304)内表面相接触，驱动座(302)的一侧固定有驱动电机(306)，驱动电机(306)的输出端穿过驱动座(302)且与其中一个驱动轮(303)相固定，第二升降板(301)的一侧上方分别转动设置有放卷辊(308)和收卷辊(307)，收卷辊(307)与驱动皮带(304)相接触。2.根据权利要求1所述的一种扬声器制造生产用标签涂胶装置，其特征在于，所述输送台(1)的内表面两端均转动连接有输送轮(101)，两个输送轮(101)之间安装有输送皮带(102)，输送台(1)的一侧固定有输送电机(103)，输送电机(103)的输出端穿过输送台(1)且与其中一个输送轮(101)相固定。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正兴，刘东东，沈树常，
申请(专利权)人：淮南兴阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：