一种纸塑复合机的自动供胶系统技术方案

本实用新型专利技术属于贴标设备技术领域，尤其是涉及一种纸塑复合机的自动供胶系统，包括胶箱和螺旋上料机构，所述螺旋上料机构包括倾斜设置的进料筒，所述进料筒的下端伸入胶箱内设置，所述进料筒的上端延伸设置有出料管，所述出料管底端可拆卸的设置有溢流罩，所述溢流罩的外侧壁设置有出胶孔，所述溢流罩的底侧可旋转的设置有第一胶辊，所述出胶孔能够向下溢流胶水到第一胶辊上。本实用新型专利技术可以有效避免高速喷胶的气态胶水弥漫问题；可以将供胶装置和贴标装置进一步紧凑统一成一个整体设置，进一步简化结构设计、降低设备体积。降低设备体积。降低设备体积。

【技术实现步骤摘要】
一种纸塑复合机的自动供胶系统


[0001]本技术属于贴标设备
，尤其是涉及一种纸塑复合机的自动供胶系统。

技术介绍

[0002]贴标设备(如：纸塑复合机、套标机、标签机等)是将标签粘贴在产品要求的表面上或规定包装上的设备，广泛应用于化工、药品、日化、食品、饮料、电子等行业。贴标设备主要包括供标装置、取标装置、打印装置、供胶装置、涂胶装置和联锁装置等等。
[0003]目前，热溶胶贴标机分喷胶式和辊胶式，这些方式都必须依赖一个带有热溶胶泵的熔胶胶箱，并利用可加热的胶管将热溶胶输供到胶辊，胶辊上的胶通过刮胶刀使胶在胶辊上形成均匀的薄膜，为标纸均匀涂胶或通过介辊为标纸涂胶。
[0004]现有技术的供胶系统，大多通过泵体胶管以及喷头输送胶水，其缺点为：通过泵体(如：齿轮泵，活塞泵等)直接输送，喷头出胶速度较快，胶水高速喷涂在胶辊上，导致作业区空间中弥漫大量的气态胶水，对工作人员的身体健康造成威胁；其次是胶辊需要旋转运动来涂胶以及贴标，那么胶辊则需要通过另外的驱动机构驱动，即不能将供胶装置和贴标装置统一成一体，结构复杂、占地面积大。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供了一种纸塑复合机的自动供胶系统。
[0006]为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0007]一种纸塑复合机的自动供胶系统，包括胶箱和螺旋上料机构，所述螺旋上料机构包括倾斜设置的进料筒，所述进料筒的下端伸入胶箱内设置，所述进料筒的上端延伸设置有出料管，所述出料管底端可拆卸的设置有溢流罩，所述溢流罩的外侧壁设置有出胶孔，所述溢流罩的底侧可旋转的设置有第一胶辊，所述出胶孔能够向下溢流胶水到第一胶辊上。
[0008]优选的，所述进料筒内通过隔板分成第一腔体和第二腔体，所述螺旋上料机构还包括电机、转轴、螺旋叶片、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二胶辊，所述电机和转轴连接，所述转轴上设置有第一锥齿轮以及螺旋叶片，其中：第一锥齿轮设置在第一腔体中，螺旋叶片设置在第二腔体中；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮通过连接轴和第二胶辊连接，所述第二胶辊紧贴第一胶辊设置。
[0009]优选的，所述胶箱上设置有操作箱，所述进料筒上端固定在操作箱上，所述第一胶辊、第二胶辊的下方设置有回收箱，所述回收箱和胶箱连通设置。
[0010]优选的，所述回收箱内部设置有刮刀，所述刮刀的刀刃面正对第二胶辊设置。
[0011]优选的，所述出胶孔的上端开口位于溢流罩内腔的上半段。
[0012]优选的，所述出胶孔沿溢流罩圆周均布有若干个。
[0013]优选的，所述第一胶辊上端延伸设置有锥形部，所述溢流罩底端设置有环形的密
封圈，所述密封圈底端紧贴锥形部的上端面设置。
[0014]优选的，所述出胶孔的下端开口正对锥形部设置。
[0015]本技术具有如下优点和有益效果：
[0016]一、本技术中，设置螺旋上料机构，将胶水通过螺旋叶片输送到进料筒的出料管处，并从溢流罩自由滴落到溢流罩下侧的第一胶辊上。这样的设计，可以从低处向高处缓慢的输送胶水、以自由滴落的方式输送到胶辊上，相对于传统的泵体、喷头高速出胶的方式，可以有效避免高速喷胶的气态胶水弥漫问题。
[0017]二、本技术中，进料筒内部设置有两个腔体，其中一个腔体内设置螺旋叶片，另一腔体中设置有齿轮组，齿轮组和第二胶辊连接传动，即只通过一个电机就可以控制螺旋叶片旋转送料，同时实现第二胶辊旋转，实现涂胶和贴标的操作。从而可以将供胶装置和贴标装置进一步紧凑统一成一个整体设置，统一通过单一的泵体驱动，进一步简化结构设计、降低设备体积。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的自动供胶系统的正视图；
[0019]图2为本技术提供的自动供胶系统的剖视图；
[0020]图3为图2的a部放大图；
[0021]图4为图3的b部放大图；
[0022]图5为图4的c部放大图；
[0023]图标：1
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胶箱，2
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操作箱，21
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第一气缸，211
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套标辊，22
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第二气缸，221
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标签辊，3
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进料筒，3a
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第一腔体，3b
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第二腔体，31
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出料管，311
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连接部，32
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溢流罩，321
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出胶孔，322
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密封圈，33
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第一胶辊，331
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锥形部，4
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电机，41
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转轴，42
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螺旋叶片，43
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第一锥齿轮，44
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第二锥齿轮，441
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连接轴，45
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第二胶辊，46
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刮刀，5
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回收箱，51
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回流管。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1、图2所示，一种纸塑复合机的自动供胶系统，包括胶箱1、操作箱2和螺旋上料机构，操作箱2固定在胶箱1上端面两者成为一个整体设置。胶箱1内储存有胶水，操作箱2内设置有贴标装置，螺旋上料机构则是将胶箱1内的胶水输送到贴标装置的胶辊上。
[0028]如图3、图4和图5所示，具体的，螺旋上料机构包括倾斜设置的进料筒3、电机4、转轴41、螺旋叶片42、第一锥齿轮43、第二锥齿轮44和第二胶辊45。
[0029]作为本技术的一种优选设置，进料筒3内通过隔板分成第一腔体3a和第二腔
体3b。
[0030]电机4固定在进料筒3上端面上，电机4和转轴41连接传动，转轴41置于进料筒3的内腔中，转轴41上设置有第一锥齿轮43和螺旋叶片42。其中：第一锥齿轮43设置在第一腔体3a中，螺旋叶片42设置在第二腔体3b中。
[0031]进料筒3的下端伸入胶箱1内设置，进料筒3的上端固定在操作箱2上，进料筒3的上段延伸设置有出料管31，出料管31和第二腔体3b连通。出料管31末端延伸设置有垂直向下的连接部311，连接部311上可拆卸的设置有溢流罩32。作为本技术的一种优选设置，连接部3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸塑复合机的自动供胶系统，包括胶箱和螺旋上料机构，所述螺旋上料机构包括倾斜设置的进料筒，所述进料筒的下端伸入胶箱内设置，其特征在于:所述进料筒的上端延伸设置有出料管，所述出料管底端可拆卸的设置有溢流罩，所述溢流罩的外侧壁设置有出胶孔，所述溢流罩的底侧可旋转的设置有第一胶辊，所述出胶孔能够向下溢流胶水到第一胶辊上。2.根据权利要求1所述的纸塑复合机的自动供胶系统，其特征在于：所述进料筒内通过隔板分成第一腔体和第二腔体，所述螺旋上料机构还包括电机、转轴、螺旋叶片、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二胶辊，所述电机和转轴连接，所述转轴上设置有第一锥齿轮以及螺旋叶片，其中：第一锥齿轮设置在第一腔体中，螺旋叶片设置在第二腔体中；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮通过连接轴和第二胶辊连接，所述第二胶辊紧贴第一胶辊设置。3.根据权利要求2所述的纸塑复...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽娟，
申请(专利权)人：大理九恒印务有限公司，
类型：新型
国别省市：