一种贴标机的供胶检测设备制造技术

本实用新型专利技术属于贴标签机械技术领域，尤其是涉及一种贴标机的供胶检测设备，包括喷胶枪，喷胶枪的对侧设置有真空转辊，真空转辊表面均布有若干个吸气孔，贴标纸通过传动辊卷在真空转辊上并被吸气孔吸在真空转辊表面上，所述真空转辊的下侧设置有可旋转的托杯辊，所述托杯辊和升降机构连接；所述托杯辊上套设有杯体，还包括用于检测托杯辊套装杯体次数的计数器，所述胶箱上设置有重量传感器，所述计数器、重量传感器和控制面板电性连接。该供胶检测设备，取代原有的光电开关检测的供胶检测方式，通过计数器检测喷胶的杯体数量，进而判断胶箱的胶水余量，检测系统调节简单、直观，胶水供胶稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机的供胶检测设备


[0001]本技术属于贴标签机械
，尤其是涉及一种贴标机的供胶检测设备。

技术介绍

[0002]贴标机是将标签粘贴在产品要求的表面上或规定包装上的设备，广泛应用于化工、药品、日化、食品、饮料、电子等行业。贴标机主要包括供标装置、取标装置、打印装置、供胶装置、涂胶装置和联锁装置等等。
[0003]目前，热溶胶贴标机分喷胶式和辊胶式，这些方式都必须依赖一个带有热溶胶泵的熔胶胶箱，并利用可加热的胶管将热溶胶输供到胶辊，胶辊上的胶通过刮胶刀使胶在胶辊上形成均匀的薄膜，为标纸均匀涂胶或通过介辊为标纸涂胶。
[0004]而传统的贴标机自动供胶的检测是通过关电开关检测胶水液面的方式来供胶。这种供胶检测方式存在以下缺点：
[0005]1、胶水粘稠性大，热溶胶箱内的液位不好分辨，导致检测不精准；
[0006]2、关电开关不易调整，在贴标的产品尺寸发生变化时，就需要改变光电开关的位置，重先计算安装，操作繁琐；
[0007]3、这种供胶方式存在产品质量隐患，往往会因不能及时的检测出热溶胶箱的胶水量而造成喷涂出胶不足，贴标不够牢固可靠，导致贴标失败、造成标签以及贴标产品的浪费。

技术实现思路

[0008]针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供了一种贴标机的供胶检测设备，取代原有的光电开关检测的供胶检测方式，通过计数器检测喷胶的杯体数量，进而判断胶箱的胶水余量，检测系统调节简单、直观，胶水供胶稳定。
[0009]为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0010]一种贴标机的供胶检测设备，包括胶箱，所述胶箱通过管道连接有喷胶枪，所述喷胶枪的对侧设置有真空转辊，真空转辊表面均布有若干个吸气孔，贴标纸通过传动辊卷在真空转辊上并被吸气孔吸在真空转辊表面上，所述真空转辊的下侧设置有可旋转的托杯辊，所述托杯辊和升降机构连接，所述升降机构能够带动托杯辊紧贴真空转辊设置；所述托杯辊上套设有杯体，还包括用于检测托杯辊套装杯体次数的计数器，所述胶箱上设置有重量传感器，所述计数器、重量传感器和控制面板电性连接。
[0011]可选的，所述升降机构包括第一气缸，所述第一气缸的伸缩端可旋转的设置有托杯辊，所述托杯辊的外壁设置有环形的第一限位部，所述第一限位部端面上设置有环槽，所述杯体的杯檐插接在环槽中。
[0012]可选的，所述真空转辊的外壁设置有环形的第二限位部，所述真空转辊和电机连接传动，所述电机固定在安装座上。
[0013]可选的，所述的贴标机的供胶检测设备，还包括切割机构，所述切割机构包括第二
气缸和刀座，所述第二气缸固定在安装座的上端，所述第二气缸和刀座连接，所述刀座下端固定有刀片，所述刀片正对真空转辊设置。
[0014]可选的，所述刀座的底端连接有弧形压块，所述弧形压块的直径和第二限位部的直径相同，所述弧形压块正对第二限位部设置，当弧形压块压紧第二限位部时，所述刀片紧挨真空转辊设置。
[0015]可选的，所述刀片的背侧固定有弧形吸盘，所述吸盘紧贴真空转辊表面设置。
[0016]可选的，所述喷胶枪上设置有能够调节喷胶枪流量的调节阀。
[0017]本技术具有如下优点和有益效果：
[0018]一、本技术中，喷胶时，每一个杯体的喷胶量的固定的，本技术通过计数器对喷胶的杯体数量进行检查，从而间接的判断胶箱内的剩余胶水量。相对于传统的直接通过光电开关检测的方式，检测准确度高，检测系统调节简单、直观，胶水供胶稳定，无需频繁的更换、调整光电开光这些步骤，简单快捷。
[0019]二、本技术中，设计了切割机构，切割机构包括刀片和弧形吸盘。当帖标纸缠绕真空转辊一圈后被吸附在真空转辊上，然后切割机构通过气缸控制刀片对贴标纸进行切断，切断后的贴标纸被吸附在弧形吸盘上，随着刀片一起远离真空转辊。当真空转辊上的贴标纸喷涂胶水并贴在杯体上后，控制刀片下落、让弧形吸盘上的帖标纸紧贴真空转辊再次实现贴标纸的缠绕安装。这样的设计，可以自动的实现贴标纸的安装、切割，整体结构巧妙，简单快捷、贴标效率高。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的供胶检测设备的示意图；
[0021]图2为本技术提供的供胶检测设备安装帖标纸的示意图；
[0022]图3为本技术提供的供胶检测设备喷涂帖标纸的示意图；
[0023]图4为本技术提供的供胶检测设备粘贴帖标纸的示意图；
[0024]图5为图2中沿A
‑
A方向上的剖视图；
[0025]图6为图3的a部放大图；
[0026]图7为图5的b部放大图；
[0027]图标：1
‑
胶箱，11
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管道，12
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喷胶枪，2
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箱体，21
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传动辊，3
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第一气缸，31
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轴承座，32
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连接部，33
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第一限位部，331
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环槽，332
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弹性胶圈，34
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托杯辊，4
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安装座，41
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电机，42
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第二限位部，43
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真空转辊，5
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切割机构，51
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第二气缸，52
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刀座，53
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刀片，54
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弧形压块，55
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弧形吸盘，6
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贴标纸，7
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计数器，8
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杯体，81
‑
杯檐。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]如图1～7所示，一种贴标机的供胶检测设备，包括胶箱1，胶箱1通过管道11连接有喷胶枪12。
[0032]如图1所示，喷胶枪12固定在箱体2上，喷胶枪12上设置有能够调节喷胶枪12流量的调节阀，可以针对不同尺寸的杯体8调整出胶量，喷胶枪12喷完一个杯体8的胶水量是固定的。
[0033]如图2、图3、图4所示，喷胶枪12的对侧设置有真空转辊43，真空转辊43表面均布有若干个吸气孔，贴标纸6通过传动辊21卷在真空转辊43上并被吸气孔吸在真空转辊43表面上。当贴标纸6缠绕在真本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标机的供胶检测设备，包括胶箱(1)，所述胶箱(1)通过管道(11)连接有喷胶枪(12)，其特征在于:所述喷胶枪(12)的对侧设置有真空转辊(43)，真空转辊(43)表面均布有若干个吸气孔，贴标纸(6)通过传动辊(21)卷在真空转辊(43)上并被吸气孔吸在真空转辊(43)表面上，所述真空转辊(43)的下侧设置有可旋转的托杯辊(34)，所述托杯辊(34)和升降机构连接，所述升降机构能够带动托杯辊(34)紧贴真空转辊(43)设置；所述托杯辊(34)上套设有杯体(8)，还包括用于检测托杯辊(34)套装杯体(8)次数的计数器(7)，所述胶箱(1)上设置有重量传感器，所述计数器(7)、重量传感器和控制面板电性连接。2.根据权利要求1所述的贴标机的供胶检测设备，其特征在于：所述升降机构包括第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的伸缩端可旋转的设置有托杯辊(34)，所述托杯辊(34)的外壁设置有环形的第一限位部(33)，所述第一限位部(33)端面上设置有环槽(331)，所述杯体(8)的杯檐(81)插接在环槽(331)中。3.根据权利要求2所述的贴标机的供胶检测设备，其特征在于：所述真空转辊(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽娟，
申请(专利权)人：大理九恒印务有限公司，
类型：新型
国别省市：